CN213097529U - 一种能源利用率高的锅底结构、烧水壶及火锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种能源利用率高的锅底结构、烧水壶及火锅，锅底结构包括锅底，所述锅底排布有多个自锅底内部向外下凸的锥体，所述锥体的底部为一圆弧，所述锅底的周向围设有围板，所述围板上排布有多个用于供空气通入的通气孔；烧水壶包括烧水壶本体，所述烧水壶本体的下端设置有如上所述的能源利用率高的锅底结构；火锅包括火锅本体，所述火锅本体的下端设置有如上所述的能源利用率高的锅底结构。本实用新型能有效增大热量对传热面的传热面积，有效提高能源利用率；围板的设置能将火焰有效封住在围板内，防止火焰向锅具四周散发，有效封住热量，从而能增加15%能源利用率；通过锥体和围板配合，能有效增加40%～50%的能源利用率。

Description

一种能源利用率高的锅底结构、烧水壶及火锅

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，特别涉及一种能源利用率高的锅底结构、烧水壶及火锅。

背景技术

目前，现有的石油气灶或燃气灶用的锅具的锅底一般制成平的，这样火焰在对锅具进行加热时，受热面积有限，导致火焰所产生的热量大部分并未被好好利用，能源利用率低。

针对上述问题，发明人提出一种蒸柜、烧水壶、锅炉及锅体结构（专利号：201520918189.2），里面公开了在锅体的底部设置有锥体，以此来增大热量对传热面的传热面积，从而提高能源利用率，但由于在锅具的锅底并未有围板，这样锅具在放置在灶头上，火焰容易被风吹得左右摆动，导致热量向锅具四周散发，白白浪费，导致能源利用率提高有限。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种能源利用率高的锅底结构、烧水壶和火锅，其能通过在锥体周围设置围板，这样能有效将火焰封住在围板内，防止火焰向锅具四周散发，有效封住热量，从而能增加15%能源利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种能源利用率高的锅底结构，包括锅底，所述锅底排布有多个自锅底内部向外下凸的锥体，所述锥体的底部为一圆弧，所述锅底的周向围设有围板，所述围板上排布有多个用于供空气通入的通气孔。

作为一种优选方案，所述围板的高度高于锥体的高度。

作为一种优选方案，所述围板围于锥体外侧。

作为一种优选方案，所述锥体的最大直径为22～25mm，所述锥体的最小直径为6～8mm，所述锥体的高度为38～40mm。

作为一种优选方案，所述围板的高度为42～45mm，所述通气孔的直径为2～4mm。

一种烧水壶，包括烧水壶本体，所述烧水壶本体的下端设置有如上所述的能源利用率高的锅底结构。

作为一种优选方案，所述烧水壶本体和锅底结构的表面均涂布有耐高温油漆。

一种火锅，包括火锅本体，所述火锅本体的下端设置有如上所述的能源利用率高的锅底结构。

作为一种优选方案，所述火锅还包括活动孔板，所述活动孔板设置于火锅本体内，所述活动孔板上设置有多个用于防止食物残渣进入锥体内的隔孔。

作为一种优选方案，所述火锅本体和锅底结构的表面均涂布有耐高温油漆。

本实用新型的有益效果是：所述锅底排布有多个自锅底内部向外下凸的锥体，这样能有效增大热量对传热面的传热面积，有效提高能源利用率；所述锥体的底部为一圆弧，这样具有两个优点，第一，能更贴合火焰，使锥体受热更加均匀，有效提高传热效率，第二，在制备的过程中能通过模具一体成型，无需通过焊接连接，有效提高锅底的密封性，有效提高锅具的使用寿命；所述锅底的周向围设有围板，所述围板上排布有多个用于供空气通入的通气孔，这样便能将火焰有效封住在围板内，防止火焰向锅具四周散发，有效封住热量，从而能增加15%能源利用率；通过锥体和围板配合，能有效增加40%～50%的能源利用率。

附图说明

图1为本实用新型之锅底结构的结构图（隐藏部分围板）；

图2为本实用新型之烧水壶的组装结构图；

图3为本实用新型之火锅的结构图；

图4为本实用新型之活动孔板的结构图。

图中：1-锅底，2-锥体，3-圆弧，4-围板，5-通气孔，6-活动孔板，7-隔孔，10-锅底结构，20-烧水壶本体，30-火锅本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种能源利用率高的锅底结构，包括锅底1，所述锅底1排布有多个自锅底1内部向外下凸的锥体2，所述锥体2的底部为一圆弧3，所述锅底1的周向围设有围板4，所述围板4上排布有多个用于供空气通入的通气孔5。

作为一种优选方案，所述围板4的高度高于锥体2的高度，这样能方便锅体平放于灶头上。

作为一种优选方案，所述围板4围于锥体2外侧。

作为一种优选方案，所述锥体2的最大直径为22～25mm，所述锥体2的最小直径为6～8mm，所述锥体2的高度为38～40mm。

作为一种优选方案，所述围板4的高度为42～45mm，所述通气孔5的直径为2～4mm。

如图2所示，一种烧水壶，包括烧水壶本体20，所述烧水壶本体20的下端设置有如上所述的能源利用率高的锅底结构10。

作为一种优选方案，所述烧水壶本体20和锅底结构10的表面均涂布有耐高温油漆，如此能有效提高烧水壶的使用寿命。

如图3和图4所示，一种火锅，包括火锅本体30，所述火锅本体30的下端设置有如上所述的能源利用率高的锅底结构10。

作为一种优选方案，所述火锅还包括活动孔板6，所述活动孔板6设置于火锅本体30内，所述活动孔板6上设置有多个用于防止食物残渣进入锥体2内的隔孔7，活动孔板6的设置既能防止食物残渣掉进锥体2，方便用户清洗，另一方面也可以防止食物因与锅底结构10直接接触而导致焦糊的现象发生。

作为一种优选方案，所述火锅本体30和锅底结构10 的表面均涂布有耐高温油漆，如此能有效提高火锅的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：所述锅底1排布有多个自锅底1内部向外下凸的锥体2，这样能有效增大热量对传热面的传热面积，有效提高能源利用率；所述锥体2的底部为一圆弧3，这样具有两个优点，第一，能更贴合火焰，使锥体2受热更加均匀，有效提高传热效率，第二，在制备的过程中能通过模具一体成型，无需通过焊接连接，有效提高锅底的密封性，有效提高锅具的使用寿命；所述锅底1的周向围设有围板4，所述围板4上排布有多个用于供空气通入的通气孔5，这样便能将火焰有效封住在围板4内，防止火焰向锅具四周散发，有效封住热量，从而能增加15%能源利用率；通过锥体2和围板4配合，能有效增加40%～50%的能源利用率。

需要说明的是本锅底结构不限于应用在烧水壶和火锅中，还可以用于蒸汽发生器、汤锅、蒸锅等用具上。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种能源利用率高的锅底结构，其特征在于：包括锅底，所述锅底排布有多个自锅底内部向外下凸的锥体，所述锥体的底部为一圆弧，所述锅底的周向围设有围板，所述围板上排布有多个用于供空气通入的通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种能源利用率高的锅底结构，其特征在于：所述围板的高度高于锥体的高度。

3.根据权利要求1所述的一种能源利用率高的锅底结构，其特征在于：所述围板围于锥体外侧。

4.根据权利要求1所述的一种能源利用率高的锅底结构，其特征在于：所述锥体的最大直径为22～25mm，所述锥体的最小直径为6～8mm，所述锥体的高度为38～40mm。

5.根据权利要求4所述的一种能源利用率高的锅底结构，其特征在于：所述围板的高度为42～45mm，所述通气孔的直径为2～4mm。

6.一种烧水壶，其特征在于：包括烧水壶本体，所述烧水壶本体的下端设置有如权利要求1～5中任一项所述的能源利用率高的锅底结构。

7.根据权利要求6所述的一种烧水壶，其特征在于：所述烧水壶本体和锅底结构的表面均涂布有耐高温油漆。

8.一种火锅，其特征在于：包括火锅本体，所述火锅本体的下端设置有如权利要求1～5中任一项所述的能源利用率高的锅底结构。

9.根据权利要求8所述的一种火锅，其特征在于：还包括活动孔板，所述活动孔板设置于火锅本体内，所述活动孔板上设置有多个用于防止食物残渣进入锥体内的隔孔。

10.根据权利要求8所述的一种火锅，其特征在于：所述火锅本体和锅底结构的表面均涂布有耐高温油漆。

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