CN213105121U - 一种切割机除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种切割机除尘结构，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构；所述排风管道一端面设有出风口，所述排风管道的另一端面设有两个以上进风口；所述除尘机构包括封板，两个以上所述封板与两个以上所述进风口一一对应设置，所述封板用以调节进风口通量。本实用新型可对切割机上的指定位置进行吸尘作业，节省能耗、除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种切割机除尘结构。
背景技术
在钢材生产加工过程中，经常会用到激光切割设备来切割钢管、钢板等钢料。现有切割设备的除尘结构比较简单，一般是通过排风机和抽尘管的配合将切割设备产生的粉尘吸收并输送至车间外排出，不仅吸尘效率低、而且污染空气。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效果好的切割机除尘结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种切割机除尘结构，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构；
所述排风管道一端面设有出风口，所述排风管道的另一端面设有两个以上进风口；
所述除尘机构包括封板，两个以上所述封板与两个以上所述进风口一一对应设置，所述封板用以调节进风口通量。
在可选实施例中，所述排风管道的另一端面在每个进风口的一侧均对应设置一组导轨，所述封板与导轨滑动连接。
在可选实施例中，所述导轨通过钣金固定件固定在排风管道上。
在可选实施例中，所述除尘机构还包括气缸，所述气缸安装在所述排风管道的另一端面上，所述气缸的气压杆与封板连接。
在可选实施例中，所述除尘机构还包括安装架，所述封板固定在安装架上，所述气缸的气压杆与安装架连接。
在可选实施例中，所述除尘机构还包括排风机，所述排风机设置在排风管道内靠近出风口的一端。
在可选实施例中，所述除尘机构还包括过滤器，所述过滤器与所述出风口连接。
在可选实施例中，两个以上所述进风口在所述排风管道的另一端面上沿第一方向间隔设置。
在可选实施例中，所述切割机除尘结构还包括机床，两个所述排风管道分别设置在机床轴线的相对两侧，所述第一方向平行于机床的轴线。
本实用新型的有益效果在于：提供一种切割机除尘结构，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构，在排风管道一端面设有出风口，并在另一端面上设有两个以上进风口，每个进风口周围均对应设有一组除尘机构，使用时，将排风管道安装在切割机上，根据需要打开特定位置的进风口的封板，其他位置的进风口则用封板密封，保证排风管道仅有一处进风，这样即可对切割机上的指定位置进行吸尘作业，节省能耗、除尘效果好。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的切割机除尘结构的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的切割机除尘结构的另一结构示意图；
图3所示为本实用新型实施例的切割机除尘结构的另一结构示意图；
标号说明：
1、排风管道；11、出风口；12、进风口；13、导轨；
2、除尘机构；21、封板；22、气缸；23、安装架；
3、机床。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示，本实用新型的一种切割机除尘结构，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构；
所述排风管道一端面设有出风口，所述排风管道的另一端面设有两个以上进风口；
所述除尘机构包括封板，两个以上所述封板与两个以上所述进风口一一对应设置，所述封板用以调节进风口通量。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种切割机除尘结构，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构，在排风管道一端面设有出风口，并在另一端面上设有两个以上进风口，每个进风口周围均对应设有一组除尘机构，在使用时，将排风管道安装在切割机上，根据需要打开特定位置的进风口的封板，其他位置的进风口则用封板密封，保证排风管道仅有一处进风，这样即可对切割机上的指定位置进行吸尘作业，节省能耗、除尘效果好。
进一步的，所述排风管道的另一端面在每个进风口的一侧均对应设置一组导轨，所述封板与导轨滑动连接。
从上述描述可知，排风管道于进风口一侧设有导轨，封板可在导辊上滑动，从而调节进风口的通量。
进一步的，所述导轨通过钣金固定件固定在排风管道上。
从上述描述可知，利用钣金固定件安装导轨，便于拆装及调节导轨的位置。
进一步的，所述除尘机构还包括气缸，所述气缸安装在所述排风管道的另一端面上，所述气缸的气压杆与封板连接。
从上述描述可知，气缸用以驱动封板在导轨上移动，控制精度高，响应速度快。
进一步的，所述除尘机构还包括安装架，所述封板固定在安装架上，所述气缸的气压杆与安装架连接。
从上述描述可知，安装架用以安装封板，起到支撑固定的作用，便于封板的拆装更换。
进一步的，所述除尘机构还包括排风机，所述排风机设置在排风管道内靠近出风口的一端。
从上述描述可知，排风机起到将排风管道内的空气抽至出风口的作用。
进一步的，所述除尘机构还包括过滤器，所述过滤器与所述出风口连接。
从上述描述可知，过滤器起到将空气中的工业灰尘过滤的作用。
进一步的，两个以上所述进风口在所述排风管道的另一端面上沿第一方向间隔设置。
进一步的，所述切割机除尘结构还包括机床，两个所述排风管道分别设置在机床轴线的相对两侧，所述第一方向平行于机床的轴线。
从上述描述可知，将两个排风管道沿平行于机床的第一方向设置在机床两侧，有利于将机床产生的加工屑从两侧吸除。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种切割机除尘结构，包括排风管道1以及安装在所述排风管道1上的除尘机构2；
所述排风管道1一端面设有出风口11，所述排风管道1的另一端面设有两个以上进风口12；
所述除尘机构2包括封板21，两个以上所述封板21与两个以上所述进风口12一一对应设置，所述封板21用以调节进风口12通量。
所述排风管道1的另一端面在每个进风口12的一侧均对应设置一组导轨13，所述封板21与导轨13滑动连接。所述导轨13通过钣金固定件固定在排风管道1上。所述除尘机构2还包括气缸22，所述气缸22安装在所述排风管道1的另一端面上，所述气缸22的气压杆与封板21连接。所述除尘机构2还包括安装架23，所述封板21固定在安装架23上，所述气缸22的气压杆与安装架23连接。所述除尘机构2还包括排风机，所述排风机设置在排风管道1内靠近出风口11的一端。所述除尘机构2还包括过滤器，所述过滤器与所述出风口11连接。两个以上所述进风口12在所述排风管道1的另一端面上沿第一方向间隔设置。所述切割机除尘结构还包括机床3，两个所述排风管道1分别设置在机床3轴线的相对两侧，所述第一方向平行于机床3的轴线。
综上所述，本实用新型提供一种切割机除尘结构，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构，在排风管道一端面设有出风口，并在另一端面上设有两个以上进风口，每个进风口周围均对应设有一组除尘机构，在使用时，将排风管道安装在切割机上，根据需要打开特定位置的进风口的封板，其他位置的进风口则用封板密封，保证排风管道仅有一处进风，这样即可对切割机上的指定位置进行吸尘作业，节省能耗、除尘效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种切割机除尘结构，其特征在于，包括排风管道以及安装在所述排风管道上的除尘机构；
所述排风管道一端面设有出风口，所述排风管道的另一端面设有两个以上进风口；
所述除尘机构包括封板，两个以上所述封板与两个以上所述进风口一一对应设置，所述封板用以调节进风口通量。
2.根据权利要求1所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述排风管道的另一端面在每个进风口的一侧均对应设置一组导轨，所述封板与导轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述导轨通过钣金固定件固定在排风管道上。
4.根据权利要求1所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述除尘机构还包括气缸，所述气缸安装在所述排风管道的另一端面上，所述气缸的气压杆与封板连接。
5.根据权利要求4所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述除尘机构还包括安装架，所述封板固定在安装架上，所述气缸的气压杆与安装架连接。
6.根据权利要求1所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述除尘机构还包括排风机，所述排风机设置在排风管道内靠近出风口的一端。
7.根据权利要求1所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述除尘机构还包括过滤器，所述过滤器与所述出风口连接。
8.根据权利要求1所述的切割机除尘结构，其特征在于，两个以上所述进风口在所述排风管道的另一端面上沿第一方向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的切割机除尘结构，其特征在于，所述切割机除尘结构还包括机床，两个所述排风管道分别设置在机床轴线的相对两侧，所述第一方向平行于机床的轴线。
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| CN202021543624.5U CN213105121U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种切割机除尘结构 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021543624.5U patent/CN213105121U/zh active Active
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