CN213102194U - 一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，包括底座、反应釜本体、第一连接杆、螺杆、第二连接杆、盖体和第三连接杆，所述底座顶端内侧固定连接有加热装置本体，所述加热装置本体内壁与反应釜本体下方外壁固定连接，所述反应釜本体外壁两侧上方均与第三连接杆一端固定连接，所述反应釜本体内壁呈环形阵列设有第一滑槽，所述底座前端开孔并设有动力仓，所述动力仓内通过支撑座安装有电动机，所述电动机顶端转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆穿过反应釜本体底端，所述双向丝杆底端固定连接有限位块，所述双向丝杆上活动安装有筛板。本实用新型解决了因搅拌不均匀和反应釜内温度不受控制而导致的反应质量较差的问题。

Description

一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸锌生产设备技术领域，具体为一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置。

背景技术

目前，我国在化工生产中，反应釜的应用非常广泛，硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂，硬脂酸锌可用作热稳定剂、润滑剂、润滑脂、促进剂和增稠剂等。硬脂酸锌的生产方法有两种：水法和熔融法。通常来说，水法生产地硬脂酸锌显酸性，熔融法显碱性。

实际生产过程中，由于反应釜内部搅拌反应时粘度大，搅拌混合不均匀，导致物料反应结束后，釜内上下层产品质量有差异，而且在使用过程中不能有效控制反应釜内压力的和反应温度，影响反应质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，具备有效提高反应质量的优点，解决了因搅拌不均匀和反应釜内温度不受控制而导致的反应质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，包括底座、反应釜本体、第一连接杆、螺杆、第二连接杆、盖体和第三连接杆，所述底座顶端内侧固定连接有加热装置本体，所述加热装置本体内壁与反应釜本体下方外壁固定连接，所述反应釜本体外壁两侧上方均与第三连接杆一端固定连接，所述反应釜本体内壁呈环形阵列设有第一滑槽，所述底座前端开孔并设有动力仓，所述动力仓内通过支撑座安装有电动机，所述电动机顶端转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆穿过反应釜本体底端，所述双向丝杆底端固定连接有限位块，所述双向丝杆上活动安装有筛板。

优选的，所述底座一侧固定连接有控制柜，控制柜与底座相背离一侧前端分别嵌入安装有压力表和温度表，控制柜与底座相背离一侧后端安装有温控开关。

优选的，两个所述第三连接杆另一端均通过第一轴承与第一连接杆一端转动连接，两个第一连接杆上方两侧均设有贯通孔，两个第一连接杆的贯通孔内壁前后两端均开设有第二滑槽，两个第一连接杆分别通过第二滑槽与第二连接杆一端滑动连接，两个第二连接杆另一端分别固定连接在盖体两侧，两个第一连接杆顶端均开设有螺孔，两个第二连接杆一端的上表面开孔并嵌入安装有第二轴承，第二轴承内壁与螺杆底端固定连接，螺杆顶端穿过螺孔并固定连接有手轮。

优选的，所述反应釜本体一侧下方开孔并嵌入安装有出料管，出料管上安装有阀门。

优选的，所述筛板四周呈环形阵列设有凸起，筛板四周设置的凸起去第一滑槽相匹配。

优选的，所述动力仓前端通过螺丝国定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置筛板作为搅拌工具，在实际操作时，通过电动机工作带动双向丝杆在反应釜本体内转动，促使筛板在反应釜本体内沿反应釜本体内壁的第一滑槽做反复垂直运动，从而将反应釜本体内的物料充分搅拌混合，达到了有效搅拌物料的效果，本实用新型通过设置温度表并同时在控制柜上设置温控开关，通过温度表上显示的数值，可以直观的显示反应釜本体内的温度，从而通过温控开关控制反应釜本体内的温度，从而避免了因温度过高导致的反应釜本体内的物料损坏，达到了有效控制反应物料的温度的效果，本实用新型通过设置螺杆并将螺杆底端与第二连接杆一端上表面通过第二轴承活动连接，当需要将盖体与反应釜本体闭合时，通过拧动螺杆顶端国定连接的手轮，即可使盖体沿第一连接杆上的贯通孔进行垂直运动，从而将盖体与反应釜本体闭合，达到了有效提高反应釜内部密封性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的第一连接杆侧视连接结构示意图。

图中：1、底座；2、出料管；3、阀门；4、加热装置本体；5、反应釜本体；6、第一轴承；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、螺杆；10、盖体；11、限位块；12、筛板；13、温控开关；14、双向丝杆；15、控制柜；16、支撑座；17、电动机；18、动力仓；19、第一滑槽；20、第二轴承；21、第三连接杆；22、挡板；23、压力表；24、温度表；25、第二滑槽；26、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，包括底座1、反应釜本体5、第一连接杆7、第二连接杆8、盖体10和第三连接杆21，底座1一侧固定连接有控制柜15，控制柜15与底座1相背离一侧前端分别嵌入安装有压力表23和温度表24，控制柜15与底座1相背离一侧后端安装有温控开关13。通过设置温度表24并同时在控制柜15上设置温控开关，通过温度表24上显示的数值，可以直观的显示反应釜本体5内的温度，从而通过温控开关控制反应釜本体5内的温度，从而避免了因温度过高导致的反应釜本体5内的物料损坏，达到了有效控制反应物料的温度的效果。底座1顶端内侧固定连接有加热装置本体4，加热装置本体4内壁与反应釜本体5下方外壁固定连接，反应釜本体5一侧下方开孔并嵌入安装有出料管2，出料管2上安装有阀门3。反应釜本体5外壁两侧上方均与第三连接杆21一端固定连接，反应釜本体5内壁呈环形阵列设有第一滑槽19，底座1前端开孔并设有动力仓18，动力仓18前端通过螺丝国定连接有挡板22。动力仓18内通过支撑座16安装有电动机17，电动机17顶端转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14穿过反应釜本体5底端，双向丝杆14底端固定连接有限位块11，双向丝杆14上活动安装有筛板12。筛板12四周呈环形阵列设有凸起，筛板12四周设置的凸起去第一滑槽19相匹配。通过设置筛板12作为搅拌工具，在实际操作时，通过电动机17工作带动双向丝杆14在反应釜本体5内转动，促使筛板12在反应釜本体5内沿反应釜本体5内壁的第一滑槽19做反复垂直运动，从而将反应釜本体5内的物料充分搅拌混合，达到了有效搅拌物料的效果。

请参阅图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，包括第一连接杆7、第二连接杆8、螺杆9、盖体10和第三连接杆21，两个第三连接杆21另一端均通过第一轴承6与第一连接杆7一端转动连接，两个第一连接杆7上方两侧均设有贯通孔，两个第一连接杆7的贯通孔内壁前后两端均开设有第二滑槽25，两个第一连接杆7分别通过第二滑槽25与第二连接杆8一端滑动连接，两个第二连接杆8另一端分别固定连接在盖体10两侧，两个第一连接杆7顶端均开设有螺孔26，两个第二连接杆8一端的上表面开孔并嵌入安装有第二轴承20，第二轴承20内壁与螺杆9底端固定连接，螺杆9顶端穿过螺孔26并固定连接有手轮。通过设置螺杆9并将螺杆9底端与第二连接杆8一端上表面通过第二轴承20活动连接，当需要将盖体10与反应釜本体5闭合时，通过拧动螺杆9顶端国定连接的手轮，即可使盖体10沿第一连接杆7上的贯通孔进行垂直运动，从而将盖体10与反应釜本体5闭合，达到了有效提高反应釜内部密封性的效果。

工作原理：本实用新型在使用时将需进行反应的物料倒入反应釜本体5内，并通过拧动手轮使盖体10与反应釜本体5完成闭合，通过控制开关启动加热装置本体4和电动机17，使反应釜本体5内温度上升并使筛网在反应釜本体5内沿双向丝杆14做垂直运动，从而将物料进行充分的搅拌，从而加速物料的反应，通过温度表24可以直观的显示出反应釜本体5内的温度变化，确保不会因为温度原因造成反应失败，同时，反应釜本体5内部密封，随温度升高内部的压力也随之升高，从而加速物料的反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，包括底座(1)、反应釜本体(5)、第一连接杆(7)、螺杆(9)、第二连接杆(8)、盖体(10)和第三连接杆(21)，其特征在于：所述底座(1)顶端内侧固定连接有加热装置本体(4)，所述加热装置本体(4)内壁与反应釜本体(5)下方外壁固定连接，所述反应釜本体(5)外壁两侧上方均与第三连接杆(21)一端固定连接，所述反应釜本体(5)内壁呈环形阵列设有第一滑槽(19)，所述底座(1)前端开孔并设有动力仓(18)，所述动力仓(18)内通过支撑座(16)安装有电动机(17)，所述电动机(17)顶端转动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)穿过反应釜本体(5)底端，所述双向丝杆(14)底端固定连接有限位块(11)，所述双向丝杆(14)上活动安装有筛板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有控制柜(15)，控制柜(15)与底座(1)相背离一侧前端分别嵌入安装有压力表(23)和温度表(24)，控制柜(15)与底座(1)相背离一侧后端安装有温控开关(13)。

3.根据权利要求1所述的一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，其特征在于：两个所述第三连接杆(21)另一端均通过第一轴承(6)与第一连接杆(7)一端转动连接，两个第一连接杆(7)上方两侧均设有贯通孔，两个第一连接杆(7)的贯通孔内壁前后两端均开设有第二滑槽(25)，两个第一连接杆(7)分别通过第二滑槽(25)与第二连接杆(8)一端滑动连接，两个第二连接杆(8)另一端分别固定连接在盖体(10)两侧，两个第一连接杆(7)顶端均开设有螺孔(26)，两个第二连接杆(8)一端的上表面开孔并嵌入安装有第二轴承(20)，第二轴承(20)内壁与螺杆(9)底端固定连接，螺杆(9)顶端穿过螺孔(26)并固定连接有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，其特征在于：所述反应釜本体(5)一侧下方开孔并嵌入安装有出料管(2)，出料管(2)上安装有阀门(3)。

5.根据权利要求1所述的一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，其特征在于：所述筛板(12)四周呈环形阵列设有凸起，筛板(12)四周设置的凸起去第一滑槽(19)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种导热循环硬脂酸锌专用反应釜装置，其特征在于：所述动力仓(18)前端通过螺丝国定连接有挡板(22)。

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