CN2131023Y - 复合式燃煤机 - Google Patents
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Abstract
一种由驱动部分、输送部分、干馏部分和固体炭
燃烧部分组成的复合式燃煤机，电机驱动绞龙将煤通
过扩张室送入干馏完成干馏过程，再落入固定阶梯炉
排进行固体炭的燃烧，完成运行过程。本实用新型能
消烟除尘，节约煤炭，且可获得较高的燃烧温度和稳
定的燃烧状态。该机造价低廉，运行平稳，维修方便，
经济效益可观，大大降低了司炉工人的劳动强度，适
用于各类工业炉窑和锅炉的燃煤装置。
Description
本实用新型涉及一种用于高温燃煤工业窑炉的燃煤机。
目前国内的燃煤锅炉、工业炉所用的具有消烟节煤性能的燃烧设备，有悬浮燃烧、机械炉排、下饲式、简易煤气等。悬浮燃烧的烟尘浓度大，排烟温度高，除尘设备造价高昂，且燃烧温度满足不了高温工业炉的热工制度，用于高温工业炉窑尚属少见。机械炉排、下饲式等及其它“反烧法”的燃煤设备，均属于逆风向燃烧，使燃煤获得完整的干馏过程，具有消烟优点。但当燃烧温度超过灰熔点时，灰渣处于熔融状态，而且燃烬带在燃烧层的最上方，破坏了原通风孔道，会出现大面积“黑区”和小部分“风洞”，“火口”，使炉内空气系数陡增，导致固体碳燃烧速度变缓或停止，燃烧温度下降。现有燃煤的高温工业炉仍然使用固体的阶梯炉排，不能使煤获得完整的低温干馏过程，挥发份在没有变成可燃气体之前就被高温分解成碳，并絮聚成碳的微粒。随着烟气流动，碳微拉在高温区停留时间很短，很难完全燃烧。因此烟气黑度大，是重大的烟尘污染源。
本实用新型的目的是提供一种可能获得较高的燃烧温度，且可消烟除尘、节约煤碳的复合燃煤装置。
本实用新型由驱动部分、输送部分、干馏部分和固体碳燃烧部分组成，即变速电机1带动减速器2，减整器2驱动连通饲槽7的绞龙3，绞龙3通向扩张室4，使两者处于平行方向，扩张室4连接干馏室5，其外部为风箱6，干馏室5连通下方是固定阶梯炉排9的燃烧室11，整机利用支架8支撑。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图中：1电机，2减速器，3绞龙，4扩张室，5干馏室，6风箱，7饲槽，8支架，9固定阶梯炉排，10炉墙，11燃烧室。
本实用新型能消烟除尘，节约煤碳，且可获得较高的燃烧温度和的燃烧状态，由于采用变速电机、可控风阀，可以利用微机控制燃烧状态。在很大范围内，可以煤代油，降低烧制产品的造价，可获可观的经济效益。该实用新型造价低廉，运行稳定，维修方便，大大降低了司炉工人的劳动强度，可适用于各类工业炉窑和锅炉的燃煤装置。
下面结合附图详细说明本实用新型的运行过程：变速电机1带动减速器2，驱动绞龙3将饲槽7中的煤，推进到扩张室4，由于截面积增加，煤逐渐松散，速度变缓。当煤进入干馏室5时，风箱6中由风机供给的一定风量进入干馏室5的燃煤中。干馏室5后端的煤受到燃烧室11高温辐射和可燃气体燃烧的辐射热，给煤提供干馏所需要的温度，煤在缓缓运行中完成了低温干馏过程。挥发份变成可燃气体与空气中的氧混合燃烧，提供较长的发光火焰，提高了炉内辐射换热能力和工业炉窑的热效率，同时也使挥发份得以充分燃烧，所以可节约煤碳20－25％。干馏过程完成之前与过去的下饲式燃煤机的低温干馏过程一样，当煤完成干馏过程之后，炽热的固体碳就翻落在固定阶梯炉排的燃烧层上进行燃烧，其燃烧方式属于顺风向燃烧，燃烬带在最下方，燃烧温度不受灰熔点的限制，仍然是厚煤层燃烧，有较厚的还原带，空气系数低，可以获得较高的燃烧温度。
Claims (1)
1、一种由驱动部分，输送部分，干馏部分和固体碳燃烧部分组成的复合式燃煤机，其特征在于：整体结构即变速电机带动减速器，减速器驱动连通饲槽的绞龙，绞龙通向扩张室，使两者处于平行方向，扩张室连接干馏室，其外部为风箱，干馏室连通下方是固定阶梯炉排的燃烧室，整机利用支架支撑。
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1992
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