CN213102620U - 中兽药散剂生产线及生产车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中兽药散剂生产线及生产车间，属于兽药加工设备技术领域，包括由物料输送线依次连接的粉碎机、粉碎收料装置、粉尘一次分离装置、称重装置、混合机、成品仓、分料装置和包装缓存仓，分料装置具有多个出料口，分料装置的每个出料口连接一个包装缓存仓，物料输送线包括设置在粉碎收料装置和粉尘一次分离装置之间的提升机；本实用新型提供的中兽药散剂生产线，能够解决作坊式生产中兽药效率低下且无法保障产品质量的问题。

Description

中兽药散剂生产线及生产车间

技术领域

本实用新型属于兽药加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种中兽药散剂生产线。

背景技术

中兽药是近年来的新兴产业，简单说，就是将中医药理论应用于动物身上。中兽药不存在药品残留问题，不会对食品安全构成威胁，从这个角度考虑，中兽药很可能逐步取代化学药品。中药散剂是指一种或数种中药材经粉碎、混匀而制成的粉状药剂。散剂是最古老的剂型之一，在中国最早的医药典籍中已有记载。现有的中兽药作坊式生产效率低下、产品质量良莠不齐，无法满足日益增长的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中兽药散剂生产线及生产车间，旨在解决作坊式生产中兽药效率低下且无法保障产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种中兽药散剂生产线，包括由物料输送线依次连接的粉碎机、粉碎收料装置、粉尘一次分离装置、称重装置、混合机、成品仓、分料装置和包装缓存仓；

所述分料装置具有多个出料口，所述分料装置的每个出料口连接一个所述包装缓存仓，所述物料输送线包括设置在所述粉碎收料装置和所述粉尘一次分离装置之间的提升机。

作为本申请另一实施例，所述粉尘一次分离装置连接有粉尘二次分离装置，所述粉尘二次分离装置设有粉尘气体出口和物料出口，所述粉尘二次分离装置的物料出口连接所述称重装置的物料入口。

作为本申请另一实施例，所述粉尘二次分离装置的粉尘气体出口连接有粉尘三次分离装置，所述粉尘三次分离装置设有集尘仓以及用于排出洁净气体的排气口。

作为本申请另一实施例，所述粉尘一次分离装置为旋风分离器。

作为本申请另一实施例，所述粉尘二次分离装置为袋式除尘器。

作为本申请另一实施例，所述粉尘三次分离装置为旋风除尘器。

作为本申请另一实施例，所述混合机为双螺带混合机。

作为本申请另一实施例，所述分料装置为螺旋分料器。

作为本申请另一实施例，所述混合机具有多个加料口，每个加料口对应连接有一组所述称重装置、粉尘一次分离装置、粉碎收料装置和粉碎机。

本实用新型提供的中兽药散剂生产线，与现有技术相比，能够通过工业化的流水作业生产中兽药散剂，生产效率高，并且生产过程可控，产品质量有保障且一致性好；干燥的中药材投入粉碎机后被粉碎、研磨成具有一定细度的粉末状物料，粉碎收料装置将粉碎后细度达到要求的物料筛分出来并送至提升机的入口，由提升机输送至粉尘一次分离装置，对物料中的粉尘进行分离，提高物料的洁净度，确保产品质量；从粉尘一次分离装置中排出的洁净物料进入称重装置，称重装置中的物料达到预设重量后进入混合机，使物料中的不同组分充分混合均匀；混合均匀的物料进入成品仓，进而进入分料装置，分料装置将成品物料平均分配至每个包装缓存仓；从包装缓存仓放出的成品物料经过包装形成可售卖的产品，完成中兽药散剂的生产。

本实用新型还提供了中兽药散剂生产车间，该中兽药散剂生产车间设有至少两条上述的中兽药散剂生产线，两条生产线能够同时生产，确保具有足够产能，充分满足市场对中兽药产品的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的中兽药散剂生产线的结构组成示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中兽药散剂生产线中分料装置和包装缓存仓处的结构组成示意图；

图3为本实用新型实施例提供的中兽药散剂生产线中粉尘一次分离装置、粉尘二次分离装置和粉尘三次分离装置处的结构组成示意图。

图中：1、粉碎机；2、粉碎收料装置；31、粉尘一次分离装置；32、粉尘二次分离装置；321、粉尘气体出口；322、物料出口；33、粉尘三次分离装置；331、排气口；4、称重装置；5、混合机；6、成品仓；7、分料装置；71、检修出料口；8、包装缓存仓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的中兽药散剂生产线进行说明。中兽药散剂生产线包括由物料输送线依次连接的粉碎机1、粉碎收料装置2、粉尘一次分离装置31、称重装置4、混合机5、成品仓6、分料装置7和包装缓存仓8；分料装置7具有多个出料口，分料装置7的每个出料口连接一个包装缓存仓8，物料输送线包括设置在粉碎收料装置2和粉尘一次分离装置31之间的提升机。

本实用新型提供的中兽药散剂生产线，与现有技术相比，能够通过工业化的流水作业生产中兽药散剂，生产效率高，并且生产过程可控，产品质量有保障且一致性好；干燥的中药材投入粉碎机1后被粉碎、研磨成具有一定细度的粉末状物料，粉碎收料装置2将粉碎后细度达到要求的物料筛分出来并送至提升机的入口，由提升机输送至粉尘一次分离装置31，对物料中的粉尘进行分离，提高物料的洁净度，确保产品质量；从粉尘一次分离装置31中排出的洁净物料进入称重装置4，称重装置4中的物料达到预设重量后进入混合机5，使物料中的不同组分充分混合均匀；混合均匀的物料进入成品仓6，进而进入分料装置7，分料装置7将成品物料平均分配至每个包装缓存仓8；从包装缓存仓8放出的成品物料经过包装形成可售卖的产品，完成中兽药散剂的生产。

具体的，物料输送线除了包括设置在粉碎收料装置2与粉尘一次分离装置31之间的提升机之外，还包括连接上下游工序两设备之间的管道；物料被提升至粉尘一次分离装置31后，后续的物料流动可以借助物料的自重依次逐级下落完成；提升机为现有技术，可以是斗式提升机，设有在电动机驱动下循环运行的牵引带，牵引带上设有随其移动的畚斗，由粉碎收料装置2排出的物料落入畚斗中并向上输送至粉尘一次分离装置31，实现物料的提升；粉碎收料装置2排出的细度合格的粉末物料可由螺旋输送机输送至提升机的入口并落入提升机的畚斗中。图1至图3中的空心箭头表示物料在物料输送线驱动下的流向，图1中的虚线表示物料的流动路径以及各设备间的连接关系。另外，物料输送线上还设有卸料阀、启动蝶阀等阀门，用于控制管路的通断，接通或断开物料的流动通道。

具体的，粉碎机1按构造可分为机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机；本实用新型提供的生产线可以选用机械式粉碎机中的齿式粉碎机，齿式粉碎机由固定的齿圈与转动的齿盘实现粉碎，齿圈围绕齿盘设置并高速相对转动；物料进入后在离心力的作用下被甩向外侧的齿圈，收到齿的冲击与剪切，并受到内壁的碰撞和摩擦实现粉碎；齿式粉碎机既可粉碎干燥物料，也可粉碎少量湿润物料和含油物料，有万能粉碎机之称。

具体的，粉碎收料装置2用于接收从粉碎机1中排出的粉末状物料，并且粉碎收料装置2设有筛网，能够检验物料的细度是否符合要求；符合要求的物料通过筛网并流向下游工艺，未通过筛网的物料则返回粉碎机1继续粉碎。

具体的，称重装置4设有仓体和称重模块，称重模块是现有技术，能够测量仓体和盛装在仓体内的物料的总重量，减去仓体的重量即可得出当前仓体中物料的重量。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，粉尘一次分离装置31连接有粉尘二次分离装置32，粉尘二次分离装置32设有粉尘气体出口321和物料出口322，粉尘二次分离装置32的物料出口322连接称重装置4的物料入口。

粉尘二次分离装置32用于接收粉尘一次分离装置31排出的含有粉尘的气体，并对该气体进行二次分离，以分离出可能含有的有用物料，防止浪费；而实际上，粉尘一次分离装置31用于对大流量的物料进行分离，且分离效率较高，因此其分离效果一般，难以达到完全分离物料和粉尘的目的，其排出的含有粉尘的气体中也含有一定量的有用物料；通过粉尘二次分离装置32即可分离出这部分物料，并从物料出口322流入称重装置4中加以利用。

具体的，粉尘一次分离装置31用于排出物料的出口也与称重装置4的物料入口相连；粉尘一次分离装置31用于排出含有粉尘气体的出口与粉尘二次分离装置32的物料入口相连通。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，粉尘二次分离装置32的粉尘气体出口321连接有粉尘三次分离装置33，粉尘三次分离装置33设有集尘仓以及用于排出洁净气体的排气口331。粉尘三次分离装置33用于处理粉尘二次分离装置32由粉尘气体出口321排出的含有粉尘的气体。

经过粉尘二次分离装置32的二次分离后，由粉尘气体出口321排出的气体已基本不含有有用物料，只含有粉尘。粉尘三次分离装置33不仅能够将粉尘从气体中分离出来，还能使粉尘落入集尘仓，以便集中处理；经过除尘的气体从洁净气体排气口331排入大气，不会因含有粉尘造成污染。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，粉尘一次分离装置31为旋风分离器。旋风分离器是一种常见的现有设备，容易购买且具有结构简单、操作弹性大、效率高、管理维修方便、价格低廉等优点，可以用于捕集直径5μm至10μm以上的粉尘，被广泛应用于制药工业中。

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。旋风分离器经过充分的发展已出现了多种变形，例如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型等，下面以常用的切向导入式结构说明旋风分离器的工作原理及结构。切向导入式旋风分离器主要结构是一个圆锥形筒，筒上段切线方向装有一个气体入口管，圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管，锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12至30m/s速度由进气管进入旋风分离器，此时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。物料颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁与器壁接触，失去惯性力沿壁面下落，能够下落至出口，从而进入称重装置4，实现物料的分离。向下的气流到达底部后上升，形成内螺旋，最后由上部出口排出；从上部出口排出的气体内含有粉尘颗粒，以及粒度较小的物料颗粒。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，粉尘二次分离装置32为袋式除尘器。袋式除尘器也叫过滤式除尘器，也是一种成熟应用的现有技术，含有固体颗粒的气体通过滤袋时，气流中的固体颗粒被滤袋阻截捕集下来，实现固气分离。在本实用新型提供的生产线中，通过选用合适的滤袋，能够使气流中的有用物料颗粒被阻截捕集，到达物料出口322并进入称重装置4中；粉尘颗粒则透过滤袋，随气体从粉尘气体出口321排出，实现有用物料颗粒的分离和利用。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，粉尘三次分离装置33为旋风除尘器。旋风除尘器也是一种成熟应用的现有技术。旋风除尘器与旋风分离器的原理类似，均是利用螺旋气流产生的离心力将固定颗粒从气流中分离出来的设备；不同的是旋风分离器目的在于实现固相或液相与气相的分离，而旋风除尘器目的在于分离并收集气体中的粉尘颗粒，排出洁净气体，防止污染。旋风除尘器设有引风机，用于驱动气流按照预设的螺旋路径流动，并在此过程中分离出粉尘颗粒，排出洁净气体。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，混合机5为双螺带混合机。双螺带混合机为成熟应用的现有技术，其主要由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形容器构成卧式伸长形筒体结构，被混合物料能够在其中小阻力运动。螺带搅拌叶片具有正反两个方向，且安装于同一水平轴上，形成一个低转速高推力的高效混合环境；螺带搅拌叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，保证混合效果。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，分料装置7为螺旋分料器。螺旋分料器可由现有的螺旋输送机改造而成。在螺旋输送机的下部开设朝下的开口，使被输送中的物料能够从开口中漏出即可形成螺旋分料器。螺旋分料器能够将成品仓6中的成品中兽药散剂均匀分发至包装缓存仓8，使得多个包装机能够同时工作，提高生产效率。具体的，螺旋分料器上除了设有与包装缓存仓8的入口连接的若干个出口，还设有一个检修出料口71，便于螺旋分料器的检修和维护。

作为本实用新型提供的中兽药散剂生产线的一种具体实施方式，混合机5具有多个加料口，每个加料口对应连接有一组称重装置4、粉尘一次分离装置31、粉碎收料装置2和粉碎机1。即粉碎机1、粉碎收料装置2、粉尘一次分离装置31和称重装置4构成一条子线，本实用新型提供的生产线可以设置多条上述子线，每个子线处理一种中药材，各种成为粉末的中药物料在混合机5处相遇并由混合机5混合均有形成成品物料。如果不设置多个子线，则需要在投入粉碎机1之前将多种中药材混合。两种生产方式可以根据中药材种类、生产速度等因素综合考虑，选择最为有利的方式进行生产。

本实用新型还提供了中兽药散剂生产车间，该生产车间设有至少两条上述的中兽药散剂生产线，两条生产线能够同时生产，确保具有足够产能，充分满足市场对中兽药产品的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.中兽药散剂生产线，其特征在于，包括由物料输送线依次连接的粉碎机、粉碎收料装置、粉尘一次分离装置、称重装置、混合机、成品仓、分料装置和包装缓存仓；

所述分料装置具有多个出料口，所述分料装置的每个出料口连接一个所述包装缓存仓，所述物料输送线包括设置在所述粉碎收料装置和所述粉尘一次分离装置之间的提升机。

2.如权利要求1所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述粉尘一次分离装置连接有粉尘二次分离装置，所述粉尘二次分离装置设有粉尘气体出口和物料出口，所述粉尘二次分离装置的物料出口连接所述称重装置的物料入口。

3.如权利要求2所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述粉尘二次分离装置的粉尘气体出口连接有粉尘三次分离装置，所述粉尘三次分离装置设有集尘仓以及用于排出洁净气体的排气口。

4.如权利要求3所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述粉尘一次分离装置为旋风分离器。

5.如权利要求4所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述粉尘二次分离装置为袋式除尘器。

6.如权利要求5所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述粉尘三次分离装置为旋风除尘器。

7.如权利要求1所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述混合机为双螺带混合机。

8.如权利要求1所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述分料装置为螺旋分料器。

9.如权利要求1所述的中兽药散剂生产线，其特征在于，所述混合机具有多个加料口，每个加料口对应连接有一组所述称重装置、粉尘一次分离装置、粉碎收料装置和粉碎机。

10.中兽药散剂生产车间，其特征在于，设有至少两条权利要求1至9任一项所述的中兽药散剂生产线。

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