CN213105493U - 一种水管施工安装用定量切割打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水管施工安装用定量切割打磨装置,涉及水管施工技术领域,针对现有的水管不能定量进行切割和工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的底端固定安装有双驱电机,所述双驱电机的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴远离双驱电机的一端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮穿过工作台延伸至工作台的顶端,所述工作台的顶端转动安装有转动管,所述转动管的圆周外壁套设有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合,所述转动管的圆周外壁设置有推拉手柄。本实用新型结构新颖,且该装置能够对管道进行定量切割,且切割打磨效率较高,同时也提高了工作效率,方便工人使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管施工技术领域,尤其涉及一种水管施工安装用定量切割打磨装置。
背景技术
水管在铺设时,需要根据需要管道的长度来进行测量,测量好后在管道上画一条线,然后对着画的那一条线直接进行切割,这样重复测量切割会导致切割的尺寸出现偏差,因为不能定量进行切割,从而会影响施工安装进程和施工质量,并且切割打磨装置是分开设置的,管道切割完毕后需要将管道移动到打磨装置上,从而对管道切割处进行打磨,从而导致工作效率低,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种水管施工安装用定量切割打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种水管施工安装用定量切割打磨装置,解决了水管不能定量进行切割和工作效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水管施工安装用定量切割打磨装置,包括工作台,所述工作台的底端固定安装有双驱电机,所述双驱电机的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴远离双驱电机的一端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮穿过工作台延伸至工作台的顶端,所述工作台的顶端转动安装有转动管,所述转动管的圆周外壁套设有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合,所述转动管的圆周外壁设置有推拉手柄,所述推拉手柄以转动管的中轴线呈对称设置,所述推拉手柄靠近转动管的一侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆穿过转动管延伸至转动管的内部,所述滑动杆远离推拉手柄的一端固定安装有打磨块,所述打磨块与管道相匹配,所述转动管的一端设置有固定螺母,所述固定螺母穿过滑动杆延伸至转动管的内部。
优选的,所述双驱电机的输出端固定安装有切割盘,所述切割盘穿过工作台延伸至工作台的外部。
优选的,所述工作台的顶端固定安装有标尺。
优选的,所述工作台的顶端滑动安装有限位盘,所述工作台的顶端设置有滑动槽,且滑动槽与限位盘相匹配。
优选的,所述工作台的顶端固定安装有固定块,所述固定块以转动管的中轴线呈对称设置。
优选的,所述工作台的底端固定安装有固定支架,所述固定支架以工作台的中轴线呈对称设置。
本实用新型的有益效果为:
1、通过拉动推拉手柄,推拉手柄带动滑动杆进行运动,滑动杆带动打磨块进行运动,从而调整与施工水管的管径匹配,然后通过固定螺母将滑动杆进行固定,然后通过启动工作台上的双驱电机,双驱电机带动切割盘和连接轴进行转动,连接轴带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮带动从动齿轮进行转动,从动齿轮带动转动管进行转动,转动管带动打磨块进行转动,然后将需要切割的施工水管放置在工作台上,然后根据需要的管道长度和标尺进行对比,找到自己需要的长度后滑动限位盘,将限位盘固定在需要切割的管道尺寸处,然后将管道抵在限位盘上,然后滚动管道,从而直接通过切割盘将管道切除,从而不需要重复进行测量,从而实现了定量切割,从而提高了切割质量,减少了尺寸偏差。
2、通过将切割过的管道放置在固定块上,然后慢慢把管道向前推进,然后通过打磨块将管道进行全方位打磨,从而提高了工作效率。
综上所述,该装置能够对管道进行定量切割,且切割打磨效率较高,同时也提高了工作效率,方便工人使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
图3为本实用新型的打磨结构示意图。
图4为本实用新型的打磨结构剖视图。
图中标号:1、工作台;2、双驱电机;3、切割盘;4、标尺;5、限位盘;6、转动管;7、驱动齿轮;8、从动齿轮;9、固定块;10、打磨块;11、连接轴;12、推拉手柄;13、滑动杆;14、固定螺母;15、固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种水管施工安装用定量切割打磨装置,包括工作台1,所述工作台1的底端固定安装有双驱电机2,所述双驱电机2的输出端固定安装有连接轴11,所述连接轴11远离双驱电机2的一端固定安装有驱动齿轮7,所述驱动齿轮7穿过工作台1延伸至工作台1的顶端,所述工作台1的顶端转动安装有转动管6,所述转动管6的圆周外壁套设有从动齿轮8,所述驱动齿轮7与从动齿轮8相啮合,所述转动管6的圆周外壁设置有推拉手柄12,所述推拉手柄12以转动管6的中轴线呈对称设置,所述推拉手柄12靠近转动管6的一侧固定安装有滑动杆13,所述滑动杆13穿过转动管6延伸至转动管6的内部,所述滑动杆13远离推拉手柄12的一端固定安装有打磨块10,所述打磨块10与管道相匹配,所述转动管6的一端设置有固定螺母14,所述固定螺母14穿过滑动杆13延伸至转动管6的内部,所述双驱电机2的输出端固定安装有切割盘3,所述切割盘3穿过工作台1延伸至工作台1的外部,所述工作台1的顶端固定安装有标尺4,所述工作台1的顶端滑动安装有限位盘5,所述工作台1的顶端设置有滑动槽,且滑动槽与限位盘5相匹配,所述工作台1的顶端固定安装有固定块9,所述固定块9以转动管6的中轴线呈对称设置,所述工作台1的底端固定安装有固定支架15,所述固定支架15以工作台1的中轴线呈对称设置。
工作原理:该装置在使用时,先通过拉动推拉手柄12,推拉手柄12带动滑动杆13进行运动,滑动杆13带动打磨块10进行运动,从而调整与施工水管的管径匹配,然后通过固定螺母14将滑动杆13进行固定,然后通过启动工作台1上的双驱电机2,双驱电机2带动切割盘3和连接轴11进行转动,连接轴11带动驱动齿轮7进行转动,驱动齿轮7带动从动齿轮8进行转动,从动齿轮8带动转动管6进行转动,转动管6带动打磨块10进行转动,然后将需要切割的施工水管放置在工作台1上,然后根据需要的管道长度和标尺4进行对比,找到自己需要的长度后滑动限位盘5,将限位盘5固定在需要切割的管道尺寸处,然后将管道抵在限位盘5上,然后滚动管道,从而直接通过切割盘3将管道切除,从而不需要重复进行测量,从而实现了定量切割,从而提高了切割质量,减少了尺寸偏差,然后将切割过得管道放置在固定块9上,然后慢慢把管道向前推进,然后通过打磨块10将管道进行全方位打磨,从而提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水管施工安装用定量切割打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底端固定安装有双驱电机(2),所述双驱电机(2)的输出端固定安装有连接轴(11),所述连接轴(11)远离双驱电机(2)的一端固定安装有驱动齿轮(7),所述驱动齿轮(7)穿过工作台(1)延伸至工作台(1)的顶端,所述工作台(1)的顶端转动安装有转动管(6),所述转动管(6)的圆周外壁套设有从动齿轮(8),所述驱动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合,所述转动管(6)的圆周外壁设置有推拉手柄(12),所述推拉手柄(12)以转动管(6)的中轴线呈对称设置,所述推拉手柄(12)靠近转动管(6)的一侧固定安装有滑动杆(13),所述滑动杆(13)穿过转动管(6)延伸至转动管(6)的内部,所述滑动杆(13)远离推拉手柄(12)的一端固定安装有打磨块(10),所述打磨块(10)与管道相匹配,所述转动管(6)的一端设置有固定螺母(14),所述固定螺母(14)穿过滑动杆(13)延伸至转动管(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水管施工安装用定量切割打磨装置,其特征在于,所述双驱电机(2)的输出端固定安装有切割盘(3),所述切割盘(3)穿过工作台(1)延伸至工作台(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种水管施工安装用定量切割打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定安装有标尺(4)。
4.根据权利要求1所述的一种水管施工安装用定量切割打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端滑动安装有限位盘(5),所述工作台(1)的顶端设置有滑动槽,且滑动槽与限位盘(5)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种水管施工安装用定量切割打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定安装有固定块(9),所述固定块(9)以转动管(6)的中轴线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种水管施工安装用定量切割打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端固定安装有固定支架(15),所述固定支架(15)以工作台(1)的中轴线呈对称设置。
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CN202021946666.3U CN213105493U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种水管施工安装用定量切割打磨装置 |
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CN117103365A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 雅安市兴元塑料制品有限公司 | 用于pe管生产的防松动切割设备 |
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CN117103365B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-03-08 | 雅安市兴元塑料制品有限公司 | 用于pe管生产的防松动切割设备 |
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