CN213102376U - 一种镍铁合金原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镍铁合金破碎技术领域,且公开了一种镍铁合金原料破碎装置,解决了目前市场上的镍铁合金原料破碎装置工作效率低下,破碎效果不明显的问题,其包括主体箱,所述主体箱内腔的顶部安装有输送框,主体箱一侧的上部固定连接有第一消音箱,第一消音箱内腔的一侧固定连接有转动电机,转动电机的输出轴固定连接有转动杆,主体箱一侧的中部固定连接有第二消音箱,第二消音箱内腔的一侧固定连接有驱动电机,主体箱内腔中部的两侧之间安装有破碎箱,该镍铁合金原料破碎装置,通过碾碎齿的相互转动将原料进行破碎处理,装置结构简单,自动化程度高,维护方便实现二次破碎,从而使得装置粉碎效果更好,破碎更加的均匀,并且降低了装置运行时的噪音,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于镍铁合金破碎技术领域,具体为一种镍铁合金原料破碎装置。
背景技术
镍铁合金就是合金,镍铁主要成分为镍与铁,同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素,铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种,由于其优异的综合性能,得到广泛应用,占不锈钢总产量的六十到七十之间,不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长,随着金融危机影响的渐渐消退,镍价重回两万美元以上,镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现,镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。
现有的镍铁合金原料破碎装置结构复杂,设备投资高,不便于连续化生产,金属破碎颗粒大,金属破碎管道和破碎颗粒室易堵塞,输送破碎颗粒不通畅,工作效率低下。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种镍铁合金原料破碎装置,有效的解决了上述背景技术中镍铁合金原料破碎装置工作效率低下,破碎效果不明显的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍铁合金原料破碎装置,包括主体箱,所述主体箱内腔的顶部安装有输送框,主体箱一侧的上部固定连接有第一消音箱,第一消音箱内腔的一侧固定连接有转动电机,转动电机的输出轴固定连接有转动杆,主体箱一侧的中部固定连接有第二消音箱,第二消音箱内腔的一侧固定连接有驱动电机,主体箱内腔中部的两侧之间安装有破碎箱,破碎箱内腔一侧的上部与下部均转动连接有旋转杆,两个旋转杆的一端贯穿并延伸至第二消音箱的内部,两个旋转杆位于第二消音箱内部的一端均固定连接有第一转动齿轮,两个旋转杆位于破碎箱内部的表面均固定连接有碾碎辊,两个碾碎辊的表面等距离安装有碾碎齿,主体箱内腔的底部固定连接有U型框,U型框内腔的底部通过滑珠滑动连接有接料框,主体箱内腔两侧的下部均固定连接有滑动架,两个滑动架之间滑动连接有筛选网。
优选的,所述输送框底部的一侧固定连接有排料斗,排料斗的底端贯穿并延伸至破碎箱的内部。
优选的,所述转动杆一端贯穿并延伸至输送框的内部,转动杆位于输送框内部一端的表面固定连接有螺旋叶片。
优选的,所述破碎箱内腔的两侧均固定连接有斜架,破碎箱的底部开设有排料口。
优选的,所述驱动电机的输出轴固定连接有活动杆,活动杆的表面固定连接有第二转动齿轮,第二转动齿轮的表面分别与两个第一转动齿轮转动连接。
优选的,所述主体箱顶部的一侧固定连接有进料斗,进料斗的底端贯穿并延伸至输送框的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有输送框、第一消音箱、转动电机、转动杆、螺旋叶片、破碎箱、旋转杆、碾碎辊、碾碎齿、第二消音箱、驱动电机、第一转动齿轮、活动杆和第二转动齿轮,使转动电机的动力带动转动杆和螺旋叶片在输送框的内部进行转动,在进行转动过程中将原料输送到破碎箱的内部,同时利用驱动电机的动力带动旋转杆和第二转动齿轮进行转动,第二转动齿轮利用表面的齿牙就能带动两个第一转动齿轮进行转动,两个第一转动齿轮在进行转动的过程中就能带动两个旋转杆和碾碎辊在破碎箱的内部进行相互的转动,通过碾碎齿的相互转动将原料进行破碎处理,装置结构简单,自动化程度高,维护方便实现二次破碎,从而使得装置粉碎效果更好,破碎更加的均匀,并且降低了装置运行时的噪音,提高了工作效率;
(2)、通过设置有U型框、接料框、滑动架和筛选网,使经过破碎后的原料经过筛选网进行筛选处理,可以提高破碎效果,在通过筛选后利用接料框进行统一的收集处理,设计合理,构思巧妙,节省了人力,具有很强的实用性,适合推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型破碎箱的结构俯视图;
图3为本实用新型主体箱外部结构示意图;
图中:1、主体箱;2、输送框;3、第一消音箱;4、转动电机;5、转动杆;6、破碎箱;7、旋转杆;8、碾碎辊;9、碾碎齿;10、U型框;11、接料框;12、第二消音箱;13、驱动电机;14、第一转动齿轮;15、排料斗;16、螺旋叶片;17、斜架;18、排料口;19、活动杆;20、第二转动齿轮;21、进料斗;22、滑动架;23、筛选网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型,包括主体箱1,主体箱1内腔的顶部安装有输送框2,主体箱1一侧的上部固定连接有第一消音箱3,第一消音箱3内腔的一侧固定连接有转动电机4,转动电机4的输出轴固定连接有转动杆5,主体箱1一侧的中部固定连接有第二消音箱12,第二消音箱12与第一消音箱3分别对驱动电机13和转动电机4工作时产生的噪音进行隔音,第二消音箱12内腔的一侧固定连接有驱动电机13,主体箱1内腔中部的两侧之间安装有破碎箱6,破碎箱6内腔一侧的上部与下部均转动连接有旋转杆7,两个旋转杆7的一端贯穿并延伸至第二消音箱12的内部,两个旋转杆7位于第二消音箱12内部的一端均固定连接有第一转动齿轮14,两个旋转杆7位于破碎箱6内部的表面均固定连接有碾碎辊8,两个碾碎辊8的表面等距离安装有碾碎齿9,通过两个碾碎辊8表面碾碎齿9的相互转动,便于对原料进行充分的破碎,主体箱1内腔的底部固定连接有U型框10,U型框10内腔的底部通过滑珠滑动连接有接料框11,主体箱1内腔两侧的下部均固定连接有滑动架22,两个滑动架22之间滑动连接有筛选网23,筛选网23位于接料框11与排料口18之间,便于进行破碎后的过滤,提高破碎的效果。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,输送框2底部的一侧固定连接有排料斗15,排料斗15的底端贯穿并延伸至破碎箱6的内部,通过排料斗15将输送框2内部进行处理破碎原料输送到破碎箱6的内部。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,转动杆5一端贯穿并延伸至输送框2的内部,转动杆5位于输送框2内部一端的表面固定连接有螺旋叶片16,通过转动的转动杆5和螺旋叶片16便于进行原料的输送和初级的破碎。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,破碎箱6内腔的两侧均固定连接有斜架17,破碎箱6的底部开设有排料口18,通过斜架17可以防止原料堆积在破碎箱6的角落。
实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,驱动电机13的输出轴固定连接有活动杆19,活动杆19的表面固定连接有第二转动齿轮20,第二转动齿轮20的表面分别与两个第一转动齿轮14转动连接,通过第二转动齿轮20带动两个第一转动齿轮14进行转动。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,主体箱1顶部的一侧固定连接有进料斗21,进料斗21的底端贯穿并延伸至输送框2的内部,在进料斗21的底部安装有盖板,便于控制进料。
本实施例中:转动电机4和驱动电机13均采用Y2型号的三相异步电动机。
工作原理:工作时,将原料利用进料斗21加入到整个输送框2的内部,接着启动转动电机4,转动电机4的动力就会带动转动杆5和螺旋叶片16在输送框2的内部进行转动,在进行转动过程中利用排料斗15将原料输送到破碎箱6的内部,随后启动驱动电机13,驱动电机13的动力就会带动活动杆19和第二转动齿轮20进行转动,接着第二转动齿轮20利用表面的齿牙就能两个第一转动齿轮14进行转动,两个第一转动齿轮14在进行转动的过程中就能带动两个旋转杆7和碾碎辊8在破碎箱6的内部进行相互的转动,通过碾碎齿9的相互转动将原料进行破碎处理,原料经过破碎后利用排料口18进行排出,在排出的过程中利用筛选网23进行过滤,便于提高破碎的效果,最后通过接料框11将破碎后的原料进行运输。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镍铁合金原料破碎装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)内腔的顶部安装有输送框(2),主体箱(1)一侧的上部固定连接有第一消音箱(3),第一消音箱(3)内腔的一侧固定连接有转动电机(4),转动电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5),主体箱(1)一侧的中部固定连接有第二消音箱(12),第二消音箱(12)内腔的一侧固定连接有驱动电机(13),主体箱(1)内腔中部的两侧之间安装有破碎箱(6),破碎箱(6)内腔一侧的上部与下部均转动连接有旋转杆(7),两个旋转杆(7)的一端贯穿并延伸至第二消音箱(12)的内部,两个旋转杆(7)位于第二消音箱(12)内部的一端均固定连接有第一转动齿轮(14),两个旋转杆(7)位于破碎箱(6)内部的表面均固定连接有碾碎辊(8),两个碾碎辊(8)的表面等距离安装有碾碎齿(9),主体箱(1)内腔的底部固定连接有U型框(10),U型框(10)内腔的底部通过滑珠滑动连接有接料框(11),主体箱(1)内腔两侧的下部均固定连接有滑动架(22),两个滑动架(22)之间滑动连接有筛选网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种镍铁合金原料破碎装置,其特征在于:所述输送框(2)底部的一侧固定连接有排料斗(15),排料斗(15)的底端贯穿并延伸至破碎箱(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种镍铁合金原料破碎装置,其特征在于:所述转动杆(5)一端贯穿并延伸至输送框(2)的内部,转动杆(5)位于输送框(2)内部一端的表面固定连接有螺旋叶片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种镍铁合金原料破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(6)内腔的两侧均固定连接有斜架(17),破碎箱(6)的底部开设有排料口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种镍铁合金原料破碎装置,其特征在于:所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有活动杆(19),活动杆(19)的表面固定连接有第二转动齿轮(20),第二转动齿轮(20)的表面分别与两个第一转动齿轮(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种镍铁合金原料破碎装置,其特征在于:所述主体箱(1)顶部的一侧固定连接有进料斗(21),进料斗(21)的底端贯穿并延伸至输送框(2)的内部。
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CN202021072564.3U CN213102376U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种镍铁合金原料破碎装置 |
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CN116377313A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 江苏汇宝不锈钢有限公司 | 一种高镍含量不锈钢的镍含量添加方法 |
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