CN213105731U - 一种钻孔攻丝用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔攻丝用工装夹具，包括安装平台和设在安装平台上的两个安装板，以及安装在两个安装板上的多组夹持机构，每组夹持机构包括相对设置在安装板一侧的固定压板和活动压板，以及穿过安装板和固定压板与活动压板连接的驱动杆，所述活动压板与固定压板之间形成有安装区间，安装区间中可定位放置多个待加工的工件，活动压板在驱动杆的驱动下可以夹紧或松开工件，这种工装夹具的结构简单，对于工件的钻孔和攻丝过程只需夹装一次即可完成，并且一次夹装可实现多个工件的同步加工生产，不仅操作效率高，而且增加了工件的加工数量，能够保证多个工件的加工精度，降低生产成本，提高产品的加工效率。

Description

一种钻孔攻丝用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种钻孔攻丝工装夹具。

背景技术

在机械加工生产中，需要对工件进行钻孔攻丝的情况有很多，钻孔或者攻丝是机械加工中必不可少的工序，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，就必须在钻孔攻丝前用到夹具将工件装好(定位)、夹牢夹紧，以保证工件加工的稳定性和精准性

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工中不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。目前，在对轴类零件的表面进行钻孔攻丝操作时，首先将工件放置到夹具上，然后需要手动操作夹具将其上工件夹紧，整个操作过程较为繁琐，人工劳动强度大，且每次只能对一个工件进行加工，工作效率低，增加生产成本。

实用新型内容

因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种结构简单，操作方便，可一次夹装多个工件，提高工作效率，降低生产成本的钻孔攻丝用工装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻孔攻丝用工装夹具，包括：

安装平台，其上平行设置有至少两个的安装板；

多组夹持机构，沿所述安装板延伸方向分别间隔设置在两个所述安装板上，每组夹持机构包括相对设置在所述安装板一侧的固定压板和活动压板，以及穿过所述安装板和固定压板与所述活动压板连接的驱动杆，所述活动压板与固定压板之间形成沿所述安装板长度方向延伸的安装区间，所述安装区间中可定位放置多个待加工的工件，使所述工件的上端边抵接在所述活动压板与固定压板的顶部；所述驱动杆平行于所述安装平台设置并驱动所述活动压板朝靠近或远离所述固定压板方向移动。

作为一种优选方案，所述固定压板贴合安装在所述安装板的一侧侧面，所述安装板与所述固定压板之间对应设置有多个安装孔，所述安装孔中紧固穿设有使所述安装板与所述固定压板保持固定相连的紧固件。

作为一种优选方案，所述活动压板通过连接结构可拆卸设置于所述驱动杆上。

作为一种优选方案，所述连接结构包括设置在所述驱动杆端部的螺纹孔，和对应螺纹孔设置在所述夹活动压板上的连接孔，以及穿过所述连接孔固定在所述螺纹孔中的螺栓结构。

作为一种优选方案，所述安装平台的顶部沿其长度方向设置有至少两条的安装插槽，所述安装板的底边相匹配的插接于所述安装插槽中。

作为一种优选方案，所述安装平台的底部对应所述安装插槽设置有连通所述安装插槽的多个通孔结构，所述安装板的底边上对应所述通孔结构设置有固定孔，通过固定件穿过所述通孔结构螺纹连接于所述固定孔中以使所述安装板固定于所述安装插槽。

作为一种优选方案，所述夹持机构包括对应驱动杆设置在所述安装板另一侧的驱动气缸，所述驱动气缸与所述驱动杆相连。

作为一种优选方案，所述夹持机构包括对应驱动杆设置在所述安装板另一侧的驱动电机，所述驱动电机通过齿轮箱与所述驱动杆相连。

作为一种优选方案，多组所述夹持机构两两相对的设置在两个所述安装板上，所述安装区间可安装两个工件。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的钻孔攻丝用工装夹具，通过在两安装板之间设置多组夹持机构，先将待加工的工件定位放置到由活动压板与固定压板相对形成的安装区间中，根据安装区间的开口宽度的合理设计，使工件的上端边抵接在活动压板与固定压板的顶部，并使其两侧受到活动压板与固定压板的限制，从而对工件在活动压板与固定压板之间起到定位安装作用，然后通过驱动杆带动活动压板靠近固定压板方向移动时夹紧工件，这样可防止工件在加工的过程中发现倾斜及晃动现象，安装稳定性好，采用本技术方案，所述活动压板在驱动杆的带动下相对于所述固定压板左右移动时可以夹紧或松开工件，操作员就可以轻松地将工件从工装夹具上取下或者安装，操作方便且省时省力，这种工装夹具的结构简单，对于工件的钻孔和攻丝过程只需夹装一次即可完成，并且一次夹装可实现多个工件的同步加工生产，不仅操作效率高，而且大大增加了工件的加工数量，能够保证多个工件的加工精度，降低生产成本，提高产品的加工效率。

2.本实用新型提供的钻孔攻丝用工装夹具，安装板通过其底边插接到安装插槽中，对安装板在所述安装平台上起到定位安装作用，防止安装板在安装过程中发生位置偏移，从而保证两个安装板及其的多种夹持机构平行相对设置，通过在安装平台的底部设置连通安装插槽的多个通孔结构，将多个固定件分别穿过多个通孔结构并固定到安装板底边的多个固定孔中，从而对安装板底边施加多处紧固作用，使安装板呈竖立状态可靠的固定在安装插槽上，将安装板与安装平台组装成一体，配合固定可靠，安装方便且稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的钻孔攻丝用工装夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔攻丝用工装夹具的俯视图；

图3为本实用新型的钻孔攻丝用工装夹具的底部方向的结构示意图；

附图标记说明：1-安装平台，11-安装插槽，12-通孔结构，2-安装板，3-固定压板，31-安装孔，4-活动压板，41-连接孔，5-驱动杆，6-安装区间，7-驱动气缸，8-螺栓结构，9-工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供了如图1-3所示的一种钻孔攻丝用工装夹具，包括：

安装平台1，其上平行设置有至少两个的安装板2；

多组夹持机构，沿所述安装板2延伸方向分别间隔设置在两个所述安装板2上，每组夹持机构包括相对设置在所述安装板2一侧的固定压板3和活动压板4，以及穿过所述安装板2和固定压板3与所述活动压板4连接的驱动杆5，所述活动压板4与固定压板3之间形成沿所述安装板2长度方向延伸的安装区间6，所述安装区间6中可定位放置多个待加工的工件9，并使所述工件9的上端边抵接在所述活动压板4与固定压板3的顶部；所述驱动杆5平行于所述安装平台1设置并驱动所述活动压板4朝靠近或远离所述固定压板3方向移动。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在两所述安装板2之间设置多组夹持机构，先将待加工的工件定位放置到由所述活动压板4与固定压板3相对形成的安装区间6中，根据所述安装区间的开口宽度的合理设计，使工件8的上端边抵接在所述活动压板4与所述固定压板3的顶部，并使其两侧受到活动压板与固定压板的限制，从而对工件在活动压板与固定压板之间起到定位安装作用，然后通过所述驱动杆5带动所述活动压板4靠近固定压板3方向移动时夹紧工件，这样可防止工件8在加工的过程中发生倾斜及晃动现象，安装稳定性好，采用本技术方案，所述活动压板4在所述驱动杆5的带动下相对于所述固定压板3左右移动时可以夹紧或松开工件，操作员就可以轻松地将工件从工装夹具上取下或者安装，操作方便且省时省力，这种工装夹具的结构简单，对于工件的钻孔和攻丝过程只需夹装一次即可完成，并且一次夹装可实现多个工件的同步加工生产，不仅操作效率高，而且大大增加了工件的加工数量，能够保证多个工件的加工精度，降低生产成本，提高产品的加工效率。

下面结合图1-3对所述夹持机构的具体设置方式作详细说明：

多组所述夹持机构两两相对的设置在两个所述安装板2上，每组所述夹持机构上的安装区间6可安装两个工件9，首先，该工件的上端边抵接在固定压板3和活动压板上保持安装位置平衡，通过所述活动压板4靠近所述固定压板3一侧移动时压紧所述工件9，其中，所述固定压板3贴合安装在所述安装板2的一侧侧面，所述安装板2与所述固定压板3之间对应设置有多个安装孔31，所述安装孔31中紧固穿设有紧固件，所述紧固件优选为螺栓，并在紧固后使所述安装板2与所述固定压板3保持固定相连，安装稳定性好。

进一步优选的，所述活动压板4通过连接结构可拆卸设置于所述驱动杆5上，所述连接结构包括设置在所述驱动杆5端部的螺纹孔，和对应螺纹孔设置在所述夹活动压板4上的连接孔41，以及穿过所述连接孔41固定在所述螺纹孔中的螺栓结构8，这种结构设置，将螺栓结构8穿过夹块部件固定到所述驱动轴的螺纹孔中，并在所述螺栓结构8固定后对所述活动压板4和驱动杆5施予紧固力，从而实现活动压板4与所述驱动杆的固定连接，结构稳定性好，也方便所述活动压板4的安装拆卸。

为了可靠实现所述安装板2在所述安装平台1上的安装固定，参考图1-2所示，所述安装平台1的顶部沿其长度方向设置有至少两条的安装插槽11，所述安装板2的底边相匹配的插接于所述安装插槽11中，进一步设置的，所述安装平台1的底部对应所述安装插槽11设置有连通所述安装插槽11的多个通孔结构12，所述安装板2的底边上对应所述通孔结构设置有固定孔21，通过固定件穿过所述通孔结构12螺纹连接于所述固定孔21中以使所述安装板2固定于所述安装插槽11，在本实施例，所述固定孔为螺纹孔，所述固定优选为螺栓，根据上述结构设置，所述安装板2通过其底边插接到所述安装插槽11中，对所述安装板2在所述安装平台1上起到定位安装作用，防止安装板2在安装过程中发生位置偏移，从而保证两个安装板及其上多个夹持机构平行相对设置，通过在安装平台1的底部设置连通安装插槽的多个通孔结构12，将多个固定件分别穿过多个通孔结构并固定到安装板底边的多个固定孔中，从而对所述安装板2底边施加多处紧固作用，使所述安装板2呈竖立状态可靠的固定在安装插槽11上，从而将安装板与安装平台组装成一体，配合固定可靠，安装方便且稳定性好。

在本实施例中，如图1所示，所述夹持机构包括对应驱动杆设置在所述安装板2另一侧的驱动气缸7，所述驱动气缸7与所述驱动杆5相连，通过驱动气缸7带动驱动杆作直线运动将驱动力传递作用在活动压板4上，从而使活动压板沿着驱动杆的轴向作往复运动，这种气缸驱动的结构构成简单，易于获得稳定速度且维护容易，只要通过自身设置的节流阀就可以较为简单实现稳定的速度控制，操作方便，降低制造成本。

作为一种可替换方式，所述夹持机构包括对应驱动杆设置在所述安装板2另一侧的驱动电机，所述驱动电机通过齿轮箱与所述驱动杆5相连，这种齿轮箱的运行稳定可靠，传动功率较高，不仅可以改变驱动杆5的移动速度，还具有改变传动方向和传动力矩的功能，从而通过齿轮箱将驱动电机的旋转运动转换为所述驱动杆5的直线往复运动，设计合理，配合传动可靠。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于，包括：

安装平台(1)，其上平行设置有至少两个的安装板(2)；

多组夹持机构，沿所述安装板(2)延伸方向分别间隔设置在两个所述安装板(2)上，每组夹持机构包括相对设置在所述安装板(2)一侧的固定压板(3)和活动压板(4)，以及穿过所述安装板(2)和固定压板(3)与所述活动压板(4)连接的驱动杆(5)，所述活动压板(4)与固定压板(3)之间形成沿所述安装板(2)长度方向延伸的安装区间(6)，所述安装区间(6)中可定位放置多个待加工的工件(9)，并使所述工件(9)的上端边抵接在所述活动压板(4)与固定压板(3)的顶部；所述驱动杆(5)平行于所述安装平台(1)设置并驱动所述活动压板(4)朝靠近或远离所述固定压板(3)方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述固定压板(3)贴合安装在所述安装板(2)的一侧侧面，所述安装板(2)与所述固定压板(3)之间对应设置有多个安装孔(31)，所述安装孔(31)中紧固穿设有使所述安装板(2)与所述固定压板(3)保持固定相连的紧固件。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述活动压板(4)通过连接结构可拆卸设置于所述驱动杆(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述连接结构包括设置在所述驱动杆(5)端部的螺纹孔，和对应螺纹孔设置在所述活动压板(4)上的连接孔(41)，以及穿过所述连接孔(41)固定在所述螺纹孔中的螺栓结构(8)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述安装平台(1)的顶部沿其长度方向设置有至少两条的安装插槽(11)，所述安装板(2)的底边相匹配的插接于所述安装插槽(11)中。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述安装平台(1)的底部对应所述安装插槽(11)设置有连通所述安装插槽(11)的多个通孔结构(12)，所述安装板(2)的底边上对应所述通孔结构设置有固定孔(21)，通过固定件穿过所述通孔结构(12)螺纹连接于所述固定孔(21)中以使所述安装板(2)固定于所述安装插槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述夹持机构包括对应驱动杆设置在所述安装板(2)另一侧的驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)与所述驱动杆(5)相连。

8.根据权利要求7所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述夹持机构包括对应驱动杆设置在所述安装板(2)另一侧的驱动电机，所述驱动电机通过齿轮箱与所述驱动杆相连。

9.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：多组所述夹持机构两两相对的设置在两个所述安装板(2)上，每组所述夹持机构上的安装区间(6)可安装至少两个工件。

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