CN213103291U - 一种保温板重量自动分选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材分选装置技术领域，具体地说，涉及一种保温板重量自动分选机构，包括重量自动分选机主体，重量自动分选机主体上设置有多个呈线性等间距排列的输送装置，输送装置包括前后两个相互正对的支撑架，两个支撑架之间设置有左右两个相互对称的矩形板，其中一个矩形板的外侧面上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有丝杆，丝杆上设置有输送机构，输送机构包括设置在丝杆上并与丝杆之间螺纹连接的滑杆，滑杆的底面中心位置处设置有液压缸，液压缸的伸缩轴末端设置有底板，底板的底面四个拐角部位处均设置有真空吸盘，底板的顶面上设置有真空泵。本实用新型便于将板材取下，完成卸下操作，给使用者带来便利。

Description

一种保温板重量自动分选机构

技术领域

本实用新型涉及板材分选装置技术领域，具体地说，涉及一种保温板重量自动分选机构。

背景技术

保温板是一种常见的保温建筑材料，在生产保温板时，需要对重量不同的保温板进行重量分选操作，进行重量分选操作时需要用到对应的保温板重量自动分选机构，常规的保温板重量自动分选机构在使用时，存在不便于将分选后的保温板从输送带上取下的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板重量自动分选机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温板重量自动分选机构，包括重量自动分选机主体，所述重量自动分选机主体上设置有多个呈线性等间距排列的输送装置，所述输送装置包括前后两个相互正对的支撑架，两个所述支撑架之间设置有左右两个相互对称的矩形板，其中一个所述矩形板的外侧面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有丝杆，所述丝杆上设置有输送机构，所述输送机构包括设置在所述丝杆上并与所述丝杆之间螺纹连接的滑杆，所述滑杆与所述支撑架之间滑动连接，所述滑杆的底面中心位置处设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有底板，所述底板的底面四个拐角部位处均设置有真空吸盘，所述底板的顶面上设置有真空泵，所述真空吸盘与所述真空泵的进气端管体之间通过通气管相连通。

优选的，所述矩形板内设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述丝杆穿过所述轴承的内圈，保证丝杆在转动的时候更加顺利。

优选的，所述驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便对驱动电机进行固定安装操作。

优选的，所述支撑架的竖直段板体末端设置有万向轮，方便支撑架的移动。

优选的，两个所述支撑架的水平段板体相互靠近的侧面上均设置有滑槽，所述滑杆的末端杆体位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述滑杆的两末端杆体底面上均设置有凸块，所述凸块上设置有滚轮，保证滑杆在移动的时候更加顺利。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端设置有固定板，所述固定板通过多个紧固螺栓固定安装在所述底板上，方便将底板固定安装在液压缸上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的输送装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动液压缸和真空吸盘沿着丝杆运动，另外利用液压缸工作，能够带动真空吸盘上下运动，利用真空吸盘工作，能够实现对板材进行吸附固定，方便进行板材装卸操作，解决了常规的保温板重量自动分选机构在使用时，存在不便于将分选后的保温板从输送带上取下的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的万向轮，保证在使用时，方便输送装置整体的移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型输送装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型输送机构的结构示意图。

图中：1、重量自动分选机主体；2、输送装置；20、支撑架；201、滑槽；202、万向轮；21、矩形板；211、轴孔；212、轴承；22、驱动电机；221、丝杆；23、输送机构；231、滑杆；232、凸块；233、滚轮；234、液压缸；2341、固定板；235、底板；236、真空吸盘；237、真空泵；238、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种保温板重量自动分选机构，包括重量自动分选机主体1，重量自动分选机主体1上设置有多个呈线性等间距排列的输送装置2，输送装置2包括前后两个相互正对的支撑架20，支撑架20的截面呈倒U形，两个支撑架20之间紧密焊接有左右两个相互对称的矩形板21，矩形板21内设置有与外界相连通的轴孔211，轴孔211的孔壁上紧密焊接有轴承212，其中一个矩形板21的外侧面上设置有驱动电机22，驱动电机22上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板21上，方便对驱动电机22进行固定安装操作；驱动电机22的输出轴上紧密焊接有丝杆221，丝杆221穿过轴承212的内圈，保证丝杆221在转动的时候更加稳定顺利；

具体的，丝杆221上设置有输送机构23，输送机构23包括设置在丝杆221上并与丝杆221之间螺纹连接的滑杆231，滑杆231内设置有对应的螺纹孔，丝杆221穿过滑杆231内的螺纹孔并与螺纹孔之间螺纹连接，滑杆231与支撑架20之间滑动连接，具体的，两个支撑架20的水平段板体相互靠近的侧面上均设置有滑槽201，滑杆231的末端杆体位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接，滑杆231的两末端杆体底面上均一体成型有凸块232，凸块232上设置有滚轮233，滚轮233在滑槽201内滚动，保证滑杆231在移动的时候更加顺利；

具体的，滑杆231的底面中心位置处设置有液压缸234，液压缸234上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在滑杆231的底面上，液压缸234的伸缩轴末端设置有底板235，底板235的底面四个拐角部位处均通过多个紧固螺栓固定安装有真空吸盘236，底板235的顶面上设置有真空泵237，真空泵237上的固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在底板235的顶面上，方便对其进行固定安装操作；真空吸盘236与真空泵237的进气端管体之间通过通气管238相连通，保证真空泵237工作，能够实现将真空吸盘236内的空气向外抽出或者朝着真空吸盘236内输送空气。

本实施例中，支撑架20的竖直段板体末端通过多个紧固螺栓固定安装有万向轮202，方便支撑架20的移动。

具体的，液压缸234的伸缩轴末端紧密焊接有固定板2341，固定板2341通过多个紧固螺栓固定安装在底板235上，方便将底板235固定安装在液压缸234上。

值得说明的是，本实施例中的真空泵237、驱动电机22和液压缸234均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的保温板重量自动分选机构在使用时，首先将驱动电机22接通外界电源并使其工作，驱动电机22工作，其上的输出轴转动带动丝杆221转动，丝杆221转动带动与其螺纹连接的滑杆231移动，当滑杆231移动至重量自动分选机主体1上的板材的正上方时，停止启动驱动电机22，再启动液压缸234并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动底板235向下运动，当底板235上的真空吸盘236接触到板材时，停止启动液压缸234，再将真空泵237接通外界电源并使其工作，真空泵237工作实现将真空吸盘236与板材之间的空气向外抽出，使真空吸盘236与板材之间形成真空，达到将板材吸附在真空吸盘236上；

接着再继续启动液压缸234并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动底板235向上运动，进一步带动板材向上运动，当板材向上运动至合适高度后，停止启动液压缸234，再继续将驱动电机22接通外界电源并使其工作，驱动电机22工作，其上的输出轴转动带动丝杆221转动，丝杆221转动带动与其螺纹连接的滑杆231移动，当滑杆231运动带动板材运动至规定放置位置后，停止启动驱动电机22，再继续启动液压缸234并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动底板235向下运动，实现将板材放置在特定的位置处，同时，将真空泵237接通外界电源并使其工作，真空泵237工作实现朝着真空吸盘236与板材之间输送空气，使真空吸盘236与板材之间的气压与外界气压相同，此时板材不再吸附在真空吸盘236上，完成板材的取下操作，方便使用，解决了常规的保温板重量自动分选机构在使用时，存在不便于将分选后的保温板从输送带上取下的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保温板重量自动分选机构，包括重量自动分选机主体(1)，其特征在于：所述重量自动分选机主体(1)上设置有多个呈线性等间距排列的输送装置(2)，所述输送装置(2)包括前后两个相互正对的支撑架(20)，两个所述支撑架(20)之间设置有左右两个相互对称的矩形板(21)，其中一个所述矩形板(21)的外侧面上设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴上设置有丝杆(221)，所述丝杆(221)上设置有输送机构(23)，所述输送机构(23)包括设置在所述丝杆(221)上并与所述丝杆(221)之间螺纹连接的滑杆(231)，所述滑杆(231)与所述支撑架(20)之间滑动连接，所述滑杆(231)的底面中心位置处设置有液压缸(234)，所述液压缸(234)的伸缩轴末端设置有底板(235)，所述底板(235)的底面四个拐角部位处均设置有真空吸盘(236)，所述底板(235)的顶面上设置有真空泵(237)，所述真空吸盘(236)与所述真空泵(237)的进气端管体之间通过通气管(238)相连通。

2.根据权利要求1所述的保温板重量自动分选机构，其特征在于：所述矩形板(21)内设置有与外界相连通的轴孔(211)，所述轴孔(211)的孔壁上紧密焊接有轴承(212)，所述丝杆(221)穿过所述轴承(212)的内圈。

3.根据权利要求1所述的保温板重量自动分选机构，其特征在于：所述驱动电机(22)上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(21)上。

4.根据权利要求1所述的保温板重量自动分选机构，其特征在于：所述支撑架(20)的竖直段板体末端设置有万向轮(202)。

5.根据权利要求1所述的保温板重量自动分选机构，其特征在于：两个所述支撑架(20)的水平段板体相互靠近的侧面上均设置有滑槽(201)，所述滑杆(231)的末端杆体位于所述滑槽(201)内并与所述滑槽(201)之间滑动连接，所述滑杆(231)的两末端杆体底面上均设置有凸块(232)，所述凸块(232)上设置有滚轮(233)。

6.根据权利要求1所述的保温板重量自动分选机构，其特征在于：所述液压缸(234)的伸缩轴末端设置有固定板(2341)，所述固定板(2341)通过多个紧固螺栓固定安装在所述底板(235)上。

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