CN213105104U - 一种适用于补强钢片的镭雕治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于补强钢片的镭雕治具，包括空压电机，所述空压电机的一端连接空压转接器，所述空压转接器包括转接管，所述转接管的顶端设置有转接法兰口，所述转接法兰口的上方设置有用于放置补强钢片的网孔平台，所述网孔平台包括支撑平台，所述支撑平台上均匀排布设置有通气网孔，所述网孔平台上设置有用于限定所述补强钢片位置的限位件，所述网孔平台和激光镭雕机之间活动连接，通过上述方式，本实用新型能够有效避免现有镭雕治具对补强钢片表面产生划伤和变形的风险，降低品质不良损耗，有效提高镭雕效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭雕治具技术领域，特别是涉及一种适用于补强钢片的镭雕治具。
背景技术
镭雕是一种用光学原理进行表面处理的工艺，在进行镭雕作业时，通常需要采用镭雕治具，辅助镭雕作业过程；补强钢片是用于补充油性线路板强度的材料，通常是厚度薄、面积小、平直度较高的不锈钢材料；补强钢片在后工艺生产过程中，需要在其表面雕刻mark线或者二维码作为标识。
现有的镭雕治具在对补强钢片雕刻过程中，通常需要将补强钢片预固定在镭雕工作平台上，使用紧固件或者压块进行压合定位，同时需要根据补强钢片不同的外形尺寸参数做治具来定位镭雕区域。
上述镭雕治具方式不仅操作繁杂，效率低下，而且在补强钢片压合定位的过程中会存在将补强钢片表面划伤以及平面变形的风险，影响补强钢片的外观质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种适用于补强钢片的镭雕治具，能够有效避免现有镭雕治具对补强钢片表面产生划伤和变形的风险，降低品质不良损耗，有效提高镭雕效率，节约生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种适用于补强钢片的镭雕治具，包括空压电机，所述空压电机的一端连接空压转接器，所述空压转接器包括转接管，所述转接管的顶端设置有转接法兰口，所述转接法兰口的上方设置有用于放置补强钢片的网孔平台，所述网孔平台包括支撑平台，所述支撑平台上均匀排布设置有通气网孔，所述网孔平台上设置有用于限定所述补强钢片位置的限位件，所述网孔平台和激光镭雕机之间活动连接。
优选的，所述限位件包括吸附设置在所述网孔平台上的若干个吸附盘单元。
优选的，所述转接法兰口朝向所述网孔平台的一侧环绕设置有密封胶条。
优选的，所述支撑平台沿着长度方向的一侧延伸设置有L型卡嵌凸缘，所述激光镭雕机的底端设置有与所述L型卡嵌凸缘配合的卡嵌槽。
优选的，所述空压转接器采用PP塑料材质。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种适用于补强钢片的镭雕治具，直接通过空压电机的进气口和空压转接器进行连接，然后空压转接器的转接法兰口端与网孔平台的底部进行贴合密封，补强钢片直接摆正放置在网孔平台的正面，当空压电机接通电源运转后，会通过空压转接器进行抽取网孔平台上方区域的空气，形成一股往下拉的吸附力，此种吸附力使得补强钢片贴合固定在网孔平台的正面放置区域，且不会造成补强钢片的表面变形，此时就可以操作激光镭雕机进行精准定位镭雕补强钢片表面的各种图案。
本实用新型提供的此种镭雕治具结构简化了补强钢片固定贴合镭雕工作平台的步骤，有效提高了镭雕的效率；相对于现有的镭雕治具，节约了成本，且不需跟从补强钢片的外形尺寸进行结构上的变更，同时避免了现有镭雕治具中容易产生的补强钢片划伤和变形的风险，降低了品质不良损耗，结构简单巧妙，具有良好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种适用于补强钢片的镭雕治具的爆炸结构示意图；
图2是图1中A部放大图，用于体现网孔平台上的限位件结构；
附图中各部件的标记如下：
1、空压电机；2、空压转接器；21、转接管；22、转接法兰口；3、补强钢片；4、网孔平台；41、支撑平台；42、通气网孔；5、限位件；6、激光镭雕机；7、密封胶条；8、L型卡嵌凸缘；9、卡嵌槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图1和图2所示，一种适用于补强钢片的镭雕治具，包括空压电机1，空压电机1提供吸附力动力源，空压电机1的进气口一端连接空压转接器2，空压转接器2包括转接管21，转接管21的顶端设置有转接法兰口22，空压转接器2用于提供空压电机1抽取的气流传输通道。为了确保转接法兰口22与上方结构之间的在负压状态下的连接气密性，转接法兰口22朝向网孔平台4的一侧环绕设置有密封胶条7；另外，空压转接器2采用PP塑料材质，确保足够的使用寿命。
如图1和图2所示，转接法兰口22的上方设置有网孔平台4，待镭雕处理的补强钢片3放置在网孔平台4的上方，网孔平台4包括支撑平台41，支撑平台41上均匀排布设置有通气网孔42，通过空压电机1连接空压转接器2抽取网孔平台4上方区域的空气，形成一股往下拉的吸力，此种吸力使得补强钢片3贴合在网孔平台4正面放置区域，且不会致使补强钢片3表面变形。
如图1和图2所示，为了限定补强钢片3放置位置的准确性，从而确保抽取真空的有效性，网孔平台4上设置有用于限定补强钢片3位置的限位件5，限位件5优选设置包括吸附盘单元，吸附盘单元的数量为若干个且活动吸附设置在网孔平台4的上方，本实施例体现的是四个吸附盘单元，此种吸附盘单元形式的限位件能够灵活的调整其限定范围和限定区域，从而适应不同形状或者不同大小的补强钢片3的位置。
如图1和图2所示，为了便于调整和定位网孔平台4相对激光镭雕机6之间的相对位置，实现镭雕机下方结构体系的灵活性，网孔平台4和激光镭雕机6之间活动连接，当不需要激光镭雕机6下方的结构体系时或者需要更换调整时，直接将网孔平台4从激光镭雕机6上拆开即可。网孔平台4和激光镭雕机6之间的连接方式为支撑平台41沿着长度方向的一侧延伸设置有L型卡嵌凸缘8，激光镭雕机6的底端设置有与L型卡嵌凸缘8配合的卡嵌槽9，当需要进行镭雕处理时，将网孔平台4的L型卡嵌凸缘8卡嵌至激光镭雕机6底端的卡嵌槽9内即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种适用于补强钢片的镭雕治具，其特征在于：包括空压电机(1)，所述空压电机(1)的一端连接空压转接器(2)，所述空压转接器(2)包括转接管(21)，所述转接管(21)的顶端设置有转接法兰口(22)，所述转接法兰口(22)的上方设置有用于放置补强钢片(3)的网孔平台(4)，所述网孔平台(4)包括支撑平台(41)，所述支撑平台(41)上均匀排布设置有通气网孔(42)，所述网孔平台(4)上设置有用于限定所述补强钢片(3)位置的限位件(5)，所述网孔平台(4)和激光镭雕机(6)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于补强钢片的镭雕治具，其特征在于：所述限位件(5)包括吸附设置在所述网孔平台(4)上的若干个吸附盘单元。
3.根据权利要求1所述的一种适用于补强钢片的镭雕治具，其特征在于：所述转接法兰口(22)朝向所述网孔平台(4)的一侧环绕设置有密封胶条(7)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于补强钢片的镭雕治具，其特征在于：所述支撑平台(41)沿着长度方向的一侧延伸设置有L型卡嵌凸缘(8)，所述激光镭雕机(6)的底端设置有与所述L型卡嵌凸缘(8)配合的卡嵌槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于补强钢片的镭雕治具，其特征在于：所述空压转接器(2)采用PP塑料材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021908673.4U CN213105104U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种适用于补强钢片的镭雕治具 |
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Publications (1)
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| CN213105104U true CN213105104U (zh) | 2021-05-04 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021908673.4U patent/CN213105104U/zh active Active
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