CN213103519U - 一种矿用井下气动钻机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻机清洗设备技术领域的一种矿用井下气动钻机清洗装置，包括底座，底座上端面通过第一支杆固定连接有第一环架，第一环架内部固定连接有第一圆环管，第二环架内部固定连接有第二圆环管，第二圆环管与输送管相互连通，底座上端面通过竖杆对称固定连接有环套，环套内部转动连接有滚筒，滚筒内腔壁左部圆周等距固定连接有海绵板，底座上端面通过第三支杆固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接有电加热管，电加热管设置在滚筒内腔且与滚筒内腔壁不接触，本实用新型能够极大的提高对钻杆的清洗效果以及对钻杆表面附着泥土的清理效果，且还能够对附着在钻杆表面的水珠进行快速消除，避免钻杆受到侵蚀，提高钻杆的使用寿命。

Description

一种矿用井下气动钻机清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钻机清洗设备技术领域，具体为一种矿用井下气动钻机清洗装置。

背景技术

气动钻机是众多钻机种类的一种，在使用气动钻机进行钻孔后，钻杆和钻头上升取出后表面会残留大量的泥土杂质。

但是目前现有对钻杆和钻头的清洗方式多采用人工清洗，使用喷洗工具进行冲洗，增加了工人的劳动强度，清洗效果差，而且大量的泥土会附着在钻杆上，清理效果也不佳，而且还无法快速除去清洗后表面残留的水分，容易造成钻杆被侵蚀而损坏，影响钻杆的正常使用寿命。

基于此，本实用新型设计了一种矿用井下气动钻机清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用井下气动钻机清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有对钻杆和钻头的清洗方式多采用人工清洗，使用喷洗工具进行冲洗，增加了工人的劳动强度，清洗效果差，而且大量的泥土会附着在钻杆上，清理效果也不佳，而且还无法快速除去清洗后表面残留的水分，容易造成钻杆被侵蚀而损坏，影响钻杆的正常使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用井下气动钻机清洗装置，包括底座，所述底座上端面通过第一支杆固定连接有第一环架，所述第一环架内部固定连接有第一圆环管，所述第一圆环管连通有输送管，所述输送管一端连通有储水筒，所述输送管靠近所述储水筒一端设置有水泵，所述底座上端面通过第一横杆架固定连接有第一单向端面齿轮，所述第一单向端面齿轮右部通过第一齿轮啮合连接有双向端面齿轮，所述第一齿轮侧端面固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆一端固定连接有第一清扫毛刷，所述底座上端面通过第一支板固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴同轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述双向端面齿轮相互啮合连接，所述双向端面齿轮右部通过第三齿轮啮合连接有第二单向端面齿轮，所述第三齿轮侧端面固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一端固定连接有第二清扫毛刷，所述第二单向端面齿轮通过第二横杆架固定连接在所述底座上端面，所述底座上端面通过第二支杆固定连接有第二环架，所述第二环架内部固定连接有第二圆环管，所述第二圆环管与所述输送管相互连通，所述底座上端面通过竖杆对称固定连接有环套，所述环套内部转动连接有滚筒，所述滚筒内腔壁左部圆周等距固定连接有海绵板，所述底座上端面通过第三支杆固定连接有蓄电池，所述蓄电池电性连接有电加热管，所述电加热管设置在所述滚筒内腔且与滚筒内腔壁不接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述滚筒外表壁固定连接有齿圈，所述底座上端面通过第二支板固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过输出转轴同轴转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与所述齿圈啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述电加热管为S形状，增大与钻杆的接触面积，提高烘干效果。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一圆环管与所述第二圆环管的内壁均圆周等距连通有喷头，增大水与钻杆的接触面积。

作为本实用新型的进一步方案，所述储水筒通过支柱固定连接在所述底座上端面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将钻杆从装置的左侧插进去，然后启动水泵将储水筒内的水抽出，进而经输送管压进第一圆环管内，从喷头内喷出喷向钻杆表面，从而对钻杆进行第一步清洗，然后再启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第二齿轮带动双向端面齿轮进行转动，进而带动第一齿轮与第三齿轮围绕着第一单向端面齿轮与第二单向端面齿轮进行旋转，第一齿轮围绕着第一单向端面齿轮转动的同时自身也在旋转，进而使得第一清扫毛刷围绕着钻杆进行旋转同时自身也在转动，从而对钻杆表壁附着的泥土进行第一步清理，再通过第三齿轮围绕着第二单向端面齿轮进行旋转的同时自身也在转动从而对钻杆表壁粘附的泥土进行再一步的清理，能够极大的提高清理效果，然后水泵运转的同时还将水经输送管压进第二圆环管内，再从喷头又一次喷向钻杆表面，能够将钻杆表面残留的较小泥渣进行第二部清洗，提高清洗效果。

2.通过启动第二驱动电机，第二驱动电机转动通过第四齿轮带动齿圈进行转动进而使得滚筒进行转动，滚筒转动的同时带动其内腔壁的海绵板进行转动，从而对钻杆表面的水进行吸附，然后再通过蓄电池控制电加热管进行工作，对钻杆进行烘干处理，加快钻杆表面水分的蒸发速度，从而能够使得快速去除钻杆清洗完成后表面残留的水珠，防止钻杆受到侵蚀，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构后视视角示意图；

图3为本实用新型电加热管结构放大示意图；

图4为本实用新型双向端面齿轮与第一齿轮安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一支杆，3-第一环架，4-第一圆环管，5-输送管，6-储水筒，7-水泵，8-第一横杆架，9-第一单向端面齿轮，10-第一齿轮，11-双向端面齿轮，12-第一弹簧伸缩杆，13-第一清扫毛刷，14-第一支板，15-第一驱动电机，16-第二齿轮，17-第三齿轮，18-第二单向端面齿轮，19-第二弹簧伸缩杆，20-第二清扫毛刷，21-第二横杆架，22-第二支杆，23-第二环架，24-第二圆环管，25-环套，26-滚筒，27-海绵板，28-第三支杆，29-蓄电池，30-电加热管，31-齿圈，32-第二支板，33-第二驱动电机，34-第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿用井下气动钻机清洗装置，包括底座1，底座1上端面通过第一支杆2固定连接有第一环架3，第一环架3内部固定连接有第一圆环管4，第一圆环管4连通有输送管5，输送管5一端连通有储水筒6，输送管5靠近储水筒6一端设置有水泵7，底座1上端面通过第一横杆架8固定连接有第一单向端面齿轮9，第一单向端面齿轮9右部通过第一齿轮10啮合连接有双向端面齿轮11，第一齿轮10侧端面固定连接有第一弹簧伸缩杆12，第一弹簧伸缩杆12一端固定连接有第一清扫毛刷13，底座1上端面通过第一支板14固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15通过输出轴同轴转动连接有第二齿轮16，第二齿轮16与双向端面齿轮11相互啮合连接，双向端面齿轮11右部通过第三齿轮17啮合连接有第二单向端面齿轮18，第三齿轮17侧端面固定连接有第二弹簧伸缩杆19，第二弹簧伸缩杆19一端固定连接有第二清扫毛刷20，第二单向端面齿轮18通过第二横杆架21固定连接在底座1上端面，底座1上端面通过第二支杆22固定连接有第二环架23，第二环架23内部固定连接有第二圆环管24，第二圆环管24与输送管5相互连通，底座1上端面通过竖杆对称固定连接有环套25，环套25内部转动连接有滚筒26，滚筒26内腔壁左部圆周等距固定连接有海绵板27，底座1上端面通过第三支杆28固定连接有蓄电池29，蓄电池29电性连接有电加热管30，电加热管30设置在滚筒26内腔且与滚筒内腔壁不接触。

其中，滚筒26外表壁固定连接有齿圈，底座1上端面通过第二支板32固定连接有第二驱动电机33，第二驱动电机33通过输出转轴同轴转动连接有第四齿轮34，第四齿轮34与齿圈31啮合连接，电加热管30为S形状，增大与钻杆的接触面积，提高烘干效果，第一圆环管4与第二圆环管24的内壁均圆周等距连通有喷头，增大水与钻杆的接触面积，储水筒6通过支柱固定连接在底座1上端面。

本实施例的一个具体应用为：

使用本实用新型时，通过将钻杆从装置的左侧插进去，然后启动水泵7将储水筒6内的水抽出，进而经输送管5压进第一圆环管4内，从喷头内喷出喷向钻杆表面，从而对钻杆进行第一步清洗，然后再启动第一驱动电机15，第一驱动电机15通过第二齿轮16带动双向端面齿轮11进行转动，进而带动第一齿轮10与第三齿轮17围绕着第一单向端面齿轮9与第二单向端面齿轮18进行圆周旋转运动，第一齿轮10围绕着第一单向端面齿轮9圆周旋转运动的同时自身也在旋转，进而使得第一清扫毛刷13围绕着钻杆进行旋转同时自身也在转动，从而对钻杆表壁附着的泥土进行第一步清理，再通过第三齿轮17围绕着第二单向端面齿轮18进行圆周旋转的同时自身也在转动从而对钻杆表壁粘附的泥土进行再一步的清理，能够极大的提高清理效果，然后水泵7运转的同时还将水经输送管5压进第二圆环管24内，再从喷头又一次喷向钻杆表面，能够将钻杆表面残留的较小泥渣进行第二部清洗，提高清洗效果，再通过启动第二驱动电机33，第二驱动电机33转动通过第四齿轮34带动齿圈31进行转动进而使得滚筒26进行转动，滚筒26转动的同时带动其内腔壁的海绵板27进行转动，从而对钻杆表面的水进行吸附，然后再通过蓄电池29控制电加热管30进行工作，对钻杆进行烘干处理，加快钻杆表面水分的蒸发速度，从而能够使得快速去除钻杆清洗完成后表面残留的水珠，防止钻杆受到侵蚀，提高使用寿命。本实用新型能够极大的提高对钻杆的清洗效果以及对钻杆表面附着泥土的清理效果，且还能够对附着在钻杆表面的水珠进行快速消除，避免钻杆受到侵蚀，提高钻杆的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种矿用井下气动钻机清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面通过第一支杆(2)固定连接有第一环架(3)，所述第一环架(3)内部固定连接有第一圆环管(4)，所述第一圆环管(4)连通有输送管(5)，所述输送管(5)一端连通有储水筒(6)，所述输送管(5)靠近所述储水筒(6)一端设置有水泵(7)，所述底座(1)上端面通过第一横杆架(8)固定连接有第一单向端面齿轮(9)，所述第一单向端面齿轮(9)右部通过第一齿轮(10)啮合连接有双向端面齿轮(11)，所述第一齿轮(10)侧端面固定连接有第一弹簧伸缩杆(12)，所述第一弹簧伸缩杆(12)一端固定连接有第一清扫毛刷(13)，所述底座(1)上端面通过第一支板(14)固定连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)通过输出轴同轴转动连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与所述双向端面齿轮(11)相互啮合连接，所述双向端面齿轮(11)右部通过第三齿轮(17)啮合连接有第二单向端面齿轮(18)，所述第三齿轮(17)侧端面固定连接有第二弹簧伸缩杆(19)，所述第二弹簧伸缩杆(19)一端固定连接有第二清扫毛刷(20)，所述第二单向端面齿轮(18)通过第二横杆架(21)固定连接在所述底座(1)上端面，所述底座(1)上端面通过第二支杆(22)固定连接有第二环架(23)，所述第二环架(23)内部固定连接有第二圆环管(24)，所述第二圆环管(24)与所述输送管(5)相互连通，所述底座(1)上端面通过竖杆对称固定连接有环套(25)，所述环套(25)内部转动连接有滚筒(26)，所述滚筒(26)内腔壁左部圆周等距固定连接有海绵板(27)，所述底座(1)上端面通过第三支杆(28)固定连接有蓄电池(29)，所述蓄电池(29)电性连接有电加热管(30)，所述电加热管(30)设置在所述滚筒(26)内腔且与滚筒内腔壁不接触。

2.根据权利要求1所述的一种矿用井下气动钻机清洗装置，其特征在于：所述滚筒(26)外表壁固定连接有齿圈(31)，所述底座(1)上端面通过第二支板(32)固定连接有第二驱动电机(33)，所述第二驱动电机(33)通过输出转轴同轴转动连接有第四齿轮(34)，所述第四齿轮(34)与所述齿圈(31)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用井下气动钻机清洗装置，其特征在于：所述电加热管(30)为S形状。

4.根据权利要求1所述的一种矿用井下气动钻机清洗装置，其特征在于：所述第一圆环管(4)与所述第二圆环管(24)的内壁均圆周等距连通有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种矿用井下气动钻机清洗装置，其特征在于：所述储水筒(6)通过支柱固定连接在所述底座(1)上端面。

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