CN2131023Y - 复合式燃煤机 - Google Patents
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Abstract
一种由驱动部分、输送部分、干馏部分和固体炭
燃烧部分组成的复合式燃煤机,电机驱动绞龙将煤通
过扩张室送入干馏完成干馏过程,再落入固定阶梯炉
排进行固体炭的燃烧,完成运行过程。本实用新型能
消烟除尘,节约煤炭,且可获得较高的燃烧温度和稳
定的燃烧状态。该机造价低廉,运行平稳,维修方便,
经济效益可观,大大降低了司炉工人的劳动强度,适
用于各类工业炉窑和锅炉的燃煤装置。
Description
本实用新型涉及一种用于高温燃煤工业窑炉的燃煤机。
目前国内的燃煤锅炉、工业炉所用的具有消烟节煤性能的燃烧设备,有悬浮燃烧、机械炉排、下饲式、简易煤气等。悬浮燃烧的烟尘浓度大,排烟温度高,除尘设备造价高昂,且燃烧温度满足不了高温工业炉的热工制度,用于高温工业炉窑尚属少见。机械炉排、下饲式等及其它“反烧法”的燃煤设备,均属于逆风向燃烧,使燃煤获得完整的干馏过程,具有消烟优点。但当燃烧温度超过灰熔点时,灰渣处于熔融状态,而且燃烬带在燃烧层的最上方,破坏了原通风孔道,会出现大面积“黑区”和小部分“风洞”,“火口”,使炉内空气系数陡增,导致固体碳燃烧速度变缓或停止,燃烧温度下降。现有燃煤的高温工业炉仍然使用固体的阶梯炉排,不能使煤获得完整的低温干馏过程,挥发份在没有变成可燃气体之前就被高温分解成碳,并絮聚成碳的微粒。随着烟气流动,碳微拉在高温区停留时间很短,很难完全燃烧。因此烟气黑度大,是重大的烟尘污染源。
本实用新型的目的是提供一种可能获得较高的燃烧温度,且可消烟除尘、节约煤碳的复合燃煤装置。
本实用新型由驱动部分、输送部分、干馏部分和固体碳燃烧部分组成,即变速电机1带动减速器2,减整器2驱动连通饲槽7的绞龙3,绞龙3通向扩张室4,使两者处于平行方向,扩张室4连接干馏室5,其外部为风箱6,干馏室5连通下方是固定阶梯炉排9的燃烧室11,整机利用支架8支撑。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图中:1电机,2减速器,3绞龙,4扩张室,5干馏室,6风箱,7饲槽,8支架,9固定阶梯炉排,10炉墙,11燃烧室。
本实用新型能消烟除尘,节约煤碳,且可获得较高的燃烧温度和的燃烧状态,由于采用变速电机、可控风阀,可以利用微机控制燃烧状态。在很大范围内,可以煤代油,降低烧制产品的造价,可获可观的经济效益。该实用新型造价低廉,运行稳定,维修方便,大大降低了司炉工人的劳动强度,可适用于各类工业炉窑和锅炉的燃煤装置。
下面结合附图详细说明本实用新型的运行过程:变速电机1带动减速器2,驱动绞龙3将饲槽7中的煤,推进到扩张室4,由于截面积增加,煤逐渐松散,速度变缓。当煤进入干馏室5时,风箱6中由风机供给的一定风量进入干馏室5的燃煤中。干馏室5后端的煤受到燃烧室11高温辐射和可燃气体燃烧的辐射热,给煤提供干馏所需要的温度,煤在缓缓运行中完成了低温干馏过程。挥发份变成可燃气体与空气中的氧混合燃烧,提供较长的发光火焰,提高了炉内辐射换热能力和工业炉窑的热效率,同时也使挥发份得以充分燃烧,所以可节约煤碳20-25%。干馏过程完成之前与过去的下饲式燃煤机的低温干馏过程一样,当煤完成干馏过程之后,炽热的固体碳就翻落在固定阶梯炉排的燃烧层上进行燃烧,其燃烧方式属于顺风向燃烧,燃烬带在最下方,燃烧温度不受灰熔点的限制,仍然是厚煤层燃烧,有较厚的还原带,空气系数低,可以获得较高的燃烧温度。
Claims (1)
1、一种由驱动部分,输送部分,干馏部分和固体碳燃烧部分组成的复合式燃煤机,其特征在于:整体结构即变速电机带动减速器,减速器驱动连通饲槽的绞龙,绞龙通向扩张室,使两者处于平行方向,扩张室连接干馏室,其外部为风箱,干馏室连通下方是固定阶梯炉排的燃烧室,整机利用支架支撑。
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