CN220830879U - 大豆剥皮脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大豆剥皮脱粒装置，属于大豆剥皮脱粒技术领域，该大豆剥皮脱粒装置包括主体，所述主体通过螺栓固定有第一底座，所述第一底座上端面通过螺栓固定有第一震动器，所述第一震动器通过螺栓固定有过滤筛，所述主体通过螺栓固定有第一固定块，所述第一固定块通过螺栓固定有风机，所述主体通过螺栓固定有进料口。设置剥皮脱粒箱，使大豆在内部剥皮，可以实现完全脱粒，不会造成粮食的浪费，通过设置风机，对初步脱粒下来的大豆进行初步过滤，通过风机吹走秸秆、豆皮一些质地较轻的杂质。

Description

大豆剥皮脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及大豆剥皮脱粒装置技术领域，具体为大豆剥皮脱粒装置。

背景技术

大豆是一种营养丰富的农作物，传统的大豆脱粒方法是把豆秧放置在太阳下暴晒，直到豆荚干裂，然后以人工脱粒为主，人工脱粒工人劳动强度大，工作效率低下，不利于大规模大豆的脱粒，因此，需要一种同时具有脱粒和筛分功能，加工效率高、结构简单又不对脱粒后的大豆造成伤害的用于大豆脱粒的机械装置。

经检索发现，在授权公告202020700228.2的中国专利中公开了一种农业生产用大豆脱粒装置，包括进料机构，进料机构的内底壁安装有挡板，挡板的左端与进料机构通过合页转动连接，且挡板的下表面固定连接有两个方形块，每个方形块的下表面均开设有第一滑槽，每个第一滑槽的内部均设置有滑块。该农业生产用大豆脱粒装置，通过多级伸缩杆的带动，从而可以使活动板进行左右移动，进一步的可以使斜板做以安装块为圆心的圆弧运动，从而可以使挡板进行圆弧运动。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：

该一种农业生产用大豆脱粒装置在对大豆进行剥皮脱粒时没有设置过滤装置，使脱粒后的大豆杂质较多，需要二次过滤筛选，比较费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了大豆剥皮脱粒装置，解决了在对大豆进行剥皮脱粒时没有设置过滤装置，使脱粒后的大豆杂质较多，需要二次过滤筛选，比较费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括主体，其特征在于：所述主体通过螺栓固定有第一底座，所述第一底座上端面通过螺栓固定有第一震动器，所述第一震动器通过螺栓固定有过滤筛，所述主体通过螺栓固定有第一固定块，所述第一固定块通过螺栓固定有风机，所述主体通过螺栓固定有进料口，所述主体通过螺栓固定有第二固定块，所述第二固定块通过螺栓固定有脱粒箱，所述脱粒箱两侧通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机通过轴连接有四个旋转辊，所述旋转辊外表面设置有多个脱粒齿，所述脱粒箱末端通过螺栓固定有出料口，所述主体通过螺栓固定有第二底座，所述第二底座通过螺栓固定有第二震动器，所述第二震动器通过螺栓固定有收集箱。

作为本实用新型一种优选的，所述风机一侧设置有气体过滤网，所述风机两端通过螺栓固定有第二电机。

作为本实用新型一种优选的，所述风机两侧通过螺栓固定有挡板。

作为本实用新型一种优选的，所述收集箱内部设置有出口挡板，所述出口挡板通过螺丝固定有把手。

作为本实用新型一种优选的，所述收集箱通过螺栓固定有分流口。

作为本实用新型一种优选的，所述主体通过螺栓固定有控制箱。

作为本实用新型一种优选的，所述风机内部设置有驱动轴，所述驱动轴表面设置有多个扇叶。

作为本实用新型一种优选的，所述过滤筛底板设置有多个孔洞，所述过滤筛底端设置有过滤箱。

(三)有益效果

本实用新型提供了大豆剥皮脱粒装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型大豆剥皮脱粒装置通过设置剥皮脱粒箱，使大豆在内部剥皮，可以实现完全脱粒，不会造成粮食的浪费。

2、本实用新型大豆剥皮脱粒装置通过设置风机，对初步脱粒下来的大豆进行初步过滤，通过风机吹走秸秆、豆皮一些质地较轻的杂质。

3、本实用新型大豆剥皮脱粒装置通过设置过滤筛，使初步脱粒的大豆进行二次过滤，使质地较重的灰尘、泥土、不完整或损坏的大豆进行过滤掉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型右结构示意图；

图3为本实用新型主结构示意图；

图4为本实用新型局部剖结构示意图；

图中：1、主体；2、第一底座；3、第一震动器；4、气体过滤网；5、风机；6、第一固定块；7、进料口；8、脱粒箱；9、第一电机；10、出料口；11、第二固定块；12、挡板；13、过滤筛；14、孔洞；15、收集箱；16、把手；17、出口挡板；18、分流口；19、过滤箱；20、第二震动器；21、第二底座；22、控制箱；23、第二电机；24、驱动轴；25、扇叶；26、旋转辊；27、脱粒齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：大豆剥皮脱粒装置，包括主体1，所述主体1通过螺栓固定有第一底座2，所述第一底座2上端面通过螺栓固定有第一震动器3，所述第一震动器3通过螺栓固定有过滤筛13，所述主体1通过螺栓固定有第一固定块6，所述第一固定块6通过螺栓固定有风机5，所述主体1通过螺栓固定有进料口7，所述主体1通过螺栓固定有第二固定块11，所述第二固定块11通过螺栓固定有脱粒箱8，所述脱粒箱8两侧通过螺栓固定有第一电机9，所述第一电机9通过轴连接有四个旋转辊26，所述旋转辊26外表面设置有多个脱粒齿27，所述脱粒箱8末端通过螺栓固定有出料口10，所述主体1通过螺栓固定有第二底座21，所述第二底座21通过螺栓固定有第二震动器20，所述第二震动器20通过螺栓固定有收集箱15。

在本实用新型的具体实施例中，主体1固定有第一底座2，主体1固定有第一固定块6，第一固定块6固定有风机5，用于初步过滤，通过风机5吹走质地较轻的秸秆、豆皮等杂质，第一底座2上端面固定有第一震动器3，第一震动器3固定有过滤筛13，使初步脱粒的大豆进行二次过滤，使质地较重的灰尘、泥土、不完整或损坏的大豆进行过滤掉，主体1固定有进料口7，用于使大豆秸秆进入装置内，主体1固定有第二固定块11，第二固定块11固定有脱粒箱8，脱粒箱8两侧通过螺栓固定有第一电机9，用于提供动力，第一电机9通过轴连接有四个旋转辊26，旋转辊26外表面设置有多个脱粒齿27，四个旋转辊26分别两两上下分布，确保了大豆完全可脱粒，脱粒箱8末端固定有出料口10，用于排出脱完粒的秸秆，主体1固定有第二底座21，第二底座21固定有第二震动器20，第二震动器20固定有收集箱15，通过第二震动器20可使收集箱15内大豆快速排出。

具体的所述风机5一侧设置有气体过滤网4，所述风机5两端通过螺栓固定有第二电机23。

为了解决防止风机吸入异物的问题，如图1所示，风机5一侧设置有气体过滤网4，通过气体过滤网4不会出现异物吸入风机的问题，保证了装置的安全性，风机5两端固定有第二电机23，为风机5提供动力。

具体的所述风机5两侧通过螺栓固定有挡板12。

为了解决空气导流的问题，如图1所示，风机5两侧固定有挡板12，通过挡板12使风机5吹出的气体不会散开，保证了风力以及吹出的杂质会吹向后端。

具体的所述收集箱15内部设置有出口挡板17，所述出口挡板17通过螺丝固定有把手16。

为了解决大豆分流控制流量的问题，如图1所示，收集箱15内部设置有出口挡板17，出口挡板17固定有把手16，当需要快速排出大豆时，通过把手16提升出口挡板17开合高度，从而实现。

具体的所述收集箱15通过螺栓固定有分流口18。

为了解决大豆可方便装入编织袋的问题，如图1所示，收集箱15设置有两个分流口18，当需要装入编织袋使，只需要将编织袋置于分流口18处，可方便装袋。

具体的所述主体1通过螺栓固定有控制箱22。

为了解决装置操作的问题，如图1所示，主体1固定有控制箱22，用于控制整个装置的运转。

具体的所述风机5内部设置有驱动轴24，所述驱动轴24表面设置有多个扇叶25。

为了解决风机风量充沛的问题，如图1所示，风机5内部设置有驱动轴24，驱动轴24表面设置有多个扇叶25，为初步筛选提供了充沛的风量。

具体的所述过滤筛13底板设置有多个孔洞14，所述过滤筛13底端设置有过滤箱19。

为了解决二次过滤杂质收集的问题，如图1所示，过滤筛13底板设置有多个孔洞14，过滤筛13底端设置有过滤箱19，使泥土、灰尘可通过孔洞14过滤掉，落入过滤箱19中。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，本实用新型的工作原理及使用流程：主体1固定有第一底座2，主体1固定有第一固定块6，第一固定块6固定有风机5，用于初步过滤，通过风机5吹走质地较轻的秸秆、豆皮等杂质，第一底座2上端面固定有第一震动器3，第一震动器3固定有过滤筛13，使初步脱粒的大豆进行二次过滤，使质地较重的灰尘、泥土、不完整或损坏的大豆进行过滤掉，主体1固定有进料口7，用于使大豆秸秆进入装置内，主体1固定有第二固定块11，第二固定块11固定有脱粒箱8，脱粒箱8两侧通过螺栓固定有第一电机9，用于提供动力，第一电机9通过轴连接有四个旋转辊26，旋转辊26外表面设置有多个脱粒齿27，四个旋转辊26分别两两上下分布，确保了大豆完全可脱粒，脱粒箱8末端固定有出料口10，用于排出脱完粒的秸秆，主体1固定有第二底座21，第二底座21固定有第二震动器20，第二震动器20固定有收集箱15，收集箱15内部设置有出口挡板17，出口挡板17固定有把手16，当需要快速排出大豆时，通过把手16提升出口挡板17开合高度，从而实现，收集箱15设置有两个分流口18，当需要装入编织袋使，只需要将编织袋置于分流口18处，可方便装袋，风机5一侧设置有气体过滤网4，通过气体过滤网4不会出现异物吸入风机的问题，保证了装置的安全性，风机5两端固定有第二电机23，为风机5提供动力，风机5两侧固定有挡板12，通过挡板12使风机5吹出的气体不会散开，保证了风力以及吹出的杂质会吹向后端，风机5内部设置有驱动轴24，驱动轴24表面设置有多个扇叶25，为初步筛选提供了充沛的风量，过滤筛13底板设置有多个孔洞14，过滤筛13底端设置有过滤箱19，使泥土、灰尘可通过孔洞14过滤掉，落入过滤箱19中，主体1固定有控制箱22，用于控制整个装置的运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.大豆剥皮脱粒装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)通过螺栓固定有第一底座(2)，所述第一底座(2)上端面通过螺栓固定有第一震动器(3)，所述第一震动器(3)通过螺栓固定有过滤筛(13)，所述主体(1)通过螺栓固定有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)通过螺栓固定有风机(5)，所述主体(1)通过螺栓固定有进料口(7)，所述主体(1)通过螺栓固定有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)通过螺栓固定有脱粒箱(8)，所述脱粒箱(8)两侧通过螺栓固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过轴连接有四个旋转辊(26)，所述旋转辊(26)外表面设置有多个脱粒齿(27)，所述脱粒箱(8)末端通过螺栓固定有出料口(10)，所述主体(1)通过螺栓固定有第二底座(21)，所述第二底座(21)通过螺栓固定有第二震动器(20)，所述第二震动器(20)通过螺栓固定有收集箱(15)。

2.根据权利要求1所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述风机(5)一侧设置有气体过滤网(4)，所述风机(5)两端通过螺栓固定有第二电机(23)。

3.根据权利要求2所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述风机(5)两侧通过螺栓固定有挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述收集箱(15)内部设置有出口挡板(17)，所述出口挡板(17)通过螺丝固定有把手(16)。

5.根据权利要求4所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述收集箱(15)通过螺栓固定有分流口(18)。

6.根据权利要求1所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述主体(1)通过螺栓固定有控制箱(22)。

7.根据权利要求3所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述风机(5)内部设置有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)表面设置有多个扇叶(25)。

8.根据权利要求7所述的大豆剥皮脱粒装置，其特征在于：所述过滤筛(13)底板设置有多个孔洞(14)，所述过滤筛(13)底端设置有过滤箱(19)。