CN213103487U - 一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，属于塑料颗粒生产技术领域，一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱，清洗箱左右两端均固定连接有一对呈前后对称分布的支座，成对的两个支座之间转动连接有传送辊，其中一个支座外端固定安装有减速电机，且减速电机的驱动端贯穿支座并与其对应位置的传送辊相连接，传送辊外侧套设有与其相匹配的钢带，且钢带贯穿清洗箱设置，钢带外端开凿有多个均匀分布的筛孔，清洗箱上端固定连接有与其相连通的进料斗，可以通过冲洗的方式对塑料颗粒进行清洗，从而使塑料颗粒中的杂质充分分离，提高塑料颗粒的清洗效果，并且整个清洗过程操作简单、效率高。

Description

一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，更具体地说，涉及一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置。

背景技术

塑料颗粒作为制作塑料制品的原材料，在许多领域都有着广泛的应用。塑料颗粒在生产过程中，要将多种成分进行配料，经过热炼、挤压拉伸、切割成粒等工序得到塑料颗粒后，塑料颗粒的表面含有杂质或塑料粉尘，往往需要对塑料颗粒进行清洗后才能将其投入到下一个生产环节中。

目前，对于塑料颗粒的清洗常常采用搅拌清洗的方式，即：将塑料颗粒倒入水池或水箱内，利用搅拌机构对水中的塑料颗粒进行搅拌，从而达到清理的效果，然而使用该种方式清洗塑料颗粒时，由于清洗下来的杂质会分布于整个水体中，工作人员对清洗后的塑料颗粒进行出料时，还是容易将杂质携带出来，从而影响了塑料颗粒的质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，它可以通过冲洗的方式对塑料颗粒进行清洗，从而使塑料颗粒中的杂质充分分离，提高塑料颗粒的清洗效果，并且整个清洗过程操作简单、效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两端均固定连接有一对呈前后对称分布的支座，成对的两个所述支座之间转动连接有传送辊，其中一个所述支座外端固定安装有减速电机，且减速电机的驱动端贯穿支座并与其对应位置的传送辊相连接，所述传送辊外侧套设有与其相匹配的钢带，且钢带贯穿清洗箱设置，所述钢带外端开凿有多个均匀分布的筛孔，所述清洗箱上端固定连接有与其相连通的进料斗，所述清洗箱右端开凿有与其相连通的出料口，所述清洗箱上内壁固定连接有多个相互连通的分布管，且分布管位于进料斗右侧，所述分布管下端连接有多个均匀分布的喷头，其中一个所述分布管上端固定连接有与其相连通的供水管，所述清洗箱内部固定连接有位于钢带内侧的横隔板，且横隔板位于出料口下侧，所述清洗箱前端固定连接有与其相连通的排污管，可以通过冲洗的方式对塑料颗粒进行清洗，从而使塑料颗粒中的杂质充分分离，提高塑料颗粒的清洗效果，并且整个清洗过程操作简单、效率高。

进一步的，所述清洗箱内转动连接有位于横隔板下侧的下压辊，且下压辊位于钢带内侧并与钢带内壁紧密接触，清洗箱的下仓室内储存有清水，下压辊可以将钢带压入清水内，从而可以对传送过塑料颗粒的钢带进行清洗，有效去除附着在钢带上的杂质。

进一步的，所述清洗箱右端固定连接有接料桶，且接料桶位于右侧传送辊的正下方，清洗完成后的塑料颗粒可以直接落入接料桶内，方便工作人员的下料工作。

进一步的，所述清洗箱前后内壁均固定连接有一对导向块，且成对的两个导向块分别位于钢带上下两侧，成对的两个导向块既可以对钢带的边缘进行导向定位，也可以有效避免塑料颗粒从钢带上掉落至横隔板上。

进一步的，所述横隔板呈倾斜状分布，且横隔板的最低处位于排污管处，可以使冲洗的污水更容易通过排污管流出清洗箱外。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以通过冲洗的方式对塑料颗粒进行清洗，从而使塑料颗粒中的杂质充分分离，提高塑料颗粒的清洗效果，并且整个清洗过程操作简单、效率高。

(2)清洗箱内转动连接有位于横隔板下侧的下压辊，且下压辊位于钢带内侧并与钢带内壁紧密接触，清洗箱的下仓室内储存有清水，下压辊可以将钢带压入清水内，从而可以对传送过塑料颗粒的钢带进行清洗，有效去除附着在钢带上的杂质。

(3)清洗箱右端固定连接有接料桶，且接料桶位于右侧传送辊的正下方，清洗完成后的塑料颗粒可以直接落入接料桶内，方便工作人员的下料工作。

(4)清洗箱前后内壁均固定连接有一对导向块，且成对的两个导向块分别位于钢带上下两侧，成对的两个导向块既可以对钢带的边缘进行导向定位，也可以有效避免塑料颗粒从钢带上掉落至横隔板上。

(5)横隔板呈倾斜状分布，且横隔板的最低处位于排污管处，可以使冲洗的污水更容易通过排污管流出清洗箱外。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的左侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1清洗箱、2支座、3传送辊、4减速电机、5钢带、6进料斗、7出料口、8分布管、9喷头、10供水管、11横隔板、12排污管、13下压辊、14接料桶、 15导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱1，请参阅图1和图3，清洗箱1左右两端均固定连接有一对呈前后对称分布的支座 2，成对的两个支座2之间转动连接有传送辊3，其中一个支座2外端固定安装有减速电机4，且减速电机4的驱动端贯穿支座2并与其对应位置的传送辊3相连接，减速电机4为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的减速电机4，例如：CVD18-30-0.1，传送辊3外侧套设有与其相匹配的钢带5，且钢带5贯穿清洗箱1设置，传送辊3和钢带5均为现有技术，可以形成一个如图1所示的传动机构，而减速电机4可以对改传动机构进行驱动，使钢带5可以沿顺时针方向传动，钢带5外端开凿有多个均匀分布的筛孔，筛孔孔径小于塑料颗粒的粒径，清洗箱1上端固定连接有与其相连通的进料斗6，清洗箱1右端开凿有与其相连通的出料口7，且钢带5贯穿出料口 7。

请参阅图1-2，清洗箱1上内壁固定连接有多个相互连通的分布管8，且分布管8位于进料斗6右侧，分布管8下端连接有多个均匀分布的喷头9，喷头9为现有技术，在此不再赘述，其中一个分布管8上端固定连接有与其相连通的供水管10，供水管10连接有水源和增压泵，可以向分布管8内源源不断地供给高压水，清洗箱1内部固定连接有位于钢带5内侧的横隔板11，且横隔板11位于出料口7下侧，横隔板11可以将清洗箱1内部分为上下两个仓室，清洗箱1前端固定连接有与其相连通的排污管12，且排污管12的管底与横隔板11上表面相齐平，可以通过冲洗的方式对塑料颗粒进行清洗，从而使塑料颗粒中的杂质充分分离，提高塑料颗粒的清洗效果，并且整个清洗过程操作简单、效率高。

请参阅图1，清洗箱1内转动连接有位于横隔板11下侧的下压辊13，且下压辊13位于钢带5内侧并与钢带5内壁紧密接触，清洗箱1的下仓室内储存有清水，下压辊13可以将钢带5压入清水内，从而可以对传送过塑料颗粒的钢带5进行清洗，有效去除附着在钢带5上的杂质，清洗箱1右端固定连接有接料桶14，且接料桶14位于右侧传送辊3的正下方，清洗完成后的塑料颗粒可以直接落入接料桶14内，方便工作人员的下料工作。

请参阅图1-2，清洗箱1前后内壁均固定连接有一对导向块15，且成对的两个导向块15分别位于钢带5上下两侧，钢带5的边缘伸入成对的两个导向块15之间，成对的两个导向块15既可以对钢带5的边缘进行导向定位，也可以有效避免塑料颗粒从钢带5上掉落至横隔板11上，请参阅图2，横隔板11呈倾斜状分布，且横隔板11的最低处位于排污管12处，可以使冲洗的污水更容易通过排污管12流出清洗箱1外，请参阅图1，清洗箱1上端固定连接有多个支撑座，且支撑座与进料斗6外端固定连接，支撑座可以提高进料斗6的稳定性，有效避免进料斗6出现倾斜、变形等问题。

请参阅图1-3，当工作人员需要对塑料颗粒进行清洗时，可以启动减速电机4，减速电机4可以驱动其中一个传送辊3沿顺时针方向转动，进而驱动钢带5沿顺时针方向传动，同时，工作人员可以打开供水管10的阀门，使供水管10可以向分布管8内供给高压水，再由喷头9将高压水喷洒至钢带5的上表面，之后，工作人员便可以将待清洗的塑料颗粒倒入进料斗6内，进料斗6 内的塑料颗粒会在其自身重力作用下落至清洗箱1内钢带5的上表面，再由钢带5将塑料颗粒向右传送，当塑料颗粒被传送至分布管8正下方时，分布管8的喷头9便会对塑料颗粒进行喷水冲洗，有效去除塑料颗粒上的杂质，而冲洗的污水则会通过钢带5上的筛孔流入至横隔板11上，再通过排污管12 流出清洗箱1外，经过清洗的塑料颗粒会被钢带5从出料口7传送至清洗箱1 外，从而进行下料，本方案可以通过冲洗的方式对塑料颗粒进行清洗，从而使塑料颗粒中的杂质充分分离，提高塑料颗粒的清洗效果，并且整个清洗过程操作简单、效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)左右两端均固定连接有一对呈前后对称分布的支座(2)，成对的两个所述支座(2)之间转动连接有传送辊(3)，其中一个所述支座(2)外端固定安装有减速电机(4)，且减速电机(4)的驱动端贯穿支座(2)并与其对应位置的传送辊(3)相连接，所述传送辊(3)外侧套设有与其相匹配的钢带(5)，且钢带(5)贯穿清洗箱(1)设置，所述钢带(5)外端开凿有多个均匀分布的筛孔，所述清洗箱(1)上端固定连接有与其相连通的进料斗(6)，所述清洗箱(1)右端开凿有与其相连通的出料口(7)，所述清洗箱(1)上内壁固定连接有多个相互连通的分布管(8)，且分布管(8)位于进料斗(6)右侧，所述分布管(8)下端连接有多个均匀分布的喷头(9)，其中一个所述分布管(8)上端固定连接有与其相连通的供水管(10)，所述清洗箱(1)内部固定连接有位于钢带(5)内侧的横隔板(11)，且横隔板(11)位于出料口(7)下侧，所述清洗箱(1)前端固定连接有与其相连通的排污管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内转动连接有位于横隔板(11)下侧的下压辊(13)，且下压辊(13)位于钢带(5)内侧并与钢带(5)内壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)右端固定连接有接料桶(14)，且接料桶(14)位于右侧传送辊(3)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)前后内壁均固定连接有一对导向块(15)，且成对的两个导向块(15)分别位于钢带(5)上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述横隔板(11)呈倾斜状分布，且横隔板(11)的最低处位于排污管(12)处。

6.根据权利要求1所述的一种方便分离杂质的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)上端固定连接有多个支撑座，且支撑座与进料斗(6)外端固定连接。

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