CN213091552U

CN213091552U - 高稳定性管道检测设备

Info

Publication number: CN213091552U
Application number: CN202021503075.9U
Authority: CN
Inventors: 杨玉
Original assignee: Dazhou Detec Testing Equipment Co ltd
Current assignee: Dazhou Detec Testing Equipment Co ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-07-27

Abstract

本实用新型公开一种高稳定性管道检测设备，包括第一筒体、第二筒体、分别套装于第一筒体、第二筒体各自外表面上的前皮碗、后皮碗和分别安装于第一筒体内的固定板、转动板，所述第一筒体或第二筒体内设置有一仓体，此仓体内放置有电器元件，所述仓体的后端面上连接有一后法兰，所述后法兰相背于电器元件的表面上开有一凹槽，此凹槽底面上开有一与仓体内部贯通的通孔，所述线缆自通孔中伸出，一压盖的一端嵌入后法兰上的凹槽内，从而在凹槽与压盖之间形成一腔体，所述腔体内填充有胶水。本实用新型可以避免因密封性能不好，导致电器密封结构中的压力与管道内相同，进而导致对电器元件进行拆换过程中发生爆炸等安全事故。

Description

高稳定性管道检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种高稳定性管道检测设备，属于管道装备技术领域。

背景技术

管道是运输液体和气体的重要设施，被广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道经过长时间使用后容易产生不同程度的损伤变形，导致油气运输的效率降低，运输过程中产生泄露导致损耗增大，同时也造成了严重的安全隐患，因此有必要对管道进行定期检测，保障管道的完好和周边的安全，降低管道运营管理风险，减少运营生产事故的发生，而在使用管道内检设备对管道进行检测的过程中，同样需要注意设备使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高稳定性管道检测设备，该高稳定性管道检测设备可以避免因密封性能不好，导致电器密封结构中的压力与管道内相同，进而导致对电器元件进行拆换过程中发生爆炸等安全事故。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高稳定性管道检测设备，包括第一筒体、第二筒体、分别套装于第一筒体、第二筒体各自外表面上的前皮碗、后皮碗和分别安装于第一筒体内的固定板、转动板，所述第一筒体、第二筒体之间通过一链条连接，所述固定板固定安装于第一筒体内，且此固定板的周向端面与第一筒体内壁接触连接，所述转动板可旋转地设置于固定板一侧，并与固定板贴近设置；

所述第二筒体外表面设置有若干个探头和若干个磁钢，若干个所述探头沿第二筒体的周向等间隔设置，若干个所述磁钢平均分为两组，每组所述磁钢分别沿第二筒体的周向连续设置，且每个磁钢上均匀密布有钢刷，从而形成两个磁环，此两个磁环分别位于由探头沿第二筒体周向排列形成的探头环两侧；

所述转动板中央设置有一转动轴，此转动轴向背于转动板的一端自固定板上穿出、并与一电机的输出轴连接，所述固定板上沿周向间隔开有至少两个第一通孔，所述转动板上开有至少两个与第一通孔对应的第二通孔，当第一通孔与第二通孔完全重合时，泄流量最大，当第一通孔与第二通孔完全不重合时，泄流量为零；

所述第一筒体或第二筒体内设置有一仓体，此仓体内放置有电器元件，所述仓体的后端面上连接有一后法兰，连接于电器元件上的线缆穿过后法兰、自仓体中向外延伸；

所述后法兰相背于电器元件的表面上开有一凹槽，此凹槽底面上开有一与仓体内部贯通的通孔，所述线缆自通孔中伸出，一压盖的一端嵌入后法兰上的凹槽内，从而在凹槽与压盖之间形成一腔体，所述压盖的另一端与后法兰锁紧固定，所述压盖上开有供线缆伸出的通孔，所述腔体内填充有胶水。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一筒体内壁上焊接有一安装圈，所述固定板通过螺钉安装于安装圈上。

2. 上述方案中，所述探头通过一聚氨酯支架安装于第一筒体上。

3. 上述方案中，所述线缆为多根，位于凹槽内的相邻线缆之间填充有胶水。

4. 上述方案中，所述电器元件为电池或惯性导航。

5. 上述方案中，所述电器元件通过一聚氨酯支架安装于仓体内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型高稳定性管道检测设备，其可以准确的对经过的管道内轴向上的的缺陷进行检测，有效识别出管道的缺陷位置、缺陷性质等，为管道的维护提供精确的数据指导；此外，还可以通过实时调整对管道内流体的泄流面积，实现对设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的作业精度和采集数据的连贯、稳定。

2、本实用新型高稳定性管道检测设备，其仓体的后法兰相背于电器元件的表面上开有一凹槽，此凹槽底面上开有一与仓体内部贯通的通孔，所述线缆自通孔中伸出，一压盖的一端嵌入后法兰上的凹槽内，从而在凹槽与压盖之间形成一腔体，所述压盖的另一端与后法兰锁紧固定，所述压盖上开有供线缆伸出的通孔，所述腔体内填充有胶水，既可以将电器元件上的线缆伸出、便于接线，又可以保证电器元件的密封性能，避免管道内介质对电器元件的损伤；进一步的，可以避免因密封性能不好，导致电器密封结构中的压力与管道内相同，进而导致对电器元件进行拆换过程中发生爆炸等安全事故。

附图说明

附图1为本实用新型高稳定性管道检测设备结构示意图；

附图2为本实用新型高稳定性管道检测设备的局部结构示意图一；

附图3为本实用新型高稳定性管道检测设备的局部结构剖视图；

附图4为本实用新型高稳定性管道检测设备的局部结构示意图二。

以上附图中：1、第一筒体；2、固定板；3、转动板；4、转动轴；5、电机；6、第一通孔；7、第二通孔；91、前皮碗；92、后皮碗；10、安装圈；11、仓体；12、电器元件；13、后法兰；14、线缆；15、凹槽；16、压盖；17、腔体；18、聚氨酯支架；22、第二筒体；24、探头；25、磁钢；26、磁环。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种高稳定性管道检测设备，包括第一筒体1、第二筒体22、分别套装于第一筒体1、第二筒体22各自外表面上的前皮碗91、后皮碗92和分别安装于第一筒体1内的固定板2、转动板3，所述第一筒体1、第二筒体22之间通过一链条连接，所述固定板2固定安装于第一筒体1内，且此固定板2的周向端面与第一筒体1内壁接触连接，所述转动板3可旋转地设置于固定板2一侧，并与固定板2贴近设置；

所述第二筒体22外表面设置有若干个探头24和若干个磁钢25，若干个所述探头24沿第二筒体22的周向等间隔设置，若干个所述磁钢25平均分为两组，每组所述磁钢25分别沿第二筒体22的周向连续设置，且每个磁钢25上均匀密布有钢刷，从而形成两个磁环26，此两个磁环26分别位于由探头24沿第二筒体22周向排列形成的探头环两侧；

所述转动板3中央设置有一转动轴4，此转动轴4向背于转动板3的一端自固定板2上穿出、并与一电机5的输出轴连接，所述固定板2上沿周向间隔开有至少两个第一通孔6，所述转动板3上开有至少两个与第一通孔6对应的第二通孔7，当第一通孔6与第二通孔7完全重合时，泄流量最大，当第一通孔6与第二通孔7完全不重合时，泄流量为零；

所述第一筒体1或第二筒体22内设置有一仓体11，此仓体11内放置有电器元件12，所述仓体11的后端面上连接有一后法兰13，连接于电器元件12上的线缆14穿过后法兰13、自仓体11中向外延伸；

所述后法兰13相背于电器元件12的表面上开有一凹槽15，此凹槽15底面上开有一与仓体11内部贯通的通孔，所述线缆14自通孔中伸出，一压盖16的一端嵌入后法兰13上的凹槽15内，从而在凹槽15与压盖16之间形成一腔体17，所述压盖16的另一端与后法兰13锁紧固定，所述压盖16上开有供线缆14伸出的通孔，所述腔体17内填充有胶水。

上述第一筒体1内壁上焊接有一安装圈10，上述固定板2通过螺钉安装于安装圈10上；上述探头24通过一聚氨酯支架18安装于第一筒体1上；上述电器元件12为电池。

实施例2：一种高稳定性管道检测设备，包括第一筒体1、第二筒体22、分别套装于第一筒体1、第二筒体22各自外表面上的前皮碗91、后皮碗92和分别安装于第一筒体1内的固定板2、转动板3，所述第一筒体1、第二筒体22之间通过一链条连接，所述固定板2固定安装于第一筒体1内，且此固定板2的周向端面与第一筒体1内壁接触连接，所述转动板3可旋转地设置于固定板2一侧，并与固定板2贴近设置；

上述线缆14为多根，位于凹槽15内的相邻线缆14之间填充有胶水；上述电器元件12为；上述电器元件12通过一聚氨酯支架18安装于仓体11内。

仓体11使用时，先将线缆4依次穿过后法兰3、压盖6，再将胶水注入凹槽5内，当胶水处于半固化状态时，使用压盖6一端压紧胶水，并通过螺钉与后法兰3锁紧固定。

采用上述高稳定性管道检测设备，其可以准确的对经过的管道内轴向上的的缺陷进行检测，有效识别出管道的缺陷位置、缺陷性质等，为管道的维护提供精确的数据指导；

此外，还可以通过实时调整对管道内流体的泄流面积，实现对设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的作业精度和采集数据的连贯、稳定；

还有，既可以将电器元件上的线缆伸出、便于接线，又可以保证电器元件的密封性能，避免管道内介质对电器元件的损伤；进一步的，可以避免因密封性能不好，导致电器密封结构中的压力与管道内相同，进而导致对电器元件进行拆换过程中发生爆炸等安全事故。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高稳定性管道检测设备，其特征在于：包括第一筒体（1）、第二筒体（22）、分别套装于第一筒体（1）、第二筒体（22）各自外表面上的前皮碗（91）、后皮碗（92）和分别安装于第一筒体（1）内的固定板（2）、转动板（3），所述第一筒体（1）、第二筒体（22）之间通过一链条连接，所述固定板（2）固定安装于第一筒体（1）内，且此固定板（2）的周向端面与第一筒体（1）内壁接触连接，所述转动板（3）可旋转地设置于固定板（2）一侧，并与固定板（2）贴近设置；

所述第二筒体（22）外表面设置有若干个探头（24）和若干个磁钢（25），若干个所述探头（24）沿第二筒体（22）的周向等间隔设置，若干个所述磁钢（25）平均分为两组，每组所述磁钢（25）分别沿第二筒体（22）的周向连续设置，且每个磁钢（25）上均匀密布有钢刷，从而形成两个磁环（26），此两个磁环（26）分别位于由探头（24）沿第二筒体（22）周向排列形成的探头环两侧；

所述转动板（3）中央设置有一转动轴（4），此转动轴（4）向背于转动板（3）的一端自固定板（2）上穿出、并与一电机（5）的输出轴连接，所述固定板（2）上沿周向间隔开有至少两个第一通孔（6），所述转动板（3）上开有至少两个与第一通孔（6）对应的第二通孔（7），当第一通孔（6）与第二通孔（7）完全重合时，泄流量最大，当第一通孔（6）与第二通孔（7）完全不重合时，泄流量为零；

所述第一筒体（1）或第二筒体（22）内设置有一仓体（11），此仓体（11）内放置有电器元件（12），所述仓体（11）的后端面上连接有一后法兰（13），连接于电器元件（12）上的线缆（14）穿过后法兰（13）、自仓体（11）中向外延伸；

所述后法兰（13）相背于电器元件（12）的表面上开有一凹槽（15），此凹槽（15）底面上开有一与仓体（11）内部贯通的通孔，所述线缆（14）自通孔中伸出，一压盖（16）的一端嵌入后法兰（13）上的凹槽（15）内，从而在凹槽（15）与压盖（16）之间形成一腔体（17），所述压盖（16）的另一端与后法兰（13）锁紧固定，所述压盖（16）上开有供线缆（14）伸出的通孔，所述腔体（17）内填充有胶水。

2.根据权利要求1所述的高稳定性管道检测设备，其特征在于：所述第一筒体（1）内壁上焊接有一安装圈（10），所述固定板（2）通过螺钉安装于安装圈（10）上。

3.根据权利要求1所述的高稳定性管道检测设备，其特征在于：所述探头（24）通过一聚氨酯支架（18）安装于第一筒体（1）上。

4.根据权利要求1所述的高稳定性管道检测设备，其特征在于：所述线缆（14）为多根，位于凹槽（15）内的相邻线缆（14）之间填充有胶水。

5.根据权利要求1所述的高稳定性管道检测设备，其特征在于：所述电器元件（12）为电池或惯性导航。

6.根据权利要求1所述的高稳定性管道检测设备，其特征在于：所述电器元件（12）通过一聚氨酯支架（18）安装于仓体（11）内。