CN213102322U - 一种滚筒式谷物脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式谷物脱壳装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有研磨筒，所述研磨筒顶部的一侧穿插安装有进料管，所述研磨筒通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有脱壳棒。该一种滚筒式谷物脱壳装置，本实用通过箱体、第一收纳盒、第二收纳盒、第一电机、排料管、脱壳棒、进料管、第二电机、研磨箱、研磨辊、刮板、螺纹杆、齿条、滑道、齿轮、横杆、过滤网、传动块、滑槽、滑块和研磨筒的配合使用，当谷物从排料管进入研磨箱的内部会在研磨箱的内部分布不均匀，参差不齐，高度不一致，研磨辊在对谷物进行研磨时，刮板会在研磨辊的前方推动谷物，将高度不齐的谷物刮平。

Description

一种滚筒式谷物脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及一种谷物脱壳装置，具体是一种滚筒式谷物脱壳装置。

背景技术

谷物包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，谷物成熟以后，人们往往会根据需要对收获的谷物进行脱壳、研磨等操作，以满足人们不同的使用需求。

但是，目前市面上传统的一种滚筒式谷物脱壳装置，往往只具备单一的脱壳功能，无法对谷物进行研磨，而存在的一体式脱壳研磨装置，主要针对于谷物的脱壳，对谷物的研磨效果欠佳，效率不高，反而增加工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式谷物脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒式谷物脱壳装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有研磨筒，所述研磨筒顶部的一侧穿插安装有进料管，所述研磨筒通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有脱壳棒，所述研磨筒底部的一侧穿插安装有排料管，所述箱体通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动固定安装有螺纹杆，所述箱体的内部固定安装有研磨箱，所述研磨箱内壁的背面开设有滑道，所述研磨箱内壁的背面固定安装有齿条，所述螺纹杆的外壁上套设有传动块，所述传动块通过其背面安装的轴承转动安装有横杆，所述横杆的外壁上套接有齿轮，所述横杆的外壁上套接有研磨辊，所述传动块的两侧均焊接有刮板，所述箱体内壁的底部镶嵌安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶部与研磨筒的底部均开设有若干个筛选孔，且筛选孔与箱体和研磨筒的内部相连通，所述箱体内壁的顶部固定安装有集壳框，所述箱体的另一侧固定安装有收集箱，所述箱体的另一侧穿插安装有管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部分别设置有第二收纳盒和第一收纳盒，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽的数量为四个，所述第二收纳盒与第一收纳盒的两侧均焊接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动块的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且传动块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的形状为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的形状为矩形，且滑槽与滑块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、第一收纳盒、第二收纳盒、第一电机、排料管、脱壳棒、进料管、第二电机、研磨箱、研磨辊、刮板、螺纹杆、齿条、滑道、齿轮、横杆、过滤网、传动块、滑槽、滑块和研磨筒的配合使用，当谷物从排料管进入研磨箱的内部会在研磨箱的内部分布不均匀，参差不齐，高度不一致，研磨辊在对谷物进行研磨时，刮板会在研磨辊的前方推动谷物，将高度不齐的谷物刮平，使研磨辊对谷物进行研磨时，谷物的高度一致，使得谷物均匀的分布在研磨箱的内部，便于研磨辊对谷物进行研磨，提高了研磨效果，从而使得研磨辊在做横向移动的同时会产生自转，使谷物在研磨过程中更加充分，保证了研磨过程中的流畅性，进一步提升了研磨效果，减小了工人的工作量，省时省力的同时，效率又高，研磨好的谷物从过滤网落入到第二收纳盒中，当第二收纳盒中收集满了以后，将第二收纳盒抽出，对谷物进行整理，与此同时后面落下的谷物落入第一收纳盒中，实现了第一收纳盒和第二收纳盒交替对谷物进行收集，从而有效提高了谷物提取的方便性，省时省力，降低了用户的劳动强度，经济实用，提高了该装置的工作效率。

2、本实用通过筛选孔、集壳框、管道和收集箱的配合使用，壳会通过研磨箱进入收集箱的内部，对壳提进行收集，便于后期进行处理，同时谷物与壳的分离处理，便于后续对谷物的加工，避免了谷物脱完壳以后，谷物与壳混合在一起，通过人工进行分拣，降低生产效率的同时，也增加了加工成本，通过该装置的分离处理，省时省力，大大提高了工作效率，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为一种滚筒式谷物脱壳装置的结构示意图；

图2为一种滚筒式谷物脱壳装置中研磨箱的俯视图；

图3为一种滚筒式谷物脱壳装置的图1中B处放大结构示意图；

图4为一种滚筒式谷物脱壳装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：箱体1、第一收纳盒2、第二收纳盒3、第一电机4、排料管5、脱壳棒6、进料管7、第二电机8、筛选孔9、集壳框10、研磨箱11、管道12、收集箱13、研磨辊14、刮板15、螺纹杆16、齿条17、滑道18、齿轮19、横杆20、过滤网21、传动块22、滑槽23、滑块24、研磨筒25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种滚筒式谷物脱壳装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有研磨筒25，研磨筒25顶部的一侧穿插安装有进料管7，研磨筒25通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第二电机 8，且第二电机8的驱动端贯穿研磨筒25的一侧并延伸至研磨筒25的内部，第二电机8的驱动端固定安装有脱壳棒6，且脱壳棒6的一端与研磨筒25内壁的一侧安装的轴承转动连接，研磨筒25底部的一侧穿插安装有排料管5，且排料管5的一端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，箱体1通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第一电机4，且第一电机4的驱动端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部，第一电机4的驱动固定安装有螺纹杆 16，且螺纹杆16的一端与箱体1内壁的一侧安装的轴承转动连接，箱体1的内部固定安装有研磨箱11，研磨箱11内壁的背面开设有滑道18，研磨箱11 内壁的背面固定安装有齿条17，螺纹杆16的外壁上套设有传动块22，传动块22通过其背面安装的轴承转动安装有横杆20，且横杆20的一端与滑道18 滑动连接，横杆20的外壁上套接有齿轮19，且齿轮19与齿条17啮合，横杆 20的外壁上套接有研磨辊14，传动块22的两侧均焊接有刮板15，箱体1内壁的底部镶嵌安装有过滤网21，箱体1的顶部与研磨筒25的底部均开设有若干个筛选孔9，且筛选孔9与箱体1和研磨筒25的内部相连通，箱体1内壁的顶部固定安装有集壳框10，且集壳框10的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，箱体1的另一侧固定安装有收集箱13，箱体1的另一侧穿插安装有管道 12，且管道12的一端贯穿收集箱13的顶部并延伸至收集箱13的内部，箱体 1的内部分别设置有第二收纳盒3和第一收纳盒2，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽23，且滑槽23的数量为四个，第二收纳盒3与第一收纳盒2的两侧均焊接有滑块24，且滑块24与滑槽23滑动连接，传动块22的一侧开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔，且传动块22通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆16 螺纹连接，刮板15的形状为弧形，滑块24的形状为矩形，且滑槽23与滑块 24相适配，箱体1的一侧固定安装有开关，开关、第一电机4和第二电机8 均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机4和第二电机8 电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将谷物从进料管7加入到研磨筒25的内部，与此同时通过开关控制第二电机8开始工作，第二电机8的驱动端带动脱壳棒6进行旋转，谷物与脱壳棒6进行接触，旋转时的脱壳棒6会对谷物进行脱壳，脱完壳的谷物通过排料管5进入研磨箱11的内部，此时通过开关控制第一电机4开始工作，第一电机4的驱动端带动螺纹杆16进行旋转，通过螺纹杆16与传动块 22的螺纹传动，螺纹杆16带动传动块22做横向的移动，从而使得研磨辊14、刮板15、齿轮19和横杆20在研磨箱11的内部做横向的移动，当谷物从排料管5进入研磨箱11的内部会在研磨箱11的内部分布不均匀，参差不齐，高度不一致，研磨辊14在对谷物进行研磨时，刮板15会在研磨辊14的前方推动谷物，将高度不齐的谷物刮平，使研磨辊14对谷物进行研磨时，谷物的高度一致，使得谷物均匀的分布在研磨箱11的内部，便于研磨辊14对谷物进行研磨，提高了研磨效果，同时，齿轮19在横向移动的时候，通过齿轮19 与齿条17的啮合，由于齿条17使固定的，所以齿轮19会在齿条17上转动，齿轮19的转动带动横杆20进行旋转，横杆20在滑道18内部滑动，对研磨辊14的移动进行限位，研磨辊14跟随横杆20进行转动，从而使得研磨辊14 在做横向移动的同时会产生自转，使谷物在研磨过程中更加充分，保证了研磨过程中的流畅性，进一步提升了研磨效果，减小了工人的工作量，省时省力的同时，效率又高，研磨好的谷物从过滤网21落入到第二收纳盒3中，当第二收纳盒3中收集满了以后，将第二收纳盒3抽出，对谷物进行整理，与此同时后面落下的谷物落入第一收纳盒2中，实现了第一收纳盒2和第二收纳盒3交替对谷物进行收集，从而有效提高了谷物提取的方便性，省时省力，降低了用户的劳动强度，经济实用，提高了该装置的工作效率，当谷物脱完壳以后，需要将谷物与壳进行分离处置，谷物在研磨筒25的内部脱壳完成以后，壳会被脱壳棒6在转动的过程中打碎并通过筛选孔9进入集壳框10的内部，由于集壳框10的底部设计的有一定的倾斜角度，壳会通过研磨箱11进入收集箱13的内部，对壳提进行收集，便于后期进行处理，同时谷物与壳的分离处理，便于后续对谷物的加工，避免了谷物脱完壳以后，谷物与壳混合在一起，通过人工进行分拣，降低生产效率的同时，也增加了加工成本，通过该装置的分离处理，省时省力，大大提高了工作效率，提高了该装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒式谷物脱壳装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有研磨筒(25)，所述研磨筒(25)顶部的一侧穿插安装有进料管(7)，所述研磨筒(25)通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动端固定安装有脱壳棒(6)，所述研磨筒(25)底部的一侧穿插安装有排料管(5)，所述箱体(1)通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动固定安装有螺纹杆(16)，所述箱体(1)的内部固定安装有研磨箱(11)，所述研磨箱(11)内壁的背面开设有滑道(18)，所述研磨箱(11)内壁的背面固定安装有齿条(17)，所述螺纹杆(16)的外壁上套设有传动块(22)，所述传动块(22)通过其背面安装的轴承转动安装有横杆(20)，所述横杆(20)的外壁上套接有齿轮(19)，所述横杆(20)的外壁上套接有研磨辊(14)，所述传动块(22)的两侧均焊接有刮板(15)，所述箱体(1)内壁的底部镶嵌安装有过滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式谷物脱壳装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部与研磨筒(25)的底部均开设有若干个筛选孔(9)，且筛选孔(9)与箱体(1)和研磨筒(25)的内部相连通，所述箱体(1)内壁的顶部固定安装有集壳框(10)，所述箱体(1)的另一侧固定安装有收集箱(13)，所述箱体(1)的另一侧穿插安装有管道(12)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式谷物脱壳装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部分别设置有第二收纳盒(3)和第一收纳盒(2)，所述箱体(1)内壁的两侧均开设有滑槽(23)，且滑槽(23)的数量为四个，所述第二收纳盒(3)与第一收纳盒(2)的两侧均焊接有滑块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式谷物脱壳装置，其特征在于：所述传动块(22)的一侧开设有与螺纹杆(16)相适配的螺纹孔，且传动块(22)通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式谷物脱壳装置，其特征在于：所述刮板(15)的形状为弧形。

6.根据权利要求3所述的一种滚筒式谷物脱壳装置，其特征在于：所述滑块(24)的形状为矩形，且滑槽(23)与滑块(24)相适配。

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