CN211277547U - 一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于笔记本加工治具技术领域,具体涉及一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,包括治具底板、设置于治具底板上方的钢制盖板、设置于治具底板下方的支撑柱以及设置于支撑柱下方的支撑座板,支撑座板通过支撑柱与治具底板可拆卸连接;治具底板上表面设有工作台,工作台上表面与笔记本键盘预加工壳体下表面形状相适配;治具底板下表面设有用于和钢制盖板磁吸配合的电磁铁。本实用新型能够克服现有笔记本键盘预加工壳体在CNC机床加工过程中,由于震刀现象的出现,易产生形变与刀纹,导致合格率下降的问题,具有结构简单,质量轻便,拆装方便,便于装夹的特点。

Description

一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具
技术领域
本实用新型属于笔记本加工治具技术领域,具体涉及一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具。
背景技术
随着笔记本电脑进入千家万户,笔记本电脑的使用也越来越大众化。由于近年来,高性能、高精度CNC机床的出现和发展,使得CNC高光加工工艺在诸多加工领域得到了应用,同时也使笔记本电脑零、部件的精密加工成为可能,但是,由于笔记本产品属性局限,传统挤型材因其加工工序繁多成本过高已无法适应市场需求,冲压型笔记本以其节约原材料加工效率高成为笔记本制造行业新的技术方向,但冲压成型笔记本产品料薄,在加工时受制于CNC精密加工技术水平的制约,易产生形变与刀纹的问题,不仅影响产品美观,还会导致成品良率较低的问题。
如图1所示,笔记本键盘预加工壳体3是通过将一整块平整的金属板加工成形的,加工过程中是需要对笔记本键盘的触摸屏避让孔32以及开机键避让孔31进行加工,一般性的治具无法实现对笔记本键盘预加工壳体3精准定位的同时对笔记本键盘的触摸屏避让孔32和开机键避让孔31进行加工,固定时往往存在偏移,开孔位置也不精准,不能更好的对笔记本键盘预加工壳体3进一步加工。
因此,急需设计一种能够辅助笔记本键盘预加工壳体3进行CNC机床加工的治具,以期能够解决笔记本内框CNC加工过程中出现震刀这一技术问题,以期能够满足量产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其能够克服现有笔记本键盘预加工壳体在CNC机床加工过程中,由于震刀现象的出现,易产生形变与刀纹,导致合格率下降的问题。
为了实现上述目的,本实用新型设计了一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,包括治具底板、设置于治具底板上方的钢制盖板、设置于治具底板下方的支撑柱以及设置于支撑柱下方的支撑座板,支撑座板通过支撑柱与治具底板可拆卸连接;
治具底板上表面设有工作台,工作台上表面与笔记本键盘预加工壳体下表面形状相适配;
治具底板下表面设有用于和钢制盖板磁吸配合的电磁铁;
钢制盖板前侧设有笔记本键盘触摸屏操作孔,钢制盖板后侧设有笔记本键盘开机键操作孔,钢制盖板下表面设有第一凸起块和第二凸起条,第二凸起条位于笔记本键盘触摸屏操作孔下表面前侧的边缘处;
钢制盖板与工作台之间形成用于放置笔记本键盘预加工壳体的间隙;
钢制盖板与笔记本键盘预加工壳体之间还设有缓冲垫条,第二凸起条下端沿竖直方向设有若干嵌入孔,嵌入孔内设有缓冲胶柱。
进一步的,工作台沿竖直方向设有用于吸附笔记本键盘预加工壳体的气孔,治具底板下表面对应工作台的位置设有真空泵,真空泵与工作台上的气孔相连通。
进一步的,所述钢制盖板上表面设有把手。
进一步的,缓冲垫条沿第一凸起块的周围延伸,且缓冲垫条紧贴第一凸起条的一侧,缓冲垫条上对应笔记本键盘开机键操作孔的位置还设有操作过孔。
进一步的,所述支撑座板上设有用于和CNC加工机床相连接的连接孔以及卡接缺口。
进一步的,治具底板四角处分别开设有一个第一沉孔,支撑座板四角处对应治具底板第一沉孔的位置开设有第二沉孔,支撑柱顶端和底端均开设有螺孔;通过在第一沉孔穿设第一螺栓,以及在第二沉孔内穿设第二螺栓实现治具底板、支撑柱与支撑座板的可拆卸连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型所述治具通过电磁吸引的方式实现对笔记本键盘预加工壳体的夹持,不仅能够避免在CNC机床加工过程中出现震刀纹、白线等问题,还能够提高生产效率和产品质量,同时,且装置简单、操作简便。
2、钢制盖板、治具底板与笔记本键盘预加工壳体的接触面设有缓冲垫条,可以实现手机后盖与钢制盖板和治具底板的紧密贴合。
3、通过支撑座板上设置的连接孔以及卡接缺口与CNC加工机床上相连接。
本实用新型结构简单,质量轻便,拆装方便,便于装夹的特点,便于和CNC加工机床配合使用。
附图说明
图1是笔记本键盘预加工壳体的示意图;
图2是笔记本键盘预加工壳体安装在实施例1所述笔记本键盘预加工壳体气吸式加工治具上的立体图;
图3是图2中钢制盖板、缓冲垫条以及缓冲胶柱的拆解结构示意图;
图4是实施例1所述笔记本键盘预加工壳体气吸式加工治具的前视图;
图5是实施例1所述钢制盖板向上翻转180°后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图2-5所示,一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,包括治具底板1、设置于治具底板1上方的钢制盖板5、设置于治具底板1下方的四根支撑柱7以及设置于支撑柱7下方的支撑座板8,支撑座板8通过四根支撑柱7与治具底板1可拆卸连接;
治具底板1上表面设有工作台2,工作台2上表面与笔记本键盘预加工壳体3下表面形状相适配;
工作台2沿竖直方向设有用于吸附笔记本键盘预加工壳体3的气孔(图中未标出),治具底板1下表面对应工作台2的位置设有真空泵6,真空泵6与工作台2上的气孔相连通,真空泵6底端还设有排气排水阀;治具底板1下表面还设有两个用于和钢制盖板5磁吸配合的电磁铁4;
所述钢制盖板5上表面设有把手,钢制盖板5前侧设有笔记本键盘触摸屏操作孔51,钢制盖板5后侧设有笔记本键盘开机键操作孔52,钢制盖板5下表面设有第一凸起块53和第二凸起条54,第一凸起块53对应钢制盖板5上除笔记本键盘触摸屏操作孔51以外的其他区域,第二凸起条54位于笔记本键盘触摸屏操作孔51下表面前侧的边缘处;第一凸起块53后端设有用于避让笔记本键盘开机键操作孔52的缺口,第一凸起块53前端设有用于避让笔记本键盘触摸屏操作孔51的缺口;
钢制盖板5与工作台2之间形成用于放置笔记本键盘预加工壳体3的间隙;
为了便于对笔记本键盘预加工壳体3的缓冲以及固定,钢制盖板5与笔记本键盘预加工壳体3之间还设有缓冲垫条9,具体的,缓冲垫条9沿第一凸起块53的周围延伸,且缓冲垫条9紧贴第一凸起块53的外侧,缓冲垫条9上对应笔记本键盘开机键操作孔52的位置还设有操作过孔91;为了便于对笔记本键盘触摸屏避让孔32的缓冲以及固定,第二凸起条54下端沿竖直方向设有若干嵌入孔,嵌入孔内设有缓冲胶柱92;
通过第一凸起块53、第二凸起条54、缓冲垫条9以及缓冲胶柱92可以对笔记本键盘预加工壳体3的四周的压紧以及缓冲,实现对笔记本键盘预加工壳体3的稳定装夹,同时还便于对笔记本键盘触摸屏避让孔32以及笔记本键盘开机键避让孔31进行加工。
治具底板1、支撑柱7与支撑座板8的具体的连接方式为:治具底板1四角处分别开设有一个第一沉孔,支撑座板8四角处对应治具底板1第一沉孔的位置开设有第二沉孔,支撑柱7顶端和底端均开设有螺孔;通过在第一沉孔穿设第一螺栓,以及在第二沉孔内穿设第二螺栓实现治具底板1、支撑柱7与支撑座板8的可拆卸连接,具体为,第一螺栓由上至下穿过第一沉孔并与支撑柱7顶端的螺孔相连接;第二螺栓由下至上穿过第二沉孔并与支撑柱7底端的螺孔相连接。
所述支撑座板8上设有用于和CNC加工机床相连接的连接孔以及卡接缺口。
CNC加工前,工作人员将治具底板1通过支撑柱7与支撑座板8相连接,在将支撑座板8通过支撑座板8上的连接孔以及卡接缺口与CNC加工机床相连接;然后将笔记本键盘预加工壳体3放置于工作台2上,启动真空泵6将笔记本键盘预加工壳体3吸附在工作台2上表面;再将钢制盖板5盖在笔记本键盘预加工壳体3上,同时将缓冲垫条6贴合于第一凸起块53的周围,将缓冲胶柱92嵌入第二凸起条54的嵌入孔内,此时,钢制盖板5上的笔记本键盘触摸屏操作孔51与笔记本键盘触摸屏避让孔32相对应,钢制盖板5上的笔记本键盘开机键操作孔52与笔记本键盘开机键避让孔31相对应,启动电磁铁4,利用电磁铁4与钢制盖板2的相互吸引实现笔记本键盘预加工壳体3的夹紧以及固定。
使用本实用新型所述治具对笔记本键盘预加工壳体3进行高光加工时,通过CNC高光刀可以实现对笔记本键盘预加工壳体3的笔记本键盘触摸屏避让孔32以及笔记本键盘开机键避让孔31分别进行加工。本实用新型结构简单,质量轻便,拆装方便,便于装夹的特点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请保护范围内。

Claims (6)

1.一种笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其特征在于,包括治具底板、设置于治具底板上方的钢制盖板、设置于治具底板下方的支撑柱以及设置于支撑柱下方的支撑座板,支撑座板通过支撑柱与治具底板可拆卸连接;
治具底板上表面设有工作台,工作台上表面与笔记本键盘预加工壳体下表面形状相适配;
治具底板下表面设有用于和钢制盖板磁吸配合的电磁铁;
钢制盖板前侧设有笔记本键盘触摸屏操作孔,钢制盖板后侧设有笔记本键盘开机键操作孔,钢制盖板下表面设有第一凸起块和第二凸起条,第二凸起条位于笔记本键盘触摸屏操作孔下表面前侧的边缘处;
钢制盖板与工作台之间形成用于放置笔记本键盘预加工壳体的间隙;
钢制盖板与笔记本键盘预加工壳体之间还设有缓冲垫条,第二凸起条下端沿竖直方向设有若干嵌入孔,嵌入孔内设有缓冲胶柱。
2.根据权利要求1所述的笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其特征在于,工作台沿竖直方向设有用于吸附笔记本键盘预加工壳体的气孔,治具底板下表面对应工作台的位置设有真空泵,真空泵与工作台上的气孔相连通。
3.根据权利要求1所述的笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其特征在于,所述钢制盖板上表面设有把手。
4.根据权利要求1所述的笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其特征在于,缓冲垫条沿第一凸起块的周围延伸,且缓冲垫条紧贴第一凸起条的一侧,缓冲垫条上对应笔记本键盘开机键操作孔的位置还设有操作过孔。
5.根据权利要求1所述的笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其特征在于,所述支撑座板上设有用于和CNC加工机床相连接的连接孔以及卡接缺口。
6.根据权利要求1所述的笔记本键盘预加工壳体气吸磁吸式定位加工治具,其特征在于,治具底板四角处分别开设有一个第一沉孔,支撑座板四角处对应治具底板第一沉孔的位置开设有第二沉孔,支撑柱顶端和底端均开设有螺孔;通过在第一沉孔穿设第一螺栓,以及在第二沉孔内穿设第二螺栓实现治具底板、支撑柱与支撑座板的可拆卸连接。
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