CN213105568U - 一种航空导光板内框数控加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及航空数控加工领域，公开了一种航空导光板内框数控加工夹具，包括安装座；所述安装座左侧顶部固定安装有固定夹板，所述安装座上下两侧开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块顶部安装有活动夹板；所述滑块右端安装有支杆，所述支杆右端安装有拉杆，所述支杆外侧且位于安装座右侧套置有弹簧，所述安装座中部开设凹槽。本实用新型通过拉杆向外拉动，此时即可带动滑块位于滑槽内移动，从而带动活动夹板向外侧移动，此时可将内框置于活动夹板和固定夹板内，再松开拉杆，此时通过弹簧即可推动活动夹板对其内框进行夹持，操作简单便捷，能够快速的夹持和取出，提高工作效率。

Description

一种航空导光板内框数控加工夹具

技术领域

本实用新型涉及航空数控加工领域，具体为一种航空导光板内框数控加工夹具。

背景技术

目前随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分，航空中导光板的应用也越来越广泛，而导光板周边都设有框架，导光板框架加工时则需要夹具进行夹持，但是现有的航空导光板内框数控加工夹具还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为(CN209190336U)的一种航空导光板内框数控加工夹具，该装置通过竖向滑板、定位板及压紧块对导光板内框进行初步夹持、压紧，且竖向滑板通过滑块固定于滑轨上，可根据导光板内框的尺寸进行调节两条所述竖向滑板的距离，以适配不同尺寸的导光板内框；压紧后，密封环、竖向滑板与导光板内框之间形成密封腔，通过气泵将密封腔内的空气抽出，使密封腔内变成负压状态，进而利用压强差将导光板内框稳定夹持，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置结构复杂，操作繁琐不便，无法快速的实现内框的夹持和取出，因此影响加工效率，且设备使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航空导光板内框数控加工夹具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空导光板内框数控加工夹具，包括安装座；

所述安装座左侧顶部固定安装有固定夹板，所述安装座上下两侧开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块顶部安装有活动夹板；

所述滑块右端安装有支杆，所述支杆右端安装有拉杆，所述支杆外侧且位于安装座右侧套置有弹簧，所述安装座中部开设凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座四角处开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定夹板和活动夹板内侧安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉杆外侧套置有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座顶部嵌入有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种航空导光板内框数控加工夹具，通过拉杆向外拉动，此时即可带动滑块位于滑槽内移动，从而带动活动夹板向外侧移动，此时可将内框置于活动夹板和固定夹板内，再松开拉杆，此时通过弹簧即可推动活动夹板对其内框进行夹持，操作简单便捷，能够快速的夹持和取出，提高工作效率。

2.本实用新型一种航空导光板内框数控加工夹具，通过工作人员手掌伸入凹槽，再向上托起安装完成的内框，此时即可便于内框的搬运工作，利于取出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种航空导光板内框数控加工夹具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种航空导光板内框数控加工夹具的正视内部结构示意图。

图中：1、安装座；2、滑槽；3、固定夹板；4、活动夹板；5、防滑垫；6、支杆；7、弹簧；8、拉杆；9、橡胶套；10、安装孔；11、凹槽；12、滑块；13、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种航空导光板内框数控加工夹具，包括安装座1；

所述安装座1左侧顶部固定安装有固定夹板3，所述安装座1上下两侧开设有滑槽2，所述滑槽2内活动安装有滑块12，所述滑块12顶部安装有活动夹板4；

所述滑块12右端安装有支杆6，所述支杆6右端安装有拉杆8，所述支杆6外侧且位于安装座1右侧套置有弹簧7，所述安装座1中部开设凹槽11。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过拉杆8向外拉动，此时即可带动滑块12位于滑槽2内移动，从而带动活动夹板4向外侧移动，此时可将内框置于活动夹板4和固定夹板3内，再松开拉杆8，此时通过弹簧7即可推动活动夹板4对其内框进行夹持，操作简单便捷，能够快速的夹持和取出，提高工作效率。

其中，所述安装座1四角处开设有安装孔10。

本实施例中(请参阅图1)，通过安装孔10可便于安装座1位于机床上的固定安装。

其中，所述固定夹板3和活动夹板4内侧安装有防滑垫5。

本实施例中(请参阅图1)，通过防滑垫5可使固定夹板3和活动夹板4夹持内框时更为稳固可靠。

其中，所述拉杆8外侧套置有橡胶套9。

本实施例中(请参阅图1)，通过橡胶套9可使工作人员握持拉杆8时起到防滑效果。

其中，所述安装座1顶部嵌入有橡胶垫13。

本实施例中(请参阅图2)，通过橡胶垫13可在内框置于安装座1上方时起到保护效果。

需要说明的是，本实用新型为一种航空导光板内框数控加工夹具，包括1、安装座；2、滑槽；3、固定夹板；4、活动夹板；5、防滑垫；6、支杆；7、弹簧；8、拉杆；9、橡胶套；10、安装孔；11、凹槽；12、滑块；13、橡胶垫，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过安装孔10可将设备固定安装于机床上，此时通过拉杆8向外拉动，此时即可带动滑块12位于滑槽2内移动，从而带动活动夹板4向外侧移动，此时可将内框置于活动夹板4和固定夹板3内，再松开拉杆8，此时通过弹簧7即可推动活动夹板4对其内框进行夹持，操作简单便捷，能够快速的夹持和取出，提高工作效率，而通过工作人员手掌伸入凹槽11，再向上托起安装完成的内框，此时即可便于内框的搬运工作，利于取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种航空导光板内框数控加工夹具，其特征在于，包括安装座(1)；

所述安装座(1)左侧顶部固定安装有固定夹板(3)，所述安装座(1)上下两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内活动安装有滑块(12)，所述滑块(12)顶部安装有活动夹板(4)；

所述滑块(12)右端安装有支杆(6)，所述支杆(6)右端安装有拉杆(8)，所述支杆(6)外侧且位于安装座(1)右侧套置有弹簧(7)，所述安装座(1)中部开设凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种航空导光板内框数控加工夹具，其特征在于：所述安装座(1)四角处开设有安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种航空导光板内框数控加工夹具，其特征在于：所述固定夹板(3)和活动夹板(4)内侧安装有防滑垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种航空导光板内框数控加工夹具，其特征在于：所述拉杆(8)外侧套置有橡胶套(9)。

5.根据权利要求1所述的一种航空导光板内框数控加工夹具，其特征在于：所述安装座(1)顶部嵌入有橡胶垫(13)。

Images