CN213095882U - 茶叶提香流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶叶提香流化床，涉及茶叶生产设备领域，包括提香箱体，在提香箱体上设有罩体，提香箱体的热风腔与进风装置连接，在罩体上还设有排风口，提香箱体通过多个弹性元件支承在底座上，在提香箱体底部或两侧设有振动装置。通过采用振动的方案，使茶叶能够均匀受热，提高了提香的效率，尤其是能够通过提高均匀度，从而提高茶叶的品质。优选的方案中，采用柔性结构罩体的方案，使罩体不随着提香箱体振动，从而降低了能耗。采用振动流化床的结构，能够提高提香工序的连续性，减少人工参与，尤其是能够减少在上料、生产和卸料过程中的产生的碎茶，提高生产效率。

Description

茶叶提香流化床

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备领域，特别是一种茶叶提香流化床。

背景技术

现有的茶叶生产多在提香机或提香烘焙机上进行，提香机通常具有封闭的空腔，并内设有加热装置，并通过空气排出提香过程中的水分。现有的加热方式有热风加热和内部加热等方式，其中热风加热具有提香速度快、加热均匀的优势，内部加热具有提香效果好，成茶品质较高的优势。中国专利文献CN201479841U记载了一种连续化作业茶叶提香机，采用了滚筒的方案。但是该方案会增加碎茶率，而且由于滚筒的结构原因，能耗较高。中国专利文献CN106359685A中记载了一种绿茶提香加工工艺，采用了微波加热方式，进行提香，但是该方案是利用水分子的共振实现加热，对部分香型具有一定破坏效果，使得最终的茶叶成品香型不够饱满，茶叶不耐泡，整体品质下降。中国专利文献CN 104904894 A记载了一种茶叶提香机及茶叶智能化控制提香模式，采用了PLC+PID控制方案，对提香工艺参数进行控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶提香流化床，能够提高提香工序的效率，降低提香工序的能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种茶叶提香流化床，包括提香箱体，在提香箱体上设有罩体，提香箱体的热风腔与进风装置连接，在罩体上还设有排风口，提香箱体通过多个弹性元件支承在底座上，在提香箱体底部或两侧设有振动装置。

优选的方案中，所述的罩体靠近底部的位置为柔性结构，罩体通过柔性结构与提香箱体连接，以使罩体不会随着提香箱体的振动而振动。

优选的方案中，在罩体的一端设有进料口，提香箱体远离进料口的一端设有卸料滑道；

所述的卸料滑道采用可升降的结构，当卸料滑道升起时，卸料滑道的挡边构成提香箱体的边沿，以阻挡茶叶通过；当卸料滑道降下时，茶叶可以通过并卸料。

优选的方案中，提香箱体的结构为：在热风腔的顶部周围设有挡边，两侧的挡边之间还设有多个随振杆，用于将振动传递给堆叠的茶叶。升起后的卸料滑道兼作为一端的挡边。

优选的方案中，所述的振动装置的结构为，振动电机至少为两个，振动电机通过振动架与提香箱体连接，振动电机的输出轴与偏心块连接；

两个偏心块相互靠近，以通过调节两个偏心块的相位控制茶叶的行进距离。

优选的方案中，所述的振动装置的结构为，振动电机至少为两个，振动电机通过振动架与提香箱体连接，振动电机的输出轴与偏心块连接；

其中一个振动电机倾斜安装，以使该振动电机启动后，茶叶从提香箱体的一端运行到另一端。

优选的方案中，在罩体内还设有加热装置，加热装置位于罩体顶部的顶架上，所述的加热装置包括电阻丝加热器、石英管远红外加热器和微波加热器中的一种或多种的组合。

优选的方案中，提香箱体的热风腔与进风装置连接，进风装置的结构为：风机与热风装置连接，热风装置与提香箱体的热风腔连接，在提香箱体的顶壁设有多个热风孔，热风从热风孔排出。

优选的方案中，所述的热风装置包括筒体，筒体的进风口设有滤网，筒体的外壁设有保温层，筒体内设有加热体，加热体与多个导热片连接；

所述的加热体包括加热膜、陶瓷加热片、电阻丝加热器和石英管远红外加热器中的一种或多种的组合。

优选的方案中，还设有炒香装置，炒香装置包括一个燃烧室，燃烧室通过管路与罩体连接。

本实用新型提供的一种茶叶提香流化床，通过采用振动的方案，使茶叶能够均匀受热，提高了提香的效率，尤其是能够通过提高均匀度，从而提高茶叶的品质。优选的方案中，采用柔性结构罩体的方案，使罩体不随着提香箱体振动，从而降低了能耗。采用振动流化床的结构，能够提高提香工序的连续性，减少人工参与，尤其是能够减少在上料、生产和卸料过程中的产生的碎茶，提高生产效率。设置的多种加热方式的组合，在提高提香加工效率的同时，还能够大幅增加成品茶的品质。尤其是能够较好的模拟传统工艺的风味。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中热风装置的横截面结构示意图。

图3为本实用新型中余热回收腔的结构示意图。

图4为本实用新型中气体匀混腔的结构示意图。

图5为本实用新型中卸料驱动装置的结构示意图。

图6为本实用新型中振动装置的结构示意图。

图7为本实用新型中茶叶原地振动时的振动轨迹示意图。

图8为本实用新型中茶叶向卸料滑道方向振动时的振动轨迹示意图。

图9为本实用新型中提香箱体的俯视结构示意图。

图10为本实用新型中提香箱体的横截面结构示意图。

图中：顶架1，罩体2，进料口3，滤网4，热风装置5，筒体51，保温层52，加热体53，导热片54，加热装置6，提香箱体7，热风孔71，随振杆72，热风腔73，振动装置8，振动架81，偏心块82，振动电机83，气体匀混腔9，风机10，炒香装置11，传感器12，余热回收腔13，排风口14，底座15，弹性元件16，料位传感器17，卸料驱动装置18，拉簧181，拉线钢丝182，导轮183，丝杆螺母机构184，升降电机185，卸料滑道19。

具体实施方式

如图1中，一种茶叶提香流化床，包括提香箱体7，在提香箱体7上设有罩体2，罩体2与进风装置连接，在罩体2上还设有排风口14，提香箱体7通过多个弹性元件16支承在底座15上，在提香箱体7底部或两侧设有振动装置8。由此结构，通过振动装置8使茶叶之间的空隙增大和茶叶翻转，便于茶叶被均匀加热，且提高效率。

优选的方案如图1中，在排风口14的位置设有气体匀混腔9，在气体匀混腔9的内壁设有传感器12，所述的传感器12包括湿度传感器和气味传感器。本实用新型中以栗实、干果类香型的气味作为辅助控制参数，与湿度变化配合，能够实现提香工序中较高的控制精度。针对不同的茶型，可能涉及到不同的监测香型。本例中所述的气味传感器为市售的产品。例如德国AIRSENSE公司的PEN2型电子鼻。在中国专利文献CN 105675649 A记载了一种基于吸附动力学的电子鼻数据特征提取方法，记载了如何利用传感器提取样品的气味特征。中国专利文献CN 109239207 A基于电子鼻的气味识别方法、装置和电子鼻系统，记载了较为具体的气味识别方法，因此，如何进行气味识别的方法属于现有技术的方案。本实用新型是将气味监控引入到茶叶提香自动控制的方案中，作为与空气湿度控制想配合的判断参数，大幅提高了提香工序的控制精度。

优选的方案如图1中，所述的罩体2靠近底部的位置为柔性结构，罩体2通过柔性结构与提香箱体7连接，以使罩体2不会随着提香箱体7的振动而振动。由此方案，能够大幅降低能耗。

优选的方案如图1中，在罩体2的一端设有进料口3，提香箱体7远离进料口3的一端设有卸料滑道19；

如图5中，所述的卸料滑道19采用可升降的结构，当卸料滑道19升起时，卸料滑道19的挡边构成提香箱体7的边沿，以阻挡茶叶通过；当卸料滑道19降下时，茶叶可以通过并卸料。卸料滑道19可以采用气缸驱动升降。也可以采用电机驱动升降。本例中优选采用电机驱动升降的结构，如图1、5中所示，具体为：卸料滑道19具有倾斜的滑道，卸料滑道19的两侧设有挡边，卸料滑道19的一端开放，另一端设有挡边，挡边端兼作为提香箱体7的挡边结构，卸料滑道19与提香箱体7滑动连接，设置的拉簧181两端分别连接卸料滑道19和提香箱体7，用于使卸料滑道19始终升起。在提香箱体7的底部设有丝杆螺母机构184，丝杆螺母机构184的丝杆与固设的升降电机185连接，丝杆螺母机构184的螺母与拉线钢丝182的一端连接，拉线钢丝182的另一端绕过导轮183后与卸料滑道19连接，当升降电机185转动，螺母向图5的左侧运动，则拉线钢丝182将卸料滑道19开启，此时茶叶可以从卸料滑道19卸出。

优选的方案如图9、10中，提香箱体7的结构为：在热风腔73的顶部周围设有挡边，两侧的挡边之间还设有多个随振杆72，用于将振动传递给堆叠的茶叶。升起后的卸料滑道19兼作为一端的挡边。

优选的方案如图6中，所述的振动装置8的结构为，振动电机83至少为两个，振动电机83通过振动架81与提香箱体7连接，振动电机83的输出轴与偏心块82连接；

两个偏心块82相互靠近，以通过调节两个偏心块82的相位控制茶叶的行进距离。如图7、8中，当两个偏心块82相位相同，则提香箱体7基本在原位上下振动，茶叶处于提香加热状态中，当提香加热结束，需要卸料时，两个偏心块82相位相差一个角度，例如15°如图8中，提香箱体7的振动轨迹成为一个倾斜的椭圆形，从而每次振动茶叶行走一段距离，使茶叶向卸料滑道19运行。

优选的方案中，所述的振动装置8的结构为，振动电机83至少为两个，振动电机83通过振动架81与提香箱体7连接，振动电机83的输出轴与偏心块82连接；

其中一个振动电机83倾斜安装，倾斜安装是指振动电机83的轴线大致沿着茶叶的运动方向，且振动电机83的轴线与茶叶的运动方向具有一个夹角，例如5°，以使该振动电机83启动后，茶叶从提香箱体7的一端运行到另一端。本例中采用一个振动电机83倾斜安装的方案，在提香加热状态下，该倾斜安装的振动电机83不启动，茶叶在原位振动，当需要卸料时，则该电机启动，使提香箱体7的振动轨迹成为一个倾斜的椭圆形，茶叶向卸料滑道19运行。

提香箱体7的振动曲线，如图7、8中所示。在提香过程中，振动曲线如图7中所示，在卸料过程中，振动曲线如图8中所示。

优选的方案如图1中，在罩体2内还设有加热装置6，加热装置6位于罩体2顶部的顶架1上，所述的加热装置6包括电阻丝加热器、石英管远红外加热器和微波加热器中的一种或多种的组合。本例中采用了热风加热方式和辐射加热方式的组合，除了进一步提高提香效率外，还通过加热装置6模拟传统炒茶提香的效果，例如，通过辐射加热的方式，使茶叶部分位置被焦化，产生焦香的效果。以提高风味。

优选的方案如图1、2中，进风装置的结构为：风机10与热风装置5连接，热风装置5与提香箱体7的热风腔73连接，在提香箱体7的顶壁设有多个热风孔71，热风从热风孔71排出。

优选的方案如图5中，所述的热风装置5包括筒体51，筒体51的进风口设有滤网4，筒体51的外壁设有保温层52，筒体51内设有加热体53，加热体53与多个导热片54连接；设置的滤网4能够减少灰尘的进入，从而避免在加热体53上被烧焦而产生不良的味道。

所述的加热体53包括加热膜、陶瓷加热片、电阻丝加热器和石英管远红外加热器中的一种或多种的组合。本例中优选加热膜，加热温度不超过200℃，热风温度为65~120℃。在排风口14的管道上设置余热回收腔13，余热回收腔13内设有成迷宫布置的换热片，以将引入的空气初步加热，余热回收腔13与风机10的进口连接。进一步优选的，在余热回收腔13的进口处设置一组水冷式冷凝器，将空气冷凝干燥后送入到余热回收腔13内，以进一步提高提香效率。

优选的方案如图1中，还设有炒香装置11，炒香装置11包括一个燃烧室，燃烧室通过管路与罩体2连接。由此结构，进一步模拟传统炒茶提香的效果，例如以柏木等木材炒茶的过程中，木材燃烧的烟气也对茶叶成品产生细微的影响，从而使茶叶成品的香味层次更加丰富。

以最优的结构为例加以说明，如图1中，使用时，茶叶从进料口3进入到提香箱体7上，此时提香箱体7的振动方式为图8中的振动方式，使茶叶向图1中的右端运行，直至均匀摊铺在提香箱体7的上表面，位于靠近卸料滑道19的料位传感器17检测到茶叶经过，即关闭进料口3的闸板，停止进料。提香箱体7的振动方式切换成图7的进料方式，此时只有一个振动电机83运行，使茶叶在振动过程中产生一个间隙，便于空气经过。风机10运行，经过干燥和加热的空气被滤网4过滤后进入热风装置5加热到65~120℃，具体加热温度根据制茶工艺需求设定，热风从热风腔73顶部的热风孔71喷出，使茶叶被加热提香，茶叶中的不良气味首先被挥发，例如青草味，同时水分也被蒸发，进入到气体匀混腔9内，传感器12中的湿度传感器和气体传感器检测到相应数据，发送至主控装置，例如工控机，在热风加热一段时间后，罩体2内的加热装置6启动，通过热辐射加热的方式加热茶叶。一段时间后，当气体传感器检测到相应监控气体，例如与焦香相关的气味数据达到预设后，停止加热装置6。启动炒香装置11，利用少量木材燃料的烟气，调节茶叶的香型，增加烟火气。当气体传感器检测到相应监控气体数据例如与燃料烟气相关的气味后，停止炒香装置11。传感器12检测到湿度降低和目标气体例如栗实类香型的气味开始增大，在越过峰值后，即停止热风供应，保温一段时间，升降电机185启动，卸料滑道19下降开启，两个振动电机83同时运行，将完成提香工序的茶叶从卸料滑道19卸下。茶叶的智能提香操作完成。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种茶叶提香流化床，其特征是：包括提香箱体（7），在提香箱体（7）上设有罩体（2），罩体（2）与进风装置连接，在罩体（2）上还设有排风口（14），提香箱体（7）通过多个弹性元件（16）支承在底座（15）上，在提香箱体（7）底部或两侧设有振动装置（8）；

在罩体（2）的一端设有进料口（3），提香箱体（7）远离进料口（3）的一端设有卸料滑道（19）；

所述的卸料滑道（19）采用可升降的结构，当卸料滑道（19）升起时，卸料滑道（19）的挡边构成提香箱体（7）的边沿，以阻挡茶叶通过；当卸料滑道（19）降下时，茶叶可以通过并卸料。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：所述的罩体（2）靠近底部的位置为柔性结构，罩体（2）通过柔性结构与提香箱体（7）连接，以使罩体（2）不会随着提香箱体（7）的振动而振动。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：提香箱体（7）的结构为：在热风腔（73）的顶部周围设有挡边，两侧的挡边之间还设有多个随振杆（72），用于将振动传递给堆叠的茶叶；升起后的卸料滑道（19）兼作为一端的挡边。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：所述的振动装置（8）的结构为，振动电机（83）至少为两个，振动电机（83）通过振动架（81）与提香箱体（7）连接，振动电机（83）的输出轴与偏心块（82）连接；

两个偏心块（82）相互靠近，以通过调节两个偏心块（82）的相位控制茶叶的行进距离。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：所述的振动装置（8）的结构为，振动电机（83）至少为两个，振动电机（83）通过振动架（81）与提香箱体（7）连接，振动电机（83）的输出轴与偏心块（82）连接；

其中一个振动电机（83）倾斜安装，以使该振动电机（83）启动后，茶叶从提香箱体（7）的一端运行到另一端。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：在罩体（2）内还设有加热装置（6），加热装置（6）位于罩体（2）顶部的顶架（1）上，所述的加热装置（6）包括电阻丝加热器、石英管远红外加热器和微波加热器中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：进风装置的结构为：风机（10）与热风装置（5）连接，热风装置（5）与提香箱体（7）的热风腔（73）连接，在提香箱体（7）的顶壁设有多个热风孔（71），热风从热风孔（71）排出。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：所述的热风装置（5）包括筒体（51），筒体（51）的进风口设有滤网（4），筒体（51）的外壁设有保温层（52），筒体（51）内设有加热体（53），加热体（53）与多个导热片（54）连接；

所述的加热体（53）包括加热膜、陶瓷加热片、电阻丝加热器和石英管远红外加热器中的一种或多种的组合。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶提香流化床，其特征是：还设有炒香装置（11），炒香装置（11）包括一个燃烧室，燃烧室通过管路与罩体（2）连接。

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