CN213105701U - 一种发动机阀座的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机阀座的加工设备，包括工作台，工作台的顶端中部固定设有旋转平台，工作台的底端拐角处固定设有支腿，工作台顶端两侧固定设有导轨，导轨的表面滑动连接承载滑块，承载滑块的顶端固定连接升降柱，升降柱的顶端固定设有顶盖，顶盖的顶端中部固定设有伺服电机，伺服电机的转轴固定连接有丝杠，升降柱的两侧固定设有滑槽，升降柱外部设有刀塔滑块，刀塔滑块贯穿滑槽且与丝杠转动连接，刀塔滑块相对的一侧对称固定设有动力刀塔，两个动力刀塔分别安装有同时前进各自加工阀座两面轴承孔的刀具，该种发动机阀座的加工设备，结构简单合理，设计新颖，在对发动机阀座的加工方面，具有较高的加工效率。

Description

一种发动机阀座的加工设备

技术领域

本实用新型涉及发动机配件加工技术领域，具体为一种发动机阀座的加工设备。

背景技术

目前，发动机废气调节阀座两面轴承孔的加工方法如下：先定位发动机废气调节阀座以使得一面对准刀具进而加工出一轴承孔，再重新定位发动机废气调节阀座以使得另一面对准刀具进而加工出另一轴承孔，由于发动机废气调节阀座是在汽车引擎排气调节阀中使用，因此这两个轴承孔的同心度必须符合0.04mm的精度要求。

这种双孔分开加工的方法存在以下缺点：(1)两面轴承孔分开加工的总时间太长，加工效率低；(2)两面轴承孔分开加工需要重新定位，具有较大的定位累积误差，降低发动机废气调节阀座的质量。因此我们对此做出改进，提出一种发动机阀座的加工设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种发动机阀座的加工设备，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定设有旋转平台，所述工作台的底端拐角处固定设有支腿，所述工作台顶端两侧固定设有导轨，所述导轨的表面滑动连接承载滑块，所述承载滑块的顶端固定连接升降柱，所述升降柱的顶端固定设有顶盖，所述顶盖的顶端中部固定设有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有丝杠，所述升降柱的两侧固定设有滑槽，所述升降柱外部设有刀塔滑块，所述刀塔滑块贯穿滑槽且与丝杠转动连接，所述刀塔滑块相对的一侧对称固定设有动力刀塔，所述两个动力刀塔分别安装有同时前进各自加工阀座两面轴承孔的刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转平台的顶端中心位置固定设有夹具，所述夹具顶端中部固定设有底部支撑夹，所述夹具的顶部相近的两侧固定设有侧面固定夹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具顶部的底部支撑夹和侧面固定夹为液压夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力刀塔为四轴伺服动力刀塔，所述两个动力刀塔的供能电路相互串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的两侧分别设置有朝向阀座两面轴承孔喷射切削液的喷管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载滑块与导轨连接处固定设有转动轮，所述转动轮传动连接小型电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端一侧端面处固定设有控制面板，所述控制面板与伺服电机和小型电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端四周固定设有矩形防护罩，所述防护罩将工作台顶端的所有部件包裹设置，所述防护罩靠近旋转平台的位置固定设有对开式操作窗口。

本实用新型的有益效果是：采用四轴伺服动力刀塔比液压刀塔的精度更好，效率更高，两个动力刀塔互相串联，可以同进同退，避免重新定位时带来的误差，增加加工的精度，同时对两个面加工减少了加工的时间，提高了加工的效率；通过设置喷射切削液的喷管，在对工件进行切削的时候，会产生大量的热量，喷射切削液可以进行降温，防止工件烧伤，同时切削液可以将脱落的砂粒冲掉，防止它留在工件表面造成划伤，提高加工的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种发动机阀座的加工设备的立体图；

图2是本实用新型一种发动机阀座的加工设备的阀座夹具立体图；

图3是本实用新型一种发动机阀座的加工设备的移动刀塔立体图。

图中：1、工作台；2、旋转平台；3、支腿；4、导轨；5、承载滑块；6、升降柱；7、顶盖；8、伺服电机；9、滑槽；10、刀塔滑块； 11、动力刀塔；12、刀具；13、夹具；14、底部支撑夹；15、侧面固定夹；16、喷管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种发动机阀座的加工设备，包括工作台1，工作台1的顶端中部固定设有旋转平台2，工作台1的底端拐角处固定设有支腿3，工作台1顶端两侧固定设有导轨4，导轨4 的表面滑动连接承载滑块5，承载滑块5的顶端固定连接升降柱6，升降柱6的顶端固定设有顶盖7，顶盖7的顶端中部固定设有伺服电机8，伺服电机8的转轴固定连接有丝杠，升降柱6的两侧固定设有滑槽9，升降柱6外部设有刀塔滑块10，刀塔滑块10贯穿滑槽9且与丝杠转动连接，刀塔滑块10相对的一侧对称固定设有动力刀塔11，两个动力刀塔11分别安装有同时前进各自加工阀座两面轴承孔的刀具12。

其中，旋转平台2的顶端中心位置固定设有夹具13，夹具13顶端中部固定设有底部支撑夹14，夹具13的顶部相近的两侧固定设有侧面固定夹15，通过设置旋转平台，可以方便对待加工和已经被加工的阀座进行拿取的操作，方便了工作人员的装取，提高了加工的效率。

其中，夹具13顶部的底部支撑夹14和侧面固定夹15为液压夹具，通过采用液压夹具，不仅可以增加夹持效果，还可以方便工作人员的操作使用，提高了加工的精度，提高了生产加工的效率。

其中，动力刀塔11为四轴伺服动力刀塔，两个动力刀塔11的供能电路相互串联，采用四轴伺服动力刀塔比液压刀塔的精度更好，效率更高，两个动力刀塔互相串联，可以同进同退，避免重新定位时带来的误差，增加加工的精度，同时对两个面加工减少了加工的时间，提高了加工的效率。

其中，工作台1的两侧分别设置有朝向阀座两面轴承孔喷射切削液的喷管16，通过设置喷射切削液的喷管，在对工件进行切削的时候，会产生大量的热量，喷射切削液可以进行降温，防止工件烧伤，同时切削液可以将脱落的砂粒冲掉，防止它留在工件表面造成划伤，提高加工的精度。

其中，承载滑块5与导轨4连接处固定设有转动轮，转动轮传动连接小型电机，通过小型电机的驱动，使承载滑块上方的刀塔可以同步移动，增加了切削的精度。

其中，工作台1的顶端一侧端面处固定设有控制面板，控制面板与伺服电机8和小型电机电性连接，通过设置控制面板，可以方便对该设备进行操作，增加了生产加工的效率。

其中，工作台1顶端四周固定设有矩形防护罩，防护罩将工作台 1顶端的所有部件包裹设置，防护罩靠近旋转平台2的位置固定设有对开式操作窗口，通过设置防护罩，可以在设备对阀座进行加工时可以防止有金属废屑飞溅，增加了该设备的安全性能，设置的操作窗口可以方便工作人员的使用。

工作时，通过控制面板将旋转平台2旋转至合适位置，将待加工的阀座放置在夹具13内部，用底部支撑夹14和侧面固定夹15将待加工的阀座夹紧，采用液压夹具，不仅可以增加夹持效果，还可以方便工作人员的操作使用，提高了加工的精度，提高了生产加工的效率，再通过控制面板将旋转平台2旋转至工作位置，再通过控制面板将承载滑块5滑动，调节伺服电机8使两个动力刀塔11对准待加工的阀座上的孔位，开启动力刀塔11，使刀具12对阀座进行加工，采用四轴伺服动力刀塔比液压刀塔精度更好，效率更高，两个动力刀塔11 互相串联，可以同进同退，避的免重新定位时带来的误差，增加加工的精度，同时对两个面加工减少了加工的时间，提高了加工的效率，喷管16对准阀座加工部位喷射切削液，外部的防护罩对加工时产生的废屑起到了隔离的作用，加工完成后，通过控制面板调节动力刀塔 11的位置，再将旋转平台旋转至取料位，松开夹具，再将加工完的阀座取下。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发动机阀座的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部固定设有旋转平台(2)，所述工作台(1)的底端拐角处固定设有支腿(3)，所述工作台(1)顶端两侧固定设有导轨(4)，所述导轨(4)的表面滑动连接承载滑块(5)，所述承载滑块(5)的顶端固定连接升降柱(6)，所述升降柱(6)的顶端固定设有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶端中部固定设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的转轴固定连接有丝杠，所述升降柱(6)的两侧固定设有滑槽(9)，所述升降柱(6)外部设有刀塔滑块(10)，所述刀塔滑块(10)贯穿滑槽(9)且与丝杠转动连接，所述刀塔滑块(10)相对的一侧对称固定设有动力刀塔(11)，所述两个动力刀塔(11)分别安装有同时前进各自加工阀座两面轴承孔的刀具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述旋转平台(2)的顶端中心位置固定设有夹具(13)，所述夹具(13)顶端中部固定设有底部支撑夹(14)，所述夹具(13)的顶部相近的两侧固定设有侧面固定夹(15)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述夹具(13)顶部的底部支撑夹(14)和侧面固定夹(15)为液压夹具。

4.根据权利要求1所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述动力刀塔(11)为四轴伺服动力刀塔，所述两个动力刀塔(11)的供能电路相互串联。

5.根据权利要求1所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的两侧分别设置有朝向阀座两面轴承孔喷射切削液的喷管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述承载滑块(5)与导轨(4)连接处固定设有转动轮，所述转动轮传动连接小型电机。

7.根据权利要求1所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶端一侧端面处固定设有控制面板，所述控制面板与伺服电机(8)和小型电机电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种发动机阀座的加工设备，其特征在于，所述工作台(1)顶端四周固定设有矩形防护罩，所述防护罩将工作台(1)顶端的所有部件包裹设置，所述防护罩靠近旋转平台(2)的位置固定设有对开式操作窗口。

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