CN213091162U - 一种安全阀打压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其是一种安全阀打压测试设备，包括底板，所述底板上表面中部安装有安装座，所述安装座上表面中部安装有检测管，所述检测管远离安装座的一端连接有加压嘴，所述检测管外侧贯穿安装有第一固定套，所述第一固定套上表面安装有多个竖杆，所述检测管外侧活动贯穿安装有第二固定套，所述第二固定套下表面安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离第二固定套一端安装在第一固定套上表面。本实用新型能够便于固定和拆卸安全阀，且可以对设备密封性进行调节，能够防止长时间使用之后安全阀固定不稳定导致密封性降低，且使用方便，提高了打压测试的工作效率。

Description

一种安全阀打压测试设备

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种安全阀打压测试设备。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全，安全阀在系统中起安全保护作用，当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

现有安全阀在生产过程中需要进过打压测试，通过后才可以投入使用，且安全阀每半年至一年都需要经过打压测试，减压安全阀的密封性等性能，现有打压检测设备使用不方便且大多价格昂贵，为此我们提出一种安全阀打压测试设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全阀打压测试设备，使其便于固定安全阀，且可以对设备密封性进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种安全阀打压测试设备，包括底板，所述底板上表面中部安装有安装座，所述安装座上表面中部安装有检测管，所述检测管远离安装座的一端连接有加压嘴，所述检测管外侧贯穿安装有第一固定套，所述第一固定套上表面安装有多个竖杆，所述竖杆与第一固定套呈一体式设计，所述检测管外侧活动贯穿安装有第二固定套，所述第二固定套下表面安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离第二固定套一端安装在第一固定套上表面，所述底板上表面左右两侧中部均设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块上表面中部安装有固定杆，所述固定杆前后两侧均安装有两个L型固定杆，所述L型固定杆外侧活动贯穿安装有滑动块，所述滑动块远离固定杆一侧中部安装有第一限位块，所述滑动块与第一限位块呈一体式设计，所述底板上表面左右两侧均安装有弹性装置，所述第一限位块位于弹性装置内部，所述固定杆上部外侧活动安装有卡紧装置，所述卡紧装置远离检测管一侧中部安装有连接杆，所述连接杆远离检测管一端上下表面均安装有限位杆，所述固定杆远离检测管一侧上部安装有两个安装杆，两个所述安装杆远离检测管一端安装有密封性调节装置，所述限位杆位于密封性调节装置内部。

优选的，所述第二固定套上表面安装有密封圈，所述密封圈为橡胶所制。

优选的，所述弹性装置包括活动安装在底板上表面左右两侧的两个转动板，所述转动板表面开设有限位孔，所述限位孔与转动板呈一体式设计，同一侧两个转动板上表面中部连接有连接板，所述第一限位块位于限位孔内部，所述转动板远离底板的一端安装有第二限位块，所述弹性装置还包括安装在底板上表面左右两侧的两个弧形板，所述弧形板表面开设有弧形限位杆，所述弧形板与弧形限位杆呈一体式设计，所述第二限位块外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二限位块一端安装在底板上表面一侧，所述第二限位块位于弧形限位杆内部。

优选的，所述卡紧装置包括活动安装在固定杆外侧的活动板，所述活动板靠近检测管一侧安装有卡块。

优选的，所述卡块轴截面呈梯形，所述卡块与活动板呈一体式设计。

优选的，所述密封性调节装置包括安装在两个安装杆远离检测管一端的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套上下表面均安装有环形板，所述环形板与螺纹套呈一体式设计，所述环形板靠近螺纹套一侧均开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽内部。

本实用新型提出的一种安全阀打压测试设备，有益效果在于：本实用新型通过将安全阀的进口自上而下套在检测管外侧，在接触卡块时，由于卡块轴截面呈梯形，此时通过活动板带动固定杆向远离检测管方向运动，通过滑动块带动第一限位块向远离检测管方向运动，此时在第一限位块的作用下，带动限位孔向远离检测管方向转动，同时带动第二限位块转动，并拉伸第一弹簧，使得第二限位块在弧形限位杆内部向上转动，当进口接触密封圈时继续向下按压，直至安全阀进口通过卡块，此时在第一弹簧作用下设备复位，卡块卡紧安全阀进口，安全阀进口与密封圈形成密封效果，此时可以通过向检测管内打压对安全阀进行测试，在需要将安全阀取出时，只需要同时向外侧拉动连接板，带动弧形板向外侧转动，此时第二限位块在弧形限位杆内部运动，使得第一限位块向上运动并向左运动，通过固定杆带动活动板和卡块取消对安全阀的压紧效果，可以便于对安全阀进行固定和拆卸，提高了安全阀打压测试的工作效率，操作简便便于使用，在需要对设备密封性调节时，可以通过转动环形板，带动螺纹套转动，使得螺纹套向下或者向上运动，同时通过限位槽带动环形板向下或者向上运动，带动活动板和卡块的运动，完成了密封性调节工作，可以防止因长时间使用导致设备密封性减弱，提高了装置的使用寿命，节省了测试成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全阀打压测试设备主视图剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全阀打压测试设备俯视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全阀打压测试设备限位槽安装方式结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全阀打压测试设备竖杆安装方式结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种安全阀打压测试设备A结构示意图。

图中：底板1、安装座2、检测管3、第一固定套4、密封圈5、加压嘴6、滑槽7、滑块8、固定杆9、L型固定杆10、滑动块11、第一限位块12、转动板13、限位孔14、第二限位块15、弧形板16、弧形限位杆17、第一弹簧18、连接板19、活动板20、卡块21、安装杆22、螺纹杆23、螺纹套24、环形板25、限位槽26、限位杆27、第二固定套28、竖杆29、第二弹簧30、连接杆31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种安全阀打压测试设备，包括底板1，底板1上表面中部安装有安装座2，安装座2上表面中部安装有检测管3，检测管3远离安装座2的一端连接有加压嘴6，检测管3外侧贯穿安装有第一固定套4，第一固定套4上表面安装有多个竖杆29，竖杆29与第一固定套4呈一体式设计，检测管3外侧活动贯穿安装有第二固定套28，第二固定套28上表面安装有密封圈5，密封圈5为橡胶所制，保证安全阀的密封性，防止因设备问题影响安全阀测试结果。

第二固定套28下表面安装有多个第二弹簧30，第二弹簧30远离第二固定套28一端安装在第一固定套4上表面，底板1上表面左右两侧中部均设有滑槽7，滑槽7内部安装有滑块8，滑块8上表面中部安装有固定杆9，固定杆9前后两侧均安装有两个L型固定杆10，L型固定杆10外侧活动贯穿安装有滑动块11，滑动块11远离固定杆9一侧中部安装有第一限位块12，滑动块11与第一限位块12呈一体式设计，底板1上表面左右两侧均安装有弹性装置，弹性装置包括活动安装在底板1上表面左右两侧的两个转动板13，转动板13表面开设有限位孔14，限位孔14与转动板13呈一体式设计，同一侧两个转动板13上表面中部连接有连接板19，第一限位块12位于限位孔14内部，转动板13远离底板1的一端安装有第二限位块15，弹性装置还包括安装在底板1上表面左右两侧的两个弧形板16，弧形板16表面开设有弧形限位杆17，弧形板16与弧形限位杆17呈一体式设计，第二限位块15外侧安装有第一弹簧18，第一弹簧18远离第二限位块15一端安装在底板1上表面一侧，第二限位块15位于弧形限位杆17内部，便于带动固定杆9左右运动，完成对安全阀的卡紧作用。

第一限位块12位于弹性装置内部，固定杆9上部外侧活动安装有卡紧装置，卡紧装置包括活动安装在固定杆9外侧的活动板20，活动板20靠近检测管3一侧安装有卡块21，卡块21轴截面呈梯形，卡块21与活动板20呈一体式设计，使得安全阀直接插入可以抵触卡块21向两侧运动。

便于卡紧安全阀，便于安装和拆卸，提高了打压测试的工作效率。

卡紧装置远离检测管3一侧中部安装有连接杆31，连接杆31远离检测管3一端上下表面均安装有限位杆27，固定杆9远离检测管3一侧上部安装有两个安装杆22，两个安装杆22远离检测管3一端安装有密封性调节装置，密封性调节装置包括安装在两个安装杆22远离检测管3一端的螺纹杆23，螺纹杆23外侧螺纹贯穿安装有螺纹套24，螺纹套24上下表面均安装有环形板25，环形板25与螺纹套24呈一体式设计，环形板25靠近螺纹套24一侧均开设有限位槽26，限位杆27位于限位槽26内部，便于调节安全阀的密封性，提高设备的使用寿命，保证测试的有效性。

限位杆27位于密封性调节装置内部。

工作原理：本实用新型在使用时，首先需要将安全阀的进口自上而下套在检测管3外侧，在接触卡块21时，由于卡块21轴截面呈梯形，此时通过活动板20带动固定杆9向远离检测管3方向运动，通过滑动块11带动第一限位块12向远离检测管3方向运动，此时在第一限位块12的作用下，带动限位孔14向远离检测管3方向转动，同时带动第二限位块15转动，并拉伸第一弹簧18，使得第二限位块15在弧形限位杆17内部向上转动，当进口接触密封圈5时继续向下按压，直至安全阀进口通过卡块21，此时在第一弹簧18作用下设备复位，卡块21卡紧安全阀进口，安全阀进口与密封圈5形成密封效果，此时可以通过向检测管3内打压对安全阀进行测试，在需要将安全阀取出时，只需要同时向外侧拉动连接板19，带动弧形板16向外侧转动，此时第二限位块15在弧形限位杆17内部运动，使得第一限位块12向上运动并向左运动，通过固定杆9带动活动板20和卡块21取消对安全阀的压紧效果，在需要对设备密封性调节时，可以通过转动环形板25，带动螺纹套24转动，使得螺纹套24向下或者向上运动，同时通过限位槽26带动环形板25向下或者向上运动，带动活动板20和卡块21的运动，完成了密封性调节工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全阀打压测试设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面中部安装有安装座(2)，所述安装座(2)上表面中部安装有检测管(3)，所述检测管(3)远离安装座(2)的一端连接有加压嘴(6)，所述检测管(3)外侧贯穿安装有第一固定套(4)，所述第一固定套(4)上表面安装有多个竖杆(29)，所述竖杆(29)与第一固定套(4)呈一体式设计，所述检测管(3)外侧活动贯穿安装有第二固定套(28)，所述第二固定套(28)下表面安装有多个第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)远离第二固定套(28)一端安装在第一固定套(4)上表面，所述底板(1)上表面左右两侧中部均设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部安装有滑块(8)，所述滑块(8)上表面中部安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)前后两侧均安装有两个L型固定杆(10)，所述L型固定杆(10)外侧活动贯穿安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)远离固定杆(9)一侧中部安装有第一限位块(12)，所述滑动块(11)与第一限位块(12)呈一体式设计，所述底板(1)上表面左右两侧均安装有弹性装置，所述第一限位块(12)位于弹性装置内部，所述固定杆(9)上部外侧活动安装有卡紧装置，所述卡紧装置远离检测管(3)一侧中部安装有连接杆(31)，所述连接杆(31)远离检测管(3)一端上下表面均安装有限位杆(27)，所述固定杆(9)远离检测管(3)一侧上部安装有两个安装杆(22)，两个所述安装杆(22)远离检测管(3)一端安装有密封性调节装置，所述限位杆(27)位于密封性调节装置内部。

2.根据权利要求1所述的安全阀打压测试设备，其特征在于，所述第二固定套(28)上表面安装有密封圈(5)，所述密封圈(5)为橡胶所制。

3.根据权利要求1所述的安全阀打压测试设备，其特征在于，所述弹性装置包括活动安装在底板(1)上表面左右两侧的两个转动板(13)，所述转动板(13)表面开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)与转动板(13)呈一体式设计，同一侧两个转动板(13)上表面中部连接有连接板(19)，所述第一限位块(12)位于限位孔(14)内部，所述转动板(13)远离底板(1)的一端安装有第二限位块(15)，所述弹性装置还包括安装在底板(1)上表面左右两侧的两个弧形板(16)，所述弧形板(16)表面开设有弧形限位杆(17)，所述弧形板(16)与弧形限位杆(17)呈一体式设计，所述第二限位块(15)外侧安装有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)远离第二限位块(15)一端安装在底板(1)上表面一侧，所述第二限位块(15)位于弧形限位杆(17)内部。

4.根据权利要求1所述的安全阀打压测试设备，其特征在于，所述卡紧装置包括活动安装在固定杆(9)外侧的活动板(20)，所述活动板(20)靠近检测管(3)一侧安装有卡块(21)。

5.根据权利要求4所述的安全阀打压测试设备，其特征在于，所述卡块(21)轴截面呈梯形，所述卡块(21)与活动板(20)呈一体式设计。

6.根据权利要求1所述的安全阀打压测试设备，其特征在于，所述密封性调节装置包括安装在两个安装杆(22)远离检测管(3)一端的螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外侧螺纹贯穿安装有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)上下表面均安装有环形板(25)，所述环形板(25)与螺纹套(24)呈一体式设计，所述环形板(25)靠近螺纹套(24)一侧均开设有限位槽(26)，所述限位杆(27)位于限位槽(26)内部。

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