CN213102122U - 一种列管换热型钛反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种列管换热型钛反应釜，包括釜体和端盖，所述反应釜顶部安装有列管式冷凝器，所述釜体的顶部安装有电机，所述釜体内部的上端面上通过轴承转动安装有第一转杆，所述釜体内部的下端面上通过轴承转动安装有第二转杆，所述釜体内部水平中心面处的两侧内表壁之间通过轴承转动安装有第三转杆。本实用新型中，通过电机的输出轴带动第一转杆转动，根据卡齿啮合传动原理，通过锥齿轮之间的相互啮合传动，带动第二转杆同步反向转动，搅拌套以及搅拌套上的搅拌叶随着第一转杆或者第二转杆同步转动，且上、下的搅拌叶同步反向转动，使得上下搅拌的物料之间形成不同转向的旋流，从而使得物料被搅拌的更均匀，进而提高搅拌效果以及搅拌效率。

Description

一种列管换热型钛反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种列管换热型钛反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、钛、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，为提高反应釜的换热功能，通常会在反应釜上设置一个列管式冷凝器，将反应釜中的气体或者蒸汽转变为液体，进而将反应釜中的热量以很快的方式，传到反应釜外。

然而，现有技术中，反应釜在搅拌混合的过程中，速度比较慢，也不均匀，因此缺少一种搅拌均匀的列管换热型钛反应釜。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种列管换热型钛反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种列管换热型钛反应釜，包括底部设置有支撑脚的釜体和与釜体顶部外侧法兰通过螺栓螺纹旋合连接的端盖，所述反应釜顶部安装有列管式冷凝器，所述釜体的顶部安装有电机，所述釜体内部的上端面上通过轴承转动安装有第一转杆，且其顶部的延伸端贯穿釜体顶部后与电机的输出轴传动连接，所述釜体内部的下端面上通过轴承转动安装有第二转杆，所述釜体内部水平中心面处的两侧内表壁之间通过轴承转动安装有第三转杆，所述第一转杆靠近底部的外侧、第二转杆靠近顶部的外侧，以及第三转杆的靠近竖直中心面的外侧均套接有锥齿轮，多个所述锥齿轮之间相互啮合传动，所述第一转杆和第二转杆外侧均固定连接有搅拌套，所述搅拌套的外侧设置有多个搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶的外径与釜体的内径之间为间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转杆和第二转杆的外侧均活动连接有滑套和固定连接有固定套，且滑套位于固定套的正上方，所述滑套和固定套的两侧均通过转轴转动连接有连杆，两侧上下所述连杆之间通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌套的两侧内表壁上开设有至多两个上下对称的卡槽，两侧上下所述连杆的外侧均连接有卡块，所述卡块卡接在卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转杆和第二转杆外侧均套接有弹簧，所述弹簧顶部的延伸端与滑套的下端面弹性连接，所述弹簧底部的延伸端与固定套的上端面弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转杆和第二转杆靠近顶部的外侧均设置有螺纹段，且其外侧通过螺纹旋合连接有螺纹套，所述螺纹套的下端面与滑套的上端面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机的输出轴带动第一转杆转动，根据卡齿啮合传动原理，通过锥齿轮之间的相互啮合传动，带动第二转杆同步反向转动，搅拌套以及搅拌套上的搅拌叶随着第一转杆或者第二转杆同步转动，且上、下的搅拌叶同步反向转动，使得上下搅拌的物料之间形成不同转向的旋流，从而使得物料被搅拌的更均匀，进而提高搅拌效果以及搅拌效率。

2、本实用新型中，通过滑套在第一转杆或者第二转杆上向上移动，实现连杆的向内收缩，从而便于卡块脱离卡槽，通过滑套在第一转杆4或者第二转杆6上向下移动，实现连杆的向外扩张，从而使得卡块卡接进卡槽内，便于搅拌套5与第一转杆或者第二转杆之间的安装与拆卸，结构简单，操作方便，从而便于对该搅拌装置进行检修或者清洗更换。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌套的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A处的俯视示意图。

图例说明：

1、端盖；2、釜体；3、电机；4、第一转杆；5、搅拌套；501、搅拌叶；502、卡槽；6、第二转杆；7、第三转杆；8、锥齿轮；9、螺纹套；10、滑套；11、连杆；1101、卡块；12、弹簧；13、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种列管换热型钛反应釜，包括底部设置有支撑脚的釜体2和与釜体2顶部外侧法兰通过螺栓螺纹旋合连接的端盖1，反应釜顶部安装有列管式冷凝器，反应釜顶部和底部分别连通有进料口和出料口，便于物料进出反应釜，反应釜上还设置有夹套和轴封装置等常有要组件（图中未画出），釜体2的顶部安装有电机3，电机3又外部电源提供电源，以及外部电源控制开关控制启停，釜体2内部的上端面上通过轴承转动安装有第一转杆4，且其顶部的延伸端贯穿釜体2顶部后与电机3的输出轴传动连接，通过电机3的输出走带动第一转杆4转动，釜体2内部的下端面上通过轴承转动安装有第二转杆6，釜体2内部水平中心面处的两侧内表壁之间通过轴承转动安装有第三转杆7，第三转杆7不影响物料在釜体2内的流动，第一转杆4靠近底部的外侧、第二转杆6靠近顶部的外侧，以及第三转杆7的靠近竖直中心面的外侧均套接有锥齿轮8，其中第一转杆4上的锥齿轮8为主动轮，第二转杆6和第三转杆7上的锥齿轮8均为从动轮，多个锥齿轮8之间相互啮合传动，根据卡齿的啮合传动原理，进而带动第二转杆6同步反向转动，第一转杆4和第二转杆6外侧均固定连接有搅拌套5，搅拌套5的外侧设置有多个搅拌叶501，搅拌套5以及搅拌套5上的搅拌叶501随着第一转杆4或者第二转杆6同步转动，且上、下的搅拌叶501同步反向转动，使得上下搅拌的物料之间形成不同转向的旋流，从而使得物料被搅拌的更均匀，进而提高搅拌效果以及搅拌效率。

具体的，如图1所示，搅拌叶501的外径与釜体2的内径之间为间隙配合，保证釜体2内部的物料可以得到充分搅拌。

具体的，如图2所示，第一转杆4和第二转杆6的外侧均活动连接有滑套10和固定连接有固定套13，且滑套10位于固定套13的正上方，滑套10和固定套13的两侧均通过转轴转动连接有连杆11，两侧上下连杆11之间通过转轴转动连接，连杆11可绕转轴转动，即连杆11可以向内收缩或者向外扩张，通过滑套10在第一转杆4或者第二转杆6上向上移动，实现连杆11的向内收缩，从而便于卡块1101脱离卡槽502，通过滑套10在第一转杆4或者第二转杆6上向下移动，实现连杆11的向外扩张，从而使得卡块1101卡接进卡槽502内，便于搅拌套5与第一转杆4或者第二转杆6之间的安装与拆卸，结构简单，操作方便，从而便于对该搅拌装置进行检修或者清洗更换。

具体的，如图2所示，搅拌套5的两侧内表壁上开设有至多两个上下对称的卡槽502，两侧上下连杆11的外侧均连接有卡块1101，卡块1101卡接在卡槽502内，通过卡块1101与卡槽502的卡接，使得搅拌套5与第一转杆4或者第二转杆6连接，从而保证书搅拌套5以及搅拌套5上的搅拌叶501可以随者第一转杆4或者第二转杆6同步转动，对反应釜内部的物料进行搅拌。

具体的，如图1和图2所示，第一转杆4和第二转杆6靠近顶部的外侧均设置有螺纹段，且其外侧通过螺纹旋合连接有螺纹套9，根据传动原理，通过旋合螺纹套9，可以改变螺纹套9在第一转杆4或者第二转杆6上方的位置，从而便于调节滑套10和固定套13之间的间距，螺纹套9的下端面与滑套10的上端面贴合，通过螺纹套9限制滑套10在第一转杆4或者第二转杆6上向上移动，第一转杆4和第二转杆6外侧均套接有弹簧12，弹簧12顶部的延伸端与滑套10的下端面弹性连接，弹簧12底部的延伸端与固定套13的上端面弹性连接，在弹簧12的弹性作用下，向上挤压滑套10，从而使得两侧的连杆11保持向外扩张的状态，从而抱证卡块1101紧紧卡接在卡槽502内，以保证搅拌套5与第一转杆4或者第二转杆6之间的连接稳定性。

工作原理：使用时，通过打开外部电源控制开关，启动电机3，电机3的输出轴带动第一转杆4转动，带动其上的锥齿轮8同步转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动第三转杆7上的锥齿轮8转动，进而带动第二转杆6上的锥齿轮8同步反向转动，第二转杆6随之同步反向转动，第一转杆4和第二转杆6上的搅拌套5外侧的搅拌叶501开始同步反向转动，对釜体2内部的物料进行搅拌；在安装搅拌套5时，首先，将搅拌套5套接在第一转杆4或者第二转杆6上，接着，向下旋合螺纹套9，进而推动滑套10向下移动，进而使得其两侧上下的连杆11向外扩张，从而使得卡块1101卡接进卡槽502内，完成搅拌套5与第一转杆4或者第二转杆6之间的安装，在拆卸搅拌套5时，通过向上旋合螺纹套9，带动螺纹套9在第一转杆4或者第二转杆6上向上移动，移动一段距离后停止，此时，向上拉动滑套10，进而使得两侧上下的连杆11向内收缩，从而使得卡块1101脱离卡槽502，完成搅拌套5与第一转杆4或者第二转杆6之间的拆卸，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种列管换热型钛反应釜，包括底部设置有支撑脚的釜体（2）和与釜体（2）顶部外侧法兰通过螺栓螺纹旋合连接的端盖（1），所述反应釜顶部安装有列管式冷凝器，其特征在于，所述釜体（2）的顶部安装有电机（3），所述釜体（2）内部的上端面上通过轴承转动安装有第一转杆（4），且其顶部的延伸端贯穿釜体（2）顶部后与电机（3）的输出轴传动连接，所述釜体（2）内部的下端面上通过轴承转动安装有第二转杆（6），所述釜体（2）内部水平中心面处的两侧内表壁之间通过轴承转动安装有第三转杆（7），所述第一转杆（4）靠近底部的外侧、第二转杆（6）靠近顶部的外侧，以及第三转杆（7）的靠近竖直中心面的外侧均套接有锥齿轮（8），多个所述锥齿轮（8）之间相互啮合传动，所述第一转杆（4）和第二转杆（6）外侧均固定连接有搅拌套（5），所述搅拌套（5）的外侧设置有多个搅拌叶（501）。

2.根据权利要求1所述的一种列管换热型钛反应釜，其特征在于，所述搅拌叶（501）的外径与釜体（2）的内径之间为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种列管换热型钛反应釜，其特征在于，所述第一转杆（4）和第二转杆（6）的外侧均活动连接有滑套（10）和固定连接有固定套（13），且滑套（10）位于固定套（13）的正上方，所述滑套（10）和固定套（13）的两侧均通过转轴转动连接有连杆（11），两侧上下所述连杆（11）之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种列管换热型钛反应釜，其特征在于，所述搅拌套（5）的两侧内表壁上开设有至多两个上下对称的卡槽（502），两侧上下所述连杆（11）的外侧均连接有卡块（1101），所述卡块（1101）卡接在卡槽（502）内。

5.根据权利要求1所述的一种列管换热型钛反应釜，其特征在于，所述第一转杆（4）和第二转杆（6）外侧均套接有弹簧（12），所述弹簧（12）顶部的延伸端与滑套（10）的下端面弹性连接，所述弹簧（12）底部的延伸端与固定套（13）的上端面弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种列管换热型钛反应釜，其特征在于，所述第一转杆（4）和第二转杆（6）靠近顶部的外侧均设置有螺纹段，且其外侧通过螺纹旋合连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的下端面与滑套（10）的上端面贴合。

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