CN213104608U - 一种精密合金零件生产用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金零件生产技术领域，且公开了一种精密合金零件生产用的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有夹持装置，所述夹持装置底部的左右两侧均活动安装有支撑杆，所述底座的正面开设有凹槽，所述夹持装置的底部活动安装有螺纹杆，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧活动安装有连接筒，所述连接筒的左侧螺纹连接有调节杆，所述连接筒的右侧固定安装有调节板。该精密合金零件生产用的打孔装置，通过设置调节板，采用手动调节的方式能够更加精确的调节打孔装置的打孔位置，在调整完成之后可对一批相同的零件进行打孔，有效的提高了打孔装置的打孔精确度，增加了精密合金零件的生产质量。

Description

一种精密合金零件生产用的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及合金零件生产技术领域，具体为一种精密合金零件生产用的打孔装置。

背景技术

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

精密合金零件在生产的时候需要在表面打孔，但是传统的打孔装置结构简单，面对精密工件加工的时候无法提高精确度，而且采用机械调节打孔位置，机械结构改变位置精确度容易出现误差，导致精密合金零件的生产质量不佳，故而提出一种精密合金零件生产用的打孔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密合金零件生产用的打孔装置，具备精确度高和增加生产质量等优点，解决了传统的打孔装置结构简单，面对精密工件加工的时候无法提高精确度，而且采用机械调节打孔位置，机械结构改变位置精确度容易出现误差，导致精密合金零件的生产质量不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述精确度高和增加生产质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密合金零件生产用的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有夹持装置，所述夹持装置底部的左右两侧均活动安装有支撑杆，所述底座的正面开设有凹槽，所述夹持装置的底部活动安装有螺纹杆，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧活动安装有连接筒，所述连接筒的左侧螺纹连接有调节杆，所述连接筒的右侧固定安装有调节板，所述调节板的顶部与底部均固定安装有限位板，两个所述限位板内部均开设有卡槽，所述调节板的顶部活动安装有驱动电机，所述调节板的外侧活动安装有移动盒，所述移动盒的正面开设有开口，所述开口的内底壁与内顶壁且位于调节板的正面均活动安装有卡板，两个所述卡板相对的一侧之间固定安装有两个支撑弹簧，所述移动盒的底部活动安装有打孔钻杆。

优选的，所述夹持装置包括支撑板、两个卡接板、滑槽、连接弹簧和限位旋钮，且支撑板的顶部活动安装有两个卡接板，支撑板的正面开设有滑槽，连接弹簧固定安装于两个卡接板之间，滑槽的正面活动安装有限位旋钮，限位旋钮的背面贯穿滑槽并延伸至支撑板的内部与右侧卡接板螺纹连接。

优选的，所述支撑杆的底部与底座活动连接，所述螺纹杆的底端贯穿底座并延伸至凹槽的内部与底座螺纹连接。

优选的，所述调节杆的右端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的内部与其螺纹连接，所述调节板的长度不大于底座的长度。

优选的，所述支撑柱和调节板的正面均喷涂有刻度标识，两个所述限位板的正面均开设有限位口，所述卡槽呈等距离排列于限位口的内部。

优选的，所述驱动电机的输出轴与打孔钻杆固定连接，两个所述卡板相背离的一侧均卡接于卡槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密合金零件生产用的打孔装置，具备以下有益效果：

该精密合金零件生产用的打孔装置，通过设置调节板，在进行精密合金零件打孔的时候，将需要打孔的合金零件夹持于夹持装置的顶部，在夹持稳定之后根据打孔的位置首先调节调节板的高度，在此贯穿中转动调节杆，使得调节杆卡接于支撑柱的不同高度，从而调整打孔的深度，然后调节驱动电机在调节板的位置，在调节的时候向内侧搬动两个卡板，使得两个卡板在开口的内部收缩，从而使得卡板失去卡槽的限制，此时便可以让移动盒在调节板的外侧左右移动，此时便可以确定打孔装置打孔的位置，采用手动调节的方式能够更加精确的调节打孔装置的打孔位置，在调整完成之后可对一批相同的零件进行打孔，有效的提高了打孔装置的打孔精确度，增加了精密合金零件的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1底座、2夹持装置、3支撑杆、4凹槽、5螺纹杆、6支撑柱、7连接筒、8调节杆、9调节板、10限位板、11卡槽、12驱动电机、13移动盒、14开口、15卡板、16支撑弹簧、17打孔钻杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种精密合金零件生产用的打孔装置，包括底座1，底座1的顶部活动安装有夹持装置2，夹持装置2包括支撑板、两个卡接板、滑槽、连接弹簧和限位旋钮，且支撑板的顶部活动安装有两个卡接板，支撑板的正面开设有滑槽，连接弹簧固定安装于两个卡接板之间，滑槽的正面活动安装有限位旋钮，限位旋钮的背面贯穿滑槽并延伸至支撑板的内部与右侧卡接板螺纹连接，夹持装置2底部的左右两侧均活动安装有支撑杆3，底座1的正面开设有凹槽4，夹持装置2的底部活动安装有螺纹杆5，支撑杆3的底部与底座1活动连接，螺纹杆5的底端贯穿底座1并延伸至凹槽4的内部与底座1螺纹连接，底座1顶部的左侧固定安装有支撑柱6，支撑柱6的外侧活动安装有连接筒7，连接筒7的左侧螺纹连接有调节杆8，连接筒7的右侧固定安装有调节板9，调节杆8的右端贯穿支撑柱6并延伸至支撑柱6的内部与其螺纹连接，调节板9的长度不大于底座1的长度，调节板9的顶部与底部均固定安装有限位板10，两个限位板10内部均开设有卡槽11，支撑柱6和调节板9的正面均喷涂有刻度标识，两个限位板10的正面均开设有限位口，卡槽11呈等距离排列于限位口的内部，调节板9的顶部活动安装有驱动电机12，驱动电机12的型号可为R-FFK10VAV-08130，调节板9的外侧活动安装有移动盒13，移动盒13的正面开设有开口14，开口14的内底壁与内顶壁且位于调节板9的正面均活动安装有卡板15，两个卡板15相对的一侧之间固定安装有两个支撑弹簧16，移动盒17的底部活动安装有打孔钻杆17，驱动电机12的输出轴与打孔钻杆17固定连接，两个卡板15相背离的一侧均卡接于卡槽11的内部，在进行精密合金零件打孔的时候，将需要打孔的合金零件夹持于夹持装置2的顶部，在夹持稳定之后根据打孔的位置首先调节调节板9的高度，在此贯穿中转动调节杆8，使得调节杆8卡接于支撑柱6的不同高度，从而调整打孔的深度，然后调节驱动电机12在调节板9的位置，在调节的时候向内侧搬动两个卡板15，使得两个卡板15在开口14的内部收缩，从而使得卡板15失去卡槽11的限制，此时便可以让移动盒13在调节板9的外侧左右移动，此时便可以确定打孔装置打孔的位置，采用手动调节的方式能够更加精确的调节打孔装置的打孔位置，在调整完成之后可对一批相同的零件进行打孔，有效的提高了打孔装置的打孔精确度，增加了精密合金零件的生产质量。

在使用时，在进行精密合金零件打孔的时候，将需要打孔的合金零件夹持于夹持装置2的顶部，在夹持稳定之后根据打孔的位置首先调节调节板9的高度，在此贯穿中转动调节杆8，使得调节杆8卡接于支撑柱6的不同高度，从而调整打孔的深度，然后调节驱动电机12在调节板9的位置，在调节的时候向内侧搬动两个卡板15，使得两个卡板15在开口14的内部收缩，从而使得卡板15失去卡槽11的限制，此时便可以让移动盒13在调节板9的外侧左右移动，此时便可以确定打孔装置打孔的位置。

综上所述，该精密合金零件生产用的打孔装置，通过设置调节板9，在进行精密合金零件打孔的时候，将需要打孔的合金零件夹持于夹持装置2的顶部，在夹持稳定之后根据打孔的位置首先调节调节板9的高度，在此贯穿中转动调节杆8，使得调节杆8卡接于支撑柱6的不同高度，从而调整打孔的深度，然后调节驱动电机12在调节板9的位置，在调节的时候向内侧搬动两个卡板15，使得两个卡板15在开口14的内部收缩，从而使得卡板15失去卡槽11的限制，此时便可以让移动盒13在调节板9的外侧左右移动，此时便可以确定打孔装置打孔的位置，采用手动调节的方式能够更加精确的调节打孔装置的打孔位置，在调整完成之后可对一批相同的零件进行打孔，有效的提高了打孔装置的打孔精确度，增加了精密合金零件的生产质量，解决了传统的打孔装置结构简单，面对精密工件加工的时候无法提高精确度，而且采用机械调节打孔位置，机械结构改变位置精确度容易出现误差，导致精密合金零件的生产质量不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密合金零件生产用的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)底部的左右两侧均活动安装有支撑杆(3)，所述底座(1)的正面开设有凹槽(4)，所述夹持装置(2)的底部活动安装有螺纹杆(5)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外侧活动安装有连接筒(7)，所述连接筒(7)的左侧螺纹连接有调节杆(8)，所述连接筒(7)的右侧固定安装有调节板(9)，所述调节板(9)的顶部与底部均固定安装有限位板(10)，两个所述限位板(10)内部均开设有卡槽(11)，所述调节板(9)的顶部活动安装有驱动电机(12)，所述调节板(9)的外侧活动安装有移动盒(13)，所述移动盒(13)的正面开设有开口(14)，所述开口(14)的内底壁与内顶壁且位于调节板(9)的正面均活动安装有卡板(15)，两个所述卡板(15)相对的一侧之间固定安装有两个支撑弹簧(16)，所述移动盒(13)的底部活动安装有打孔钻杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种精密合金零件生产用的打孔装置，其特征在于：所述夹持装置(2)包括支撑板、两个卡接板、滑槽、连接弹簧和限位旋钮，且支撑板的顶部活动安装有两个卡接板，支撑板的正面开设有滑槽，连接弹簧固定安装于两个卡接板之间，滑槽的正面活动安装有限位旋钮，限位旋钮的背面贯穿滑槽并延伸至支撑板的内部与右侧卡接板螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密合金零件生产用的打孔装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的底部与底座(1)活动连接，所述螺纹杆(5)的底端贯穿底座(1)并延伸至凹槽(4)的内部与底座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密合金零件生产用的打孔装置，其特征在于：所述调节杆(8)的右端贯穿支撑柱(6)并延伸至支撑柱(6)的内部与其螺纹连接，所述调节板(9)的长度不大于底座(1)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种精密合金零件生产用的打孔装置，其特征在于：所述支撑柱(6)和调节板(9)的正面均喷涂有刻度标识，两个所述限位板(10)的正面均开设有限位口，所述卡槽(11)呈等距离排列于限位口的内部。

6.根据权利要求1所述的一种精密合金零件生产用的打孔装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出轴与打孔钻杆(17)固定连接，两个所述卡板(15)相背离的一侧均卡接于卡槽(11)的内部。

Images