CN213103234U - 一种改进的稻谷除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的稻谷除杂装置，包括底板、除杂结构和筛分除杂结构；底板：其上表面左侧设有除杂槽，底板的上表面右侧前后两端对称设有支撑板，支撑板的相对内侧面分别与除杂箱对应的侧面固定连接，除杂箱的底面出料口处设有出料管，出料管的内部串联有物料阀，除杂箱的上表面中部设有支撑架，支撑架的内部设有储料箱，储料箱的上表面进料口处设有下料管，下料管的内部串联有下料阀，储料箱的下端出料口处设有进料管，进料管的下端与除杂箱的上表面进料口相连，进料管的内部串联有管阀；除杂结构：设置于除杂箱的内部；该改进的稻谷除杂装置，筛分效率高，降低稻谷内的杂质含量。

Description

一种改进的稻谷除杂装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷除杂技术领域，具体为一种改进的稻谷除杂装置。

背景技术

水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻；按生存周期分为季节稻与“懒人稻”(越年再生稻)；按高矮分为普通水稻与两米左右的巨型稻；按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”(其实它主要使用淡水)，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，稻谷在加工时需要一种专门的除杂装置，但现有除杂装置存在很多问题，操作复杂，除杂效果差，筛分效率低，稻谷内的杂质质量高，除杂不全面，不便于对杂质和稻谷的收集，清洁困难，工作负担重，因此提出了一种改进的稻谷除杂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的稻谷除杂装置，操作简单，除杂效果好，筛分效率高，降低稻谷内的杂质含量，提高除杂的全面性，便于对杂质和稻谷的收集，清洁方便，减轻工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的稻谷除杂装置，包括底板、除杂结构和筛分除杂结构；

底板：其上表面左侧设有除杂槽，底板的上表面右侧前后两端对称设有支撑板，支撑板的相对内侧面分别与除杂箱对应的侧面固定连接，除杂箱的底面出料口处设有出料管，出料管的内部串联有物料阀，除杂箱的上表面中部设有支撑架，支撑架的内部设有储料箱，储料箱的上表面进料口处设有下料管，下料管的内部串联有下料阀，储料箱的下端出料口处设有进料管，进料管的下端与除杂箱的上表面进料口相连，进料管的内部串联有管阀；

除杂结构：设置于除杂箱的内部；

筛分除杂结构：设置于除杂槽的内部，出料管的左端出料口位于筛分除杂结构的上方；

其中：还包括控制开关组，所述底板的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，操作简单，除杂效果好，筛分效率高，降低稻谷内的杂质含量，提高除杂的全面性，便于对杂质和稻谷的收集，清洁方便，减轻工作负担。

进一步的，所述除杂结构包括电机、旋转轴和旋转片，所述除杂箱的前侧面中部设有电机，电机的输出轴穿过除杂箱的前侧面圆孔并在后端头处设有旋转轴，旋转轴的外弧面设有均匀的旋转片，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，操作简单，除杂效果好，提高除杂效率。

进一步的，所述除杂结构还包括气泵、出渣管和过滤袋，所述除杂箱的左右两侧面均设有气泵，气泵的出气口通过胶管与除杂箱的对应侧进气口相连，除杂箱的两侧进气口处均设有滤网，除杂箱的上表面出渣口处设有出渣管，出渣管的出渣口处外螺纹与过滤袋的进渣口内螺纹螺纹连接，出渣管的内部底端设有过滤网，气泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于杂质的收集，减轻工作负担。

进一步的，所述筛分除杂结构包括转轴、U型槽、半圆筛、固定柱和旋转电机，所述除杂槽的左侧面设有旋转电机，除杂槽的左右两侧壁通孔均转动连接有转轴，旋转电机的输出轴右端与左侧的转轴左端固定连接，转轴的内侧端头均设有U型槽，U型槽的内部分别与固定柱的对应侧端头活动卡接，固定柱的外弧面下端设有半圆筛，旋转电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于稻谷的收集和清洁，降低稻谷内的杂质含量，筛分效率高，提高除杂的全面性。

进一步的，还包括振动电机，所述除杂槽的前表面中部设有振动电机，振动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，提高除杂效率，加快下料速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改进的稻谷除杂装置，具有以下好处：

1、首先将装置放在平整地面上，打开下料管内部的下料阀，使适量的稻谷流入储料箱内部，关闭下料管内部的下料阀，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动进而带动旋转轴转动，从而带动旋转片转动，通过控制开关组使气泵运转吹气，气体进入除杂箱内进而通过出渣管吹出，打开进料管内部的管阀，使稻谷流入除杂箱落在旋转片上，旋转片将稻谷打飞，使稻谷上的轻杂质脱落，进而跟随气泵吹出的风从出渣管吹入过滤袋内，从而将杂质收集，操作简单，除杂速度快，除杂效率高，便于杂质的收集，减轻工作负担。

2、打开出料管内部的物料阀，进而使除杂后的稻谷进入半圆筛内，加入适量稻谷后，关闭出料管内部的物料阀，通过控制开关组使旋转电机正反150度旋转，输出轴转动带动左侧的转轴转动，进而带动固定柱下端设置的半圆筛转动，通过反复晃动将稻谷内较重的杂质筛分出来，筛分效率高，提高除杂的全面性，降低稻谷内的杂质含量。

3、通过控制开关组使旋转电机停止旋转，提起固定柱进而将半圆筛拿出，将完全除杂的稻谷取出，放入外部收集箱内，将除杂槽内的杂质用刮片刮出，将半圆筛放入除杂槽并将固定柱卡在U型槽的内部，通过控制开关组使振动电机运转产生机械振动，提高除杂效率，加快下料速度，便于稻谷的收集和除杂槽的清洁，降低稻谷内的杂质含量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除杂结构内部剖视示意图；

图3为本实用新型局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3除杂箱、4除杂结构、41电机、42旋转轴、43气泵、44出渣管、45过滤袋、46旋转片、5筛分除杂结构、51转轴、52U型槽、53半圆筛、54固定柱、55旋转电机、6支撑架、7储料箱、8除杂槽、9控制开关组、10进料管、11振动电机、12出料管、13下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的稻谷除杂装置，包括底板1、除杂结构4和筛分除杂结构5；

底板1：其上表面左侧设有除杂槽8，底板1的上表面右侧前后两端对称设有支撑板2，支撑板2的相对内侧面分别与除杂箱3对应的侧面固定连接，除杂箱3的底面出料口处设有出料管12，出料管12的内部串联有物料阀，除杂箱3的上表面中部设有支撑架6，支撑架6的内部设有储料箱7，储料箱7的上表面进料口处设有下料管13，下料管13的内部串联有下料阀，储料箱7的下端出料口处设有进料管10，进料管10的下端与除杂箱3的上表面进料口相连，进料管10的内部串联有管阀；

除杂结构4：设置于除杂箱3的内部，除杂结构4包括电机41、旋转轴42和旋转片46，除杂箱3的前侧面中部设有电机41，电机41的输出轴穿过除杂箱3的前侧面圆孔并在后端头处设有旋转轴42，旋转轴42的外弧面设有均匀的旋转片46，除杂结构4还包括气泵43、出渣管44和过滤袋45，除杂箱3的左右两侧面均设有气泵43，气泵43的出气口通过胶管与除杂箱3的对应侧进气口相连，除杂箱3的两侧进气口处均设有滤网，除杂箱3的上表面出渣口处设有出渣管44，出渣管44的出渣口处外螺纹与过滤袋45的进渣口内螺纹螺纹连接，出渣管44的内部底端设有过滤网，首先将装置放在平整地面上，打开下料管13内部的下料阀，使适量的稻谷流入储料箱7内部，关闭下料管13内部的下料阀，通过控制开关组9使电机41运转，输出轴转动进而带动旋转轴42转动，从而带动旋转片46转动，通过控制开关组9使气泵43运转吹气，气体进入除杂箱3内进而通过出渣管44吹出，打开进料管10内部的管阀，使稻谷流入除杂箱3落在旋转片46上，旋转片46将稻谷打飞，使稻谷上的轻杂质脱落，进而跟随气泵43吹出的风从出渣管44吹入过滤袋45内，从而将杂质收集，操作简单，除杂速度快，除杂效率高，便于杂质的收集，减轻工作负担；

筛分除杂结构5：设置于除杂槽8的内部，出料管12的左端出料口位于筛分除杂结构5的上方，筛分除杂结构5包括转轴51、U型槽52、半圆筛53、固定柱54和旋转电机55，除杂槽8的左侧面设有旋转电机55，除杂槽8的左右两侧壁通孔均转动连接有转轴51，旋转电机55的输出轴右端与左侧的转轴51左端固定连接，转轴51的内侧端头均设有U型槽52，U型槽52的内部分别与固定柱54的对应侧端头活动卡接，固定柱54的外弧面下端设有半圆筛53，通过控制开关组9使振动电机11运转产生机械振动，打开出料管12内部的物料阀，进而使除杂后的稻谷进入半圆筛53内，加入适量稻谷后，关闭出料管12内部的物料阀，通过控制开关组9使旋转电机55正反150度旋转，输出轴转动带动左侧的转轴51转动，进而带动固定柱54下端设置的半圆筛53转动，通过反复晃动将稻谷内较重的杂质筛分出来，通过控制开关组9使旋转电机55停止旋转，提起固定柱54进而将半圆筛53拿出，将完全除杂的稻谷取出，放入外部收集箱内，将除杂槽8内的杂质用刮片刮出，将半圆筛53放入除杂槽8并将固定柱54卡在U型槽52的内部，便于稻谷的收集和清洁，降低稻谷内的杂质含量，筛分效率高，提高除杂的全面性；

其中：还包括控制开关组9，底板1的前表面设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源，振动电机11、气泵43、电机41和旋转电机55的输入端均与控制开关组9的输出端电连接。

其中：还包括振动电机11，除杂槽8的前表面中部设有振动电机11，通过控制开关组9使振动电机11运转产生机械振动，提高除杂效率，加快下料速度。

在使用时：首先将装置放在平整地面上，打开下料管13内部的下料阀，使适量的稻谷流入储料箱7内部，关闭下料管13内部的下料阀，通过控制开关组9使电机41运转，输出轴转动进而带动旋转轴42转动，从而带动旋转片46转动，通过控制开关组9使气泵43运转吹气，气体进入除杂箱3内进而通过出渣管44吹出，打开进料管10内部的管阀，使稻谷流入除杂箱3落在旋转片46上，旋转片46将稻谷打飞，使稻谷上的轻杂质脱落，进而跟随气泵43吹出的风从出渣管44吹入过滤袋45内，从而将杂质收集，便于更换过滤袋45，操作简单，除杂速度快，除杂效率高，便于杂质的收集，减轻工作负担，通过控制开关组9使振动电机11运转产生机械振动，提高除杂效率，加快下料速度，打开出料管12内部的物料阀，进而使除杂后的稻谷进入半圆筛53内，加入适量稻谷后，关闭出料管12内部的物料阀，通过控制开关组9使旋转电机55正反150度旋转，输出轴转动带动左侧的转轴51转动，进而带动固定柱54下端设置的半圆筛53转动，通过反复晃动将稻谷内较重的杂质筛分出来，筛分效率高，提高除杂的全面性，降低稻谷内的杂质含量，通过控制开关组9使旋转电机55停止旋转，提起固定柱54进而将半圆筛53拿出，将完全除杂的稻谷取出，放入外部收集箱内，将除杂槽8内的杂质用刮片刮出，将半圆筛53放入除杂槽8并将固定柱54卡在U型槽52的内部，便于稻谷的收集和除杂槽8的清洁，降低稻谷内的杂质含量。

值得注意的是，本实施例中所公开的振动电机11可选用新乡市德诚电机制造有限公司型号为ZGY 5-0.5/2的振动电机，气泵43可选用成都新为诚科技有限公司型号为FAY6003调速微型气泵，电机41和旋转电机55均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400W的电机，控制开关组9控制振动电机11、气泵43、电机41和旋转电机55工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进的稻谷除杂装置，其特征在于：包括底板(1)、除杂结构(4)和筛分除杂结构(5)；

底板(1)：其上表面左侧设有除杂槽(8)，底板(1)的上表面右侧前后两端对称设有支撑板(2)，支撑板(2)的相对内侧面分别与除杂箱(3)对应的侧面固定连接，除杂箱(3)的底面出料口处设有出料管(12)，出料管(12)的内部串联有物料阀，除杂箱(3)的上表面中部设有支撑架(6)，支撑架(6)的内部设有储料箱(7)，储料箱(7)的上表面进料口处设有下料管(13)，下料管(13)的内部串联有下料阀，储料箱(7)的下端出料口处设有进料管(10)，进料管(10)的下端与除杂箱(3)的上表面进料口相连，进料管(10)的内部串联有管阀；

除杂结构(4)：设置于除杂箱(3)的内部；

筛分除杂结构(5)：设置于除杂槽(8)的内部，出料管(12)的左端出料口位于筛分除杂结构(5)的上方；

其中：还包括控制开关组(9)，所述底板(1)的前表面设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种改进的稻谷除杂装置，其特征在于：所述除杂结构(4)包括电机(41)、旋转轴(42)和旋转片(46)，所述除杂箱(3)的前侧面中部设有电机(41)，电机(41)的输出轴穿过除杂箱(3)的前侧面圆孔并在后端头处设有旋转轴(42)，旋转轴(42)的外弧面设有均匀的旋转片(46)，电机(41)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进的稻谷除杂装置，其特征在于：所述除杂结构(4)还包括气泵(43)、出渣管(44)和过滤袋(45)，所述除杂箱(3)的左右两侧面均设有气泵(43)，气泵(43)的出气口通过胶管与除杂箱(3)的对应侧进气口相连，除杂箱(3)的两侧进气口处均设有滤网，除杂箱(3)的上表面出渣口处设有出渣管(44)，出渣管(44)的出渣口处外螺纹与过滤袋(45)的进渣口内螺纹螺纹连接，出渣管(44)的内部底端设有过滤网，气泵(43)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进的稻谷除杂装置，其特征在于：所述筛分除杂结构(5)包括转轴(51)、U型槽(52)、半圆筛(53)、固定柱(54)和旋转电机(55)，所述除杂槽(8)的左侧面设有旋转电机(55)，除杂槽(8)的左右两侧壁通孔均转动连接有转轴(51)，旋转电机(55)的输出轴右端与左侧的转轴(51)左端固定连接，转轴(51)的内侧端头均设有U型槽(52)，U型槽(52)的内部分别与固定柱(54)的对应侧端头活动卡接，固定柱(54)的外弧面下端设有半圆筛(53)，旋转电机(55)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进的稻谷除杂装置，其特征在于：还包括振动电机(11)，所述除杂槽(8)的前表面中部设有振动电机(11)，振动电机(11)的输入端与控制开关组(9)的输出端电连接。

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