CN216506170U - 一种废旧橡胶回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧橡胶回收装置,包括主体,主体的内部设有清洗室和热熔室,主体的顶部料斗底端与清洗室的一端顶部连通,料斗的内部设有导向辊,导向辊的下方设有两个碎料刀盘,清洗室的内部设有螺旋输料龙轴,驱动电机驱动连接螺旋输料龙轴,清洗室的内壁顶部设有喷头,主体的一侧安装有水箱,水箱的顶部安装有输出端通过管道与喷头连接的泵体,清洗室的底端连接导料管,导料管底端安装有气缸,气缸驱动连接位于导料管内部的活塞杆,导料管的底端一侧设有与热熔室连通的下料口,热熔室的内壁设有若干电热管。本实用新型能够有效对废旧橡胶碎料、清洗,从而降低热熔装置的体积要求,增加了其处理效率,同时提高再生产的产品质量。

Description

一种废旧橡胶回收装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体来说,涉及一种废旧橡胶回收装置。
背景技术
橡胶是一种常见的化工材料,部分废旧橡胶可回收再生产,由于橡胶表面附着有杂质使得其直接热熔影响再生产产品质量,且橡胶未经过切碎处理直接热熔使得热熔设备体积大,热量浪费严重,效率低下。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧橡胶回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧橡胶回收装置,主体,其特征在于,所述主体的内部设有由上而下设置的清洗室和热熔室,所述主体的顶部设有料斗,所述料斗的底端与清洗室的一端顶部连通,所述料斗的内部设有对称分布的导向辊,所述导向辊的下方设有两个由电机驱动的碎料刀盘,所述清洗室的内部设有两端贯穿其两端的螺旋输料龙轴,所述主体的内部安装有驱动电机,所述驱动电机驱动连接所述螺旋输料龙轴,所述清洗室的内壁顶部设有若干喷头,所述主体的一侧安装有水箱,所述水箱的顶部安装有输出端通过管道与喷头连接的泵体,所述清洗室的底端连接导料管,所述导料管的底端安装有气缸,所述气缸驱动连接位于导料管内部的活塞杆,所述导料管的底端一侧设有与热熔室连通的下料口,所述热熔室的内壁设有若干均匀分布的电热管。
进一步的,所述水箱的内部安装有过滤板。
进一步的,所述驱动电机为正反转电机。
进一步的,所述清洗室的底端一侧设有与水箱连通的管道且管道位于过滤板的上方,所述管道上设有电磁阀。
进一步的,所述清洗室的顶部设有液位观察口。
进一步的,所述热熔室的底端一侧设有排料管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种废旧橡胶回收装置能够有效对废旧橡胶碎料、清洗,从而降低热熔装置的体积要求,增加了其处理效率,同时提高再生产的产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种废旧橡胶回收装置的结构示意图。
附图标记:
1、主体;2、清洗室;3、热熔室;4、碎料刀盘;5、导向辊;6、料斗;7、喷头;8、螺旋输料龙轴;9、驱动电机;10、水箱;11、泵体;12、导料管;13、气缸;14、活塞杆;15、下料口;16、电热管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种废旧橡胶回收装置,包括主体1,其特征在于,所述主体1的内部设有由上而下设置的清洗室2和热熔室3,所述主体1的顶部设有料斗6,所述料斗6的底端与清洗室2的一端顶部连通,所述料斗6的内部设有对称分布的导向辊5,所述导向辊5的下方设有两个由电机驱动的碎料刀盘4,所述清洗室2的内部设有两端贯穿其两端的螺旋输料龙轴8,所述主体1的内部安装有驱动电机9,所述驱动电机9驱动连接所述螺旋输料龙轴8,所述清洗室2的内壁顶部设有若干喷头7,所述主体1的一侧安装有水箱10,所述水箱10的顶部安装有输出端通过管道与喷头7连接的泵体11,所述清洗室2的底端连接导料管12,所述导料管12的底端安装有气缸13,所述气缸13驱动连接位于导料管12内部的活塞杆14,所述导料管12的底端一侧设有与热熔室3连通的下料口15,所述热熔室3的内壁设有若干均匀分布的电热管16。
通过本实用新型的上述方案,所述水箱10的内部安装有过滤板。
通过本实用新型的上述方案,所述驱动电机9为正反转电机。
通过本实用新型的上述方案,所述清洗室2的底端一侧设有与水箱10连通的管道且管道位于过滤板的上方,所述管道上设有电磁阀。
通过本实用新型的上述方案,所述清洗室2的顶部设有液位观察口。
通过本实用新型的上述方案,所述热熔室3的底端一侧设有排料管。
在具体应用时,物料进入料斗6,通过导向辊5对物料进行导向使得其进入两个碎料刀盘4之间便于在两个碎料刀盘4的作用下提高物料的破碎效果,物料落入到清洗室2内,泵体11向喷头7供水,驱动电机9带动螺旋输料龙轴8转动使得破碎的物料在清洗室2内往复输送,在输送过程中喷头7供水进行对物料的清洗,通过液位观察口观察到清洗室2内液位较高时,开启管道上的电磁阀使得水排入到水箱10内,由过滤板再次过滤利用,水排尽后,通过气缸13驱动位于导料管12内部的活塞杆14进行下料,在螺旋输料龙轴8输送作用下从下料口15进入热熔室3,在热熔室3内由电热管16进行加热热熔,产生的废气经过下料口15、液位观察口排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧橡胶回收装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设有由上而下设置的清洗室(2)和热熔室(3),所述主体(1)的顶部设有料斗(6),所述料斗(6)的底端与清洗室(2)的一端顶部连通,所述料斗(6)的内部设有对称分布的导向辊(5),所述导向辊(5)的下方设有两个由电机驱动的碎料刀盘(4),所述清洗室(2)的内部设有两端贯穿其两端的螺旋输料龙轴(8),所述主体(1)的内部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)驱动连接所述螺旋输料龙轴(8),所述清洗室(2)的内壁顶部设有若干喷头(7),所述主体(1)的一侧安装有水箱(10),所述水箱(10)的顶部安装有输出端通过管道与喷头(7)连接的泵体(11),所述清洗室(2)的底端连接导料管(12),所述导料管(12)的底端安装有气缸(13),所述气缸(13)驱动连接位于导料管(12)内部的活塞杆(14),所述导料管(12)的底端一侧设有与热熔室(3)连通的下料口(15),所述热熔室(3)的内壁设有若干均匀分布的电热管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置,其特征在于,所述水箱(10)的内部安装有过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置,其特征在于,所述驱动电机(9)为正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置,其特征在于,所述清洗室(2)的底端一侧设有与水箱(10)连通的管道且管道位于过滤板的上方,所述管道上设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置,其特征在于,所述清洗室(2)的顶部设有液位观察口。
6.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置,其特征在于,所述热熔室(3)的底端一侧设有排料管。
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