CN213102147U - 一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，包括底座，底座的顶部固定连接有壳体，壳体的顶部固定连接有进料仓，进料仓的顶部固定连接有第一进料斗，壳体的两侧设置有第二进料斗，壳体的一侧固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴分别与第二转动杆和第一转动杆固定连接，第二转动杆上固定连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮上固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆伸入壳体的内部，第一搅拌杆从下至上依次固定连接有第二搅拌叶、第一搅拌叶、第三搅拌叶和第六搅拌叶，第三搅拌叶上固定连接有第四搅拌叶，能够使原料混合均匀，从而保证反应的转化率和效率。

Description

一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置。

背景技术

聚丙烯酸甲酯，又名2-丙烯酸甲酯的均聚物，聚丙烯酸酯类聚合物的一种。室温下不发黏或很少发黏，可燃，具有好的粘接性和弹性，强度较差，适用于作织物、皮革、纸张处理剂，胶黏剂，建筑用乳胶漆等，还可以做锂电池的电解液。

聚丙烯酸甲酯的生产需要将反应原料充分混合均匀，才能保证反应的转化率，降低单耗和减少副产物的生成，目前聚丙烯酸甲酯生产中的各种原料混合装置，存在原料混合不够均匀以及副产物多等问题。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，能够使原料混合均匀，从而保证反应的转化率和效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓的顶部固定连接有第一进料斗，所述壳体的两侧设置有第二进料斗，所述壳体的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴分别与第二转动杆和第一转动杆固定连接，所述第二转动杆上固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮上固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆伸入所述壳体的内部，所述第一搅拌杆从下至上依次固定连接有第二搅拌叶、第一搅拌叶、第三搅拌叶和第六搅拌叶，所述第三搅拌叶上固定连接有第四搅拌叶，所述壳体的一侧设置有第二出料口。

采用上述方案，第一进料斗用于投入固体原料，第二进料斗用于投入液体原料，双轴电机带动第二转动杆和主动轮转动，从动轮和第一搅拌杆跟随转动，从而带动第二搅拌叶、第一搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第六搅拌叶转动，第二搅拌叶能够将粘附在壳体内壁的原料刮下，第一搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第六搅拌叶分别对不同高度的原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，使其搅拌均匀，保证反应的转化率和效率。

优选的，所述进料仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆伸入所述进料仓的内部，所述进料仓通过第一出料口与所述壳体连通。

采用上述方案，第一电机带动螺旋输送杆转动，从而将进料斗内的固体原料输送至壳体内部。

优选的，所述第一转动杆远离所述双轴电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上固定连接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆伸入所述壳体的内部，并且所述第三搅拌杆上设置有第七搅拌叶。

采用上述方案，双轴电机带动第一转动杆和第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮、第三搅拌杆和第七搅拌叶转动。

优选的，所述第一出料口的底部倾斜设置有第二挡板，所述第二挡板固定安装在所述壳体的内壁上。

采用上述方案，设置的第二挡板可以延缓第一出料口处下落的固体原料的速度，有助于将原料混合均匀。

优选的，所述第二进料斗的底部设有出料管，所述出料管与所述壳体固定连接，所述出料管的末端处倾斜设置有第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述壳体的内壁上。

采用上述方案，设置的第一挡板能够使第二进料斗内的液体原料流入壳体内部，并且不粘附在壳体的内壁上。

优选的，所述出料管上设置有第一流量控制阀，所述第二出料口上设置有第二流量控制阀。

采用上述方案，利用第一流量控制阀可以控制出料管的液体流量大小，利用第二流量控制阀可以控制第二出料口排出的液体流量大小。

优选的，所述壳体远离所述双轴电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆伸入所述壳体的内部，所述第二搅拌杆上固定连接有第五搅拌叶。

采用上述方案，第二电机带动第二搅拌杆转动，从而带动第五搅拌叶转动。

优选的，所述第七搅拌叶和所述第五搅拌叶均设置在所述第一挡板的底部。

采用上述方案，液体原料有第一挡板流入壳体内部，第七搅拌叶和第五搅拌叶转动时，能够将第一挡板流出的液体原料迅速分散开，有助于原料的均匀混合。

优选的，所述第一进料斗的顶部螺纹连接有第一帽盖，所述第二进料斗的顶部螺纹连接有第二帽盖。

采用上述方案，第一帽盖和第二帽盖拆卸方便，方便向第一进料斗和第二进料斗内加入原料。

优选的，所述第四搅拌叶上设置有多个通孔。

采用上述方案，设置的通孔在第四搅拌叶转动时，具有扰流的作用，从而有利于将壳体内加入的原料混合均匀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)第二搅拌叶能够将粘附在壳体内壁的原料刮下，第一搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第六搅拌叶分别对不同高度的原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，使其搅拌均匀，保证反应的转化率和效率。

(2)设置的第二挡板可以延缓第一出料口处下落的固体原料的速度，有助于将原料混合均匀，设置的第一挡板能够使第二进料斗内的液体原料流入壳体内部，并且不粘附在壳体的内壁上。

(3)壳体两侧设置的第五搅拌叶和第七搅拌叶位于第一挡板的下方，能够将第一挡板流出的液体原料迅速分散开，有助于原料的均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一出料口；3、螺旋输送杆；4、第一帽盖；5、第一进料斗；6、第一电机；7、进料仓；8、第二帽盖；9、第二进料斗；10、第一流量控制阀；11、出料管；12、第一挡板；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一转动杆；16、双轴电机；17、主动轮；18、皮带；19、底座；20、从动轮；21、第一搅拌杆；22、第一搅拌叶；23、第二流量控制阀； 24、第二出料口；25、第二搅拌叶；26、第三搅拌叶；27、第四搅拌叶；28、通孔；29、第二电机；30、第二搅拌杆；31、第五搅拌叶；32、第六搅拌叶； 33、第七搅拌叶；34、第三搅拌杆；35、第二挡板；36、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，包括底座19，底座19的顶部固定连接有壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料仓7，进料仓7的顶部固定连接有第一进料斗5，壳体1的两侧设置有第二进料斗9，壳体1的一侧固定安装有双轴电机16，双轴电机16的输出轴分别与第二转动杆36和第一转动杆15固定连接，第二转动杆36上固定连接有主动轮17，主动轮17通过皮带18与从动轮20连接，从动轮20上固定连接有第一搅拌杆21，第一搅拌杆21伸入壳体1的内部，第一搅拌杆21从下至上依次固定连接有第二搅拌叶25、第一搅拌叶22、第三搅拌叶26和第六搅拌叶32，第三搅拌叶26上固定连接有第四搅拌叶27，壳体1的一侧设置有第二出料口24。

第一进料斗5用于投入固体原料，第二进料斗9用于投入液体原料，双轴电机16带动第二转动杆36和主动轮17转动，从动轮20和第一搅拌杆21 跟随转动，从而带动第二搅拌叶25、第一搅拌叶22、第三搅拌叶26、第四搅拌叶27和第六搅拌叶32转动，第二搅拌叶25能够将粘附在壳体1内壁的原料刮下，第一搅拌叶22、第三搅拌叶26、第四搅拌叶27和第六搅拌叶32分别对不同高度的原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，使其搅拌均匀，保证反应的转化率和效率。

进料仓7的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有螺旋输送杆3，螺旋输送杆3伸入进料仓7的内部，进料仓7通过第一出料口2与壳体1连通，第一电机6带动螺旋输送杆3转动，从而将进料斗5内的固体原料输送至壳体1内部。

第一转动杆15远离双轴电机16的一端固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14上啮合连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13上固定连接有第三搅拌杆34，第三搅拌杆34伸入壳体1的内部，并且第三搅拌杆34上设置有第七搅拌叶33。

双轴电机16带动第一转动杆15和第二锥齿轮14转动，从而带动第一锥齿轮13、第三搅拌杆34和第七搅拌叶33转动。

第一出料口2的底部倾斜设置有第二挡板35，第二挡板35固定安装在壳体1的内壁上，设置的第二挡板35可以延缓第一出料口2处下落的固体原料的速度，有助于将原料混合均匀。

第二进料斗9的底部设有出料管11，出料管11与壳体1固定连接，出料管11的末端处倾斜设置有第一挡板12，第一挡板12固定安装在壳体1的内壁上。

设置的第一挡板12能够使第二进料斗9内的液体原料流入壳体1内部，并且不粘附在壳体1的内壁上。

出料管11上设置有第一流量控制阀10，第二出料口24上设置有第二流量控制阀23。

利用第一流量控制阀10可以控制出料管11的液体流量大小，利用第二流量控制阀23可以控制第二出料口24排出的液体流量大小。

壳体1远离双轴电机16的一侧固定安装有第二电机29，第二电机29的输出轴上固定连接有第二搅拌杆30，第二搅拌杆30伸入壳体1的内部，第二搅拌杆30上固定连接有第五搅拌叶31，第二电机29带动第二搅拌杆30转动，从而带动第五搅拌叶转动31。

第七搅拌叶33和第五搅拌叶31均设置在第一挡板12的底部，液体原料有第一挡板12流入壳体1内部，第七搅拌叶33和第五搅拌叶31转动时，能够将第一挡板12流出的液体原料迅速分散开，有助于原料的均匀混合。

第一进料斗5的顶部螺纹连接有第一帽盖4，第二进料斗9的顶部螺纹连接有第二帽盖8，第一帽盖4和第二帽盖8拆卸方便，方便向第一进料斗5和第二进料斗9内加入原料。

第四搅拌叶27上设置有多个通孔28，设置的通孔28在第四搅拌叶27转动时，具有扰流的作用，从而有利于将壳体1内加入的原料混合均匀。

工作原理：第一进料斗5用于投入固体原料，第一电机6带动螺旋输送杆3转动，从而将进料斗5内的固体原料输送至壳体1内部，第二进料斗9 用于投入液体原料，打开第一流量控制阀10，使第二进料斗9内的液体原料进入壳体1内；

双轴电机16带动第二转动杆36和主动轮17转动，从而带动第二搅拌叶 25、第一搅拌叶22、第三搅拌叶26、第四搅拌叶27和第六搅拌叶32转动，第二搅拌叶25能够将粘附在壳体1内壁的原料刮下，第一搅拌叶22、第三搅拌叶26、第四搅拌叶27和第六搅拌叶32分别对不同高度的原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，使其搅拌均匀，保证反应的转化率和效率；

双轴电机16带动第二转动杆36转动的同时，带动第一锥齿轮13、第三搅拌杆34和第七搅拌叶33转动，第二电机29带动第五搅拌叶转动31，从而将第一挡板12流出的液体原料迅速分散开，有助于原料的均匀混合，混合完成后打开第二流量控制阀23，将混合均匀的物料从第二出料口24排出，进行下一步工序处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，包括底座(19)，所述底座(19)的顶部固定连接有壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有进料仓(7)，所述进料仓(7)的顶部固定连接有第一进料斗(5)，所述壳体(1)的两侧设置有第二进料斗(9)，所述壳体(1)的一侧固定安装有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的输出轴分别与第二转动杆(36)和第一转动杆(15)固定连接，所述第二转动杆(36)上固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)通过皮带(18)与从动轮(20)连接，所述从动轮(20)上固定连接有第一搅拌杆(21)，所述第一搅拌杆(21)伸入所述壳体(1)的内部，所述第一搅拌杆(21)从下至上依次固定连接有第二搅拌叶(25)、第一搅拌叶(22)、第三搅拌叶(26)和第六搅拌叶(32)，所述第三搅拌叶(26)上固定连接有第四搅拌叶(27)，所述壳体(1)的一侧设置有第二出料口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述进料仓(7)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有螺旋输送杆(3)，所述螺旋输送杆(3)伸入所述进料仓(7)的内部，所述进料仓(7)通过第一出料口(2)与所述壳体(1)连通。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述第一转动杆(15)远离所述双轴电机(16)的一端固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)上啮合连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)上固定连接有第三搅拌杆(34)，所述第三搅拌杆(34)伸入所述壳体(1)的内部，并且所述第三搅拌杆(34)上设置有第七搅拌叶(33)。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述第一出料口(2)的底部倾斜设置有第二挡板(35)，所述第二挡板(35)固定安装在所述壳体(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述第二进料斗(9)的底部设有出料管(11)，所述出料管(11)与所述壳体(1)固定连接，所述出料管(11)的末端处倾斜设置有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)固定安装在所述壳体(1)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述出料管(11)上设置有第一流量控制阀(10)，所述第二出料口(24)上设置有第二流量控制阀(23)。

7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)远离所述双轴电机(16)的一侧固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出轴上固定连接有第二搅拌杆(30)，所述第二搅拌杆(30)伸入所述壳体(1)的内部，所述第二搅拌杆(30)上固定连接有第五搅拌叶(31)。

8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述第七搅拌叶(33)和所述第五搅拌叶(31)均设置在所述第一挡板(12)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述第一进料斗(5)的顶部螺纹连接有第一帽盖(4)，所述第二进料斗(9)的顶部螺纹连接有第二帽盖(8)。

10.根据权利要求9所述的一种聚丙烯酸甲酯生产的多组分进料混合装置，其特征在于：所述第四搅拌叶(27)上设置有多个通孔(28)。

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