CN213103571U - 一种液压滑阀装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压滑阀装配技术领域,且公开了一种液压滑阀装配工装,包括装配台,所述装配台底部左右两侧均固定安装有支撑架,所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部的清洗箱,所述清洗箱底部固定连接有超声波换能器,所述清洗箱顶部开设有清洗槽,所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部且位于清洗箱右侧的烘干箱,所述烘干箱顶部开设有烘干槽,所述清洗槽和烘干槽内均固定安装有数量为两个的档条。该液压滑阀装配工装,解决了在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净,防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压滑阀装配技术领域,具体为一种液压滑阀装配工装。
背景技术
滑阀是利用阀芯(柱塞、阀瓣)在密封面上滑动,改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀,滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置,使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转,装配是整个液压滑阀制造过程中的后期工作,各个零部件需经过正确的装配,才能形成最终产品,通常液压滑阀装配工艺由零件装入、以各种方式连接、各级部件装配、总装配等等一系列工序和操作组成。
在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净,防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量,故而提出了一种液压滑阀装配工装来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压滑阀装配工装,具备便于在装配前对零部件进行清洗,保证装配质量的优点,解决了在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净,防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于在装配前对零部件进行清洗,保证装配质量的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压滑阀装配工装,包括装配台,所述装配台底部左右两侧均固定安装有支撑架,所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部的清洗箱,所述清洗箱底部固定连接有超声波换能器,所述清洗箱顶部开设有清洗槽,所述装配台顶部固定连接有贯穿装配台并延伸至装配台底部且位于清洗箱右侧的烘干箱,所述烘干箱顶部开设有烘干槽,所述清洗槽和烘干槽内均固定安装有数量为两个的档条,所述清洗槽内活动连接有漏网桶,所述清洗槽底部活动连接有接水盆,所述烘干槽右侧固定连接有与烘干槽相连通的热风机,所述热风机右侧固定连接有进气管,所述进气管内开设有进气孔,所述进气管顶部插接有贯穿进气管并延伸至进气孔内的过滤网,所述装配台顶部固定安装有位于烘干箱右侧的置物架,所述置物架前侧固定安装有补光灯,所述装配台底部固定安装有控制开关。
优选的,所述清洗箱和烘干箱的顶部均与装配台顶部平齐,所述清洗箱与烘干箱等长等宽等高。
优选的,所述超声波换能器与超声波发生器电连接,所述清洗箱底部固定连接有与清洗槽相连通的第一排水阀,所述烘干箱底部固定连接有与烘干槽相连通的第二排水阀。
优选的,所述接水盆的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的可刹车式万向轮,所述可刹车式万向轮底部与支撑架底部平齐,所述接水盆的长度大于清洗箱左侧壁与烘干箱右侧壁之间的距离,所述接水盆顶部开设有接水槽。
优选的,所述漏网桶顶部固定连接有卡块,所述卡块的长度大于两个档条之间的距离,所述烘干箱左右两侧均开设有与烘干槽相连通且与热风机相适配的通风孔。
优选的,所述过滤网为不锈钢金属滤网,所述超声波换能器、热风机和补光灯均与控制开关电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压滑阀装配工装,具备以下
有益效果:
该液压滑阀装配工装,通过装配人员将装配台表面擦拭干净,然后把需要装配的零部件和组装工具放入漏网桶内,并把漏网桶放入清洗槽内,然后向清洗槽内灌注清洗液,通过超声波换能器使污物从零部件和组装工具上剥落,然后装配者从清洗槽内提出漏网桶再放入烘干槽内,通过热风机对漏网桶内的零部件和组装工具进行快速烘干,通过设置过滤网,可以避免在烘干时空气中的灰尘被吹附到零部件和组装工具上,通过设置接水盆,可以收集清洗槽和烘干槽内的污水,通过设置置物架,方便对装配工具和装配零部件分类放置,防止碰撞磨损,通过设置补光灯,方便装配者观察零部件是否存在缺陷,从而达到了便于在装配前对零部件进行清洗,保证装配质量的目的,从而有效的解决了在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净,防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视图。
图中:1装配台、2支撑架、3清洗箱、4超声波换能器、5清洗槽、6烘干箱、7烘干槽、8档条、9漏网桶、10接水盆、11热风机、12进气管、13进气孔、14过滤网、15置物架、16补光灯、17控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种液压滑阀装配工装,包括装配台1,装配台1底部左右两侧均固定安装有支撑架2,装配台1顶部固定连接有贯穿装配台1并延伸至装配台1底部的清洗箱3,清洗箱3底部固定连接有超声波换能器4,超声波换能器4与超声波发生器电连接,清洗箱3顶部开设有清洗槽5,清洗箱3底部固定连接有与清洗槽5相连通的第一排水阀,装配台1顶部固定连接有贯穿装配台1并延伸至装配台1底部且位于清洗箱3右侧的烘干箱6,清洗箱3和烘干箱6的顶部均与装配台1顶部平齐,清洗箱3与烘干箱6等长等宽等高,烘干箱6顶部开设有烘干槽7,烘干箱6底部固定连接有与烘干槽7相连通的第二排水阀,清洗槽5和烘干槽7内均固定安装有数量为两个的档条8,清洗槽5内活动连接有漏网桶9,漏网桶9顶部固定连接有卡块,卡块的长度大于两个档条8之间的距离,清洗槽5底部活动连接有接水盆10,接水盆10的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的可刹车式万向轮,可刹车式万向轮底部与支撑架2底部平齐,接水盆10的长度大于清洗箱3左侧壁与烘干箱6右侧壁之间的距离,接水盆10顶部开设有接水槽,烘干槽7右侧固定连接有与烘干槽7相连通的热风机11,烘干箱6左右两侧均开设有与烘干槽7相连通且与热风机11相适配的通风孔,热风机11右侧固定连接有进气管12,进气管12内开设有进气孔13,进气管12顶部插接有贯穿进气管12并延伸至进气孔13内的过滤网14,过滤网14为不锈钢金属滤网,装配台1顶部固定安装有位于烘干箱6右侧的置物架15,置物架15前侧固定安装有补光灯16,装配台1底部固定安装有控制开关17,超声波换能器4、热风机11和补光灯16均与控制开关17电连接。
在使用时,通过装配人员将装配台1表面擦拭干净,然后把需要装配的零部件和组装工具放入漏网桶9内,并把漏网桶9放入清洗槽5内,然后向清洗槽5内灌注清洗液,通过超声波换能器4使污物从零部件和组装工具上剥落,然后装配者从清洗槽5内提出漏网桶9再放入烘干槽7内,通过热风机11对漏网桶9内的零部件和组装工具进行快速烘干,通过设置过滤网14,可以避免在烘干时空气中的灰尘被吹附到零部件和组装工具上,通过设置接水盆10,可以收集清洗槽5和烘干槽7内的污水,通过设置置物架15,方便对装配工具和装配零部件分类放置,防止碰撞磨损,通过设置补光灯16,方便装配者观察零部件是否存在缺陷,从而达到了便于在装配前对零部件进行清洗,保证装配质量的目的。
综上所述,该液压滑阀装配工装,通过装配人员将装配台1表面擦拭干净,然后把需要装配的零部件和组装工具放入漏网桶9内,并把漏网桶9放入清洗槽5内,然后向清洗槽5内灌注清洗液,通过超声波换能器4使污物从零部件和组装工具上剥落,然后装配者从清洗槽5内提出漏网桶9再放入烘干槽7内,通过热风机11对漏网桶9内的零部件和组装工具进行快速烘干,通过设置过滤网14,可以避免在烘干时空气中的灰尘被吹附到零部件和组装工具上,通过设置接水盆10,可以收集清洗槽5和烘干槽7内的污水,通过设置置物架15,方便对装配工具和装配零部件分类放置,防止碰撞磨损,通过设置补光灯16,方便装配者观察零部件是否存在缺陷,从而达到了便于在装配前对零部件进行清洗,保证装配质量的目的,从而有效的解决了在液压滑阀的装配过程中需要确保零件和工具表面洁净,防止黏附在零件或工具上的颗粒物影响装配完成后的产品性能和质量的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压滑阀装配工装,包括装配台(1),其特征在于:所述装配台(1)底部左右两侧均固定安装有支撑架(2),所述装配台(1)顶部固定连接有贯穿装配台(1)并延伸至装配台(1)底部的清洗箱(3),所述清洗箱(3)底部固定连接有超声波换能器(4),所述清洗箱(3)顶部开设有清洗槽(5),所述装配台(1)顶部固定连接有贯穿装配台(1)并延伸至装配台(1)底部且位于清洗箱(3)右侧的烘干箱(6),所述烘干箱(6)顶部开设有烘干槽(7),所述清洗槽(5)和烘干槽(7)内均固定安装有数量为两个的档条(8),所述清洗槽(5)内活动连接有漏网桶(9),所述清洗槽(5)底部活动连接有接水盆(10),所述烘干槽(7)右侧固定连接有与烘干槽(7)相连通的热风机(11),所述热风机(11)右侧固定连接有进气管(12),所述进气管(12)内开设有进气孔(13),所述进气管(12)顶部插接有贯穿进气管(12)并延伸至进气孔(13)内的过滤网(14),所述装配台(1)顶部固定安装有位于烘干箱(6)右侧的置物架(15),所述置物架(15)前侧固定安装有补光灯(16),所述装配台(1)底部固定安装有控制开关(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液压滑阀装配工装,其特征在于:所述清洗箱(3)和烘干箱(6)的顶部均与装配台(1)顶部平齐,所述清洗箱(3)与烘干箱(6)等长等宽等高。
3.根据权利要求1所述的一种液压滑阀装配工装,其特征在于:所述超声波换能器(4)与超声波发生器电连接,所述清洗箱(3)底部固定连接有与清洗槽(5)相连通的第一排水阀,所述烘干箱(6)底部固定连接有与烘干槽(7)相连通的第二排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种液压滑阀装配工装,其特征在于:所述接水盆(10)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的可刹车式万向轮,所述可刹车式万向轮底部与支撑架(2)底部平齐,所述接水盆(10)的长度大于清洗箱(3)左侧壁与烘干箱(6)右侧壁之间的距离,所述接水盆(10)顶部开设有接水槽。
5.根据权利要求1所述的一种液压滑阀装配工装,其特征在于:所述漏网桶(9)顶部固定连接有卡块,所述卡块的长度大于两个档条(8)之间的距离,所述烘干箱(6)左右两侧均开设有与烘干槽(7)相连通且与热风机(11)相适配的通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种液压滑阀装配工装,其特征在于:所述过滤网(14)为不锈钢金属滤网,所述超声波换能器(4)、热风机(11)和补光灯(16)均与控制开关(17)电连接。
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