CN213104358U - 一种对称型扭转式线夹浇铸模具 - Google Patents
一种对称型扭转式线夹浇铸模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种对称型扭转式线夹浇铸模具。涉及一种模具,尤其涉及对线夹浇铸模具的改进。提供了一种铸造过程中气泡残留少的对称型扭转式线夹浇铸模具。包括上模和下模,上模和下模合模形成模腔,所述上模上设有工艺柱所述工艺柱伸出朝向所述模腔,所述工艺柱中空且所述工艺柱的外壁上设有若干气孔。在浇铸过程中随着铁水注入模腔内不会有空气残留,也就不会产生气泡,铸件质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及对线夹浇铸模具的改进。
背景技术
线夹一般采用浇铸的形式铸造出来,一般模腔就是依照线夹的外形进行制作,同时在模腔上设置水口用于注入铁水,这样的模具制作简单成本低,但是模腔相对封闭,在注入铁水时,模腔内残留的空气会溶入铁水内,最终在铸件内部形成气泡,影响铸件质量,同时由于存在空气,因此铁水并不能充满整个模腔,导致铸件厚度不达标,影响铸件质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造过程中气泡残留少的对称型扭转式线夹浇铸模具。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种对称型扭转式线夹浇铸模具,包括上模和下模,上模和下模合模形成模腔,所述上模上设有工艺柱所述工艺柱伸出朝向所述模腔,所述工艺柱中空且所述工艺柱的外壁上设有若干气孔。
所述工艺柱的端面贴合所述下模的模腔。
所述上模和所述下模上均设有水口,铁水从所述水口注入模腔内。
相比现有技术,本实用新型当铁水顺着水口流入模腔时候同时加热模腔内的残留空气,由于空气密度小,始终在铁水上方,随着铁水的注入,模腔内的空气就被挤压从气孔向外喷出,这样使得在浇铸过程中随着铁水注入模腔内不会有空气残留,也就不会产生气泡,铸件质量更好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、上模;2、下模;3、模腔;4、工艺柱;5、气孔;6、水口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示,一种对称型扭转式线夹浇铸模具,包括上模1和下模2,上模1和下模2合模形成模腔3,所述上模1上设有工艺柱4所述工艺柱4伸出朝向所述模腔3,所述工艺柱4中空且所述工艺柱4的外壁上设有若干气孔5。可以利用在浇铸线夹过程中需要直接铸造孔的模具部分,当铁水流过工艺柱4时就能够在线夹上铸造出孔位,当铁水顺着水口6流入模腔3时候同时加热模腔3内的残留空气,由于空气密度小,始终在铁水上方,随着铁水的注入,模腔3内的空气就被挤压从气孔5向外喷出,这样使得在浇铸过程中随着铁水注入模腔3内不会有空气残留,也就不会产生气泡,铸件质量更好。
所述工艺柱4的端面贴合所述下模2的模腔3。所述上模1和所述下模2上均设有水口6,铁水从所述水口6注入模腔3内。当铁水顺着水口6流入模腔3时候同时加热模腔3内的残留空气,由于空气密度小,始终在铁水上方,随着铁水的注入,模腔3内的空气就被挤压从气孔5向外喷出,这样使得在浇铸过程中随着铁水注入模腔3内不会有空气残留,也就不会产生气泡,铸件质量更好。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种对称型扭转式线夹浇铸模具,包括上模和下模,上模和下模合模形成模腔,其特征在于:所述上模上设有工艺柱,所述工艺柱伸出朝向所述模腔,所述工艺柱中空且所述工艺柱的外壁上设有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的一种对称型扭转式线夹浇铸模具,其特征在于:所述工艺柱的端面贴合所述下模的模腔。
3.根据权利要求2所述的一种对称型扭转式线夹浇铸模具,其特征在于:所述上模和所述下模上均设有水口,铁水从所述水口注入模腔内。
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- 2020-07-29 CN CN202021538721.5U patent/CN213104358U/zh active Active
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