CN217267807U - 一种新型水锤式压力罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水锤式压力罐,具体涉及压力罐领域,包括底座,所述底座上端前部固定安装有水泵,所述水泵进水口固定安装有进水管,所述水泵出水口固定安装有出水管,所述出水管远离水泵的一端固定安装有单向阀,所述单向阀远离出水管的一端固定安装有水平过水管,所述水平过水管外表面中部固定安装有压力止回阀,所述底座上端右部固定安装有承重座,所述承重座上端固定安装有压力罐,所述压力罐外表面下部固定安装有排水管。本实用新型所述的一种新型水锤式压力罐,本设备在水平过水管前端固定安装的单向阀可以阻挡水流冲击水泵和进水管,在压力罐缓冲室内增加了五个弹簧压力杆,当水流回到压力罐内时,降低了水锤效应产生的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力罐领域,特别涉及一种新型水锤式压力罐。
背景技术
随着经济技术的发展及新设备、新技术的应用,越来越多的大流量、高扬程的给排水设备被应用到建筑、市政及水利等工程领域,同时该类高扬程、长距离给排水工程中存在的水锤现象也越来越受到重视。
目前高扬程、长距离给排水工程为了减轻水锤影响,多采用水锤消除器,但实践表明,单纯的安装水锤消除器,效果较差。当水泵骤停瞬间,停泵水锤现象严重,极大的影响了管道和水泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型水锤式压力罐,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型水锤式压力罐,包括底座,所述底座上端前部固定安装有水泵,所述水泵进水口固定安装有进水管,所述水泵出水口固定安装有出水管,所述出水管远离水泵的一端固定安装有单向阀,所述单向阀远离出水管的一端固定安装有水平过水管,所述水平过水管外表面中部固定安装有压力止回阀,所述水平过水管远离单向阀的一端固定安装有竖直排水管,所述底座上端右部固定安装有承重座,所述承重座上端固定安装有压力罐,所述压力罐外表面顶部固定安装有进气口,所述压力罐外表面顶部固定安装有两个吊装块,所述压力罐外表面下部固定安装有排水管,所述排水管外表面设置有排水阀,所述压力止回阀包括台型止回片。
优选的,所述单向阀包括固定盘,所述固定盘固定安装于出水管后部,所述出水管后端固定安装有圆型过水管,所述固定盘上开设有若干环形阵列过水孔,所述固定盘前端中部固定安装有顶杆,所述顶杆的一端贯穿固定盘延伸至圆型过水管内腔并固定安装有第一推力盘,所述第一推力盘与固定盘之间固定安装有弹簧,所述弹簧套设于顶杆的外表面上,所述第一推力盘后端固定安装有止水垫,所述圆型过水管远离固定盘的一端固定安装于水平过水管前端。
优选的,所述台型止回片下端环形阵列固定安装有四个限位杆,四个所述限位杆远离台型止回片的一端均贯穿台型缩口并固定安装有限位块,所述台型缩口与四个限位块之间固定安装有四个微型弹簧,且四个微型弹簧均套设于四个限位杆的外表面上。
优选的,所述压力罐包括罐体,所述罐体底部固定安装于承重座上端,所述罐体内腔中部滑动安装有第二推力盘,所述第二推力盘上端环形阵列固定安装有五个弹簧气压杆,五个所述弹簧气压杆远离第二推力盘的一端固定安装于罐体内腔顶部,所述第二推力盘外表面开设有两个安装槽,且两个所述安装槽竖直排列,两个所述安装槽内均活动安装有密封圈。
优选的,所述弹簧气压杆包括密封块,所述密封块的后端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定安装有固定块,所述密封块与固定块之间固定安装有弹簧,且弹簧套嵌于伸缩杆的外表面上,所述伸缩杆内部开设有气压腔,且气压腔内充有高压空气。
优选的,所述圆型过水管的直径大于出水管和水平过水管的直径。
优选的,所述止水垫为圆柱形橡胶垫,且厚度为10mm。
优选的,所述台型止回片与台型缩口的接触面固定安装有密封胶圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设计在出水口处增加了单向阀门,当突然停电或者断水时,单向阀门会在水的压力下自动关闭,阻止水流回流到水泵和进水管内防止水锤效应对泵体和进水管产生伤害。
2、本实用新型设计在罐体内部原本气体压力缓冲室内增加了五根弹簧气压杆,当水锤效应产生时,水流会进入到罐体内部通过缓冲室内部的高压气体和五根缓冲弹簧的双重缓冲,减小了水锤效应产生的冲击力,保护了管道延长了水泵和管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种新型水锤式压力罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型水锤式压力罐的单向阀剖面示意图;
图3为本实用新型一种新型水锤式压力罐的压力止回阀剖面示意图;
图4为本实用新型一种新型水锤式压力罐的内部结构示意图;
图5为本实用新型一种新型水锤式压力罐的弹簧气压杆拆分示意图;
图中:1、底座;2、水平过水管;3、水泵;4、进水管;5、出水管;6、单向阀;61、固定盘;62、圆型过水管;63、螺旋弹簧;64、顶杆;65、第一推力盘;66、止水垫;67、过水孔;7、压力止回阀;72、台型缩口;73、限位杆;74、止回片;75、微型弹簧;76、限位块;8、承重座;9、压力罐;91、罐体;92、第二推力盘;93、密封圈;94、弹簧气压杆;95、安装槽;941、密封块;942、压缩弹簧;943、伸缩杆;944、固定块;945、气压腔; 10、竖直排水管;11、进气口;12、排水阀;13、吊装块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种新型水锤式压力罐,包括底座1,底座1上端前部固定安装有水泵3,水泵3进水口固定安装有进水管4,水泵3出水口固定安装有出水管5,出水管5远离水泵3的一端固定安装有单向阀6,单向阀6远离出水管5的一端固定安装有水平过水管2,水平过水管2外表面中部固定安装有压力止回阀7,水平过水管2远离单向阀6的一端固定安装有竖直排水管 10,底座1上端右部固定安装有承重座8,承重座8上端固定安装有压力罐9,压力罐9外表面顶部固定安装有进气口11,压力罐9外表面顶部固定安装有两个吊装块13,压力罐9外表面下部固定安装有排水管12,排水管12外表面设置有排水阀,压力止回阀7包括台型止回片74。
单向阀6包括固定盘61,固定盘61固定安装于出水管5后部,出水管5 后端固定安装有圆型过水管62,固定盘61上开设有若干环形阵列过水孔67,固定盘61前端中部固定安装有顶杆64,顶杆64的一端贯穿固定盘61延伸至圆型过水管62内腔并固定安装有第一推力盘65,第一推力盘65与固定盘61 之间固定安装有螺旋弹簧63,螺旋弹簧63套设于顶杆64的外表面上,第一推力盘65后端固定安装有止水垫66,圆型过水管62远离固定盘61的一端固定安装于水平过水管2前端;圆型过水管62的直径大于出水管5和水平过水管2的直径;止水垫66为圆柱形橡胶垫,且厚度为10mm;当水泵3正常工作时高压水流对第一推力盘65产生压力,压力持续上升时,第一推力盘压65 通过顶杆64压缩螺旋弹簧63,使顶杆64往后方移动,随之止水垫66往后方移动,水流正常通过;反之当水泵3突然断电时,水流回流回流的水压力冲击第一推力盘65,螺旋弹簧63回弹,止水垫66紧贴水平过水管道2,将水平过水管道2管口密封,使水流不会回流到水泵3和进水管4,保护管道和水泵3。
台型止回片74下端环形阵列固定安装有四个限位杆73,四个限位杆73 远离台型止回片74的一端均贯穿台型缩口72并固定安装有限位块76,台型缩口72与四个限位块76之间固定安装有四个微型弹簧75,且四个微型弹簧 75均套设于四个限位杆73的外表面上;台型止回片74与台型缩口72的接触面固定安装有密封胶圈;水泵3正常泵水时台型缩口72在微型弹簧75的作用下为关闭状态,当水泵3突然停止工作后,产生水锤效应后,冲击力冲击开台型止回片74在限位杆73、限位块76和微型弹簧75的共同作用下台型止回片74离开台型缩口72,缓慢向上移动,水流向上流入。
压力罐9包括罐体91,罐体91底部固定安装于承重座8上端,罐体91 内腔中部滑动安装有第二推力盘92,第二推力盘92上端环形阵列固定安装有五个弹簧气压杆94,五个弹簧气压杆94远离第二推力盘92的一端固定安装于罐体91内腔顶部,第二推力盘92外表面开设有两个安装槽95,且两个安装槽95竖直排列,两个安装槽95内均活动安装有密封圈93;弹簧气压杆94 包括密封块941,密封块941的后端固定安装有伸缩杆943,伸缩杆943下端固定安装有固定块944,密封块941与固定块944之间固定安装有压缩弹簧 942,且压缩弹簧942套嵌于伸缩杆943的外表面上,伸缩杆943内部开设有气压腔945,且气压腔945内充有高压空气;当水锤效应发生后水流冲击开台型止回片74,快速进入到罐体91内,罐体91内腔上部的缓冲室内充满高压气体和五个固定安装的弹簧气压杆94开始被快速进入到罐体91内部的水流压缩,第二推力盘92在安装槽内95的密封圈93的作用下开始缓慢向上移动,直至将水锤效应产生的力完全消散。
需要说明的是,本实用新型为一种新型水锤式压力罐,水泵3开启后,水泵3正常工作时高压水流对第一推力盘65产生压力,压力持续上升时,第一推力盘压65通过顶杆64缩螺旋弹簧63,使顶杆64往后方移动,随之止水垫66往后方移动,水流正常通过,台型缩口72在微型弹簧75的作用下为关闭状态,当水泵3突然停止工作后,产生水锤效应后,水流回流回流的水压力冲击第一推力盘65,螺旋弹簧63回弹,止水垫66紧贴水平过水管道2,将水平过水管道2管口密封,使水流不会回流到水泵3和进水管4,保护管道和水泵3,冲击力冲击开台型止回片74在限位杆73、限位块76和微型弹簧75的共同作用下台型止回片74离开台型缩口72向上移动,水流快速进入到罐体91内,罐体91内腔上部的缓冲室内充满高压气体和五个固定安装的弹簧气压杆94开始被快速进入到罐体91内部的水流压缩,第二推力盘92在安装槽内95的密封圈93的作用下开始缓慢向上移动,直至将水锤效应产生的力完全消散,打开排水阀,将水放出,罐体91内部的缓冲室恢复到原状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型水锤式压力罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端前部固定安装有水泵(3),所述水泵(3)进水口固定安装有进水管(4),所述水泵(3)出水口固定安装有出水管(5),所述出水管(5)远离水泵(3)的一端固定安装有单向阀(6),所述单向阀(6)远离出水管(5)的一端固定安装有水平过水管(2),所述水平过水管(2)外表面中部固定安装有压力止回阀(7),所述水平过水管(2)远离单向阀(6)的一端固定安装有竖直排水管(10),所述底座(1)上端右部固定安装有承重座(8),所述承重座(8)上端固定安装有压力罐(9),所述压力罐(9)外表面顶部固定安装有进气口(11),所述压力罐(9)外表面顶部固定安装有两个吊装块(13),所述压力罐(9)外表面下部固定安装有排水管(12),所述排水管(12)外表面设置有排水阀,所述压力止回阀(7)包括台型止回片(74)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述单向阀(6)包括固定盘(61),所述固定盘(61)固定安装于出水管(5)后部,所述出水管(5)后端固定安装有圆型过水管(62),所述固定盘(61)上开设有若干环形阵列过水孔(67),所述固定盘(61)前端中部固定安装有顶杆(64),所述顶杆(64)的一端贯穿固定盘(61)延伸至圆型过水管(62)内腔并固定安装有第一推力盘(65),所述第一推力盘(65)与固定盘(61)之间固定安装有螺旋弹簧(63),所述螺旋弹簧(63)套设于顶杆(64)的外表面上,所述第一推力盘(65)后端固定安装有止水垫(66),所述圆型过水管(62)远离固定盘的一端固定安装于水平过水管(2)前端。
3.根据权利要求1所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述台型止回片(74)下端环形阵列固定安装有四个限位杆(73),四个所述限位杆(73)远离台型止回片(74)的一端均贯穿台型缩口(72)并固定安装有限位块(76),所述台型缩口(72)与四个限位块(76)之间固定安装有四个微型弹簧(75),且四个微型弹簧(75)均套设于四个限位杆(73)的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述压力罐(9)包括罐体(91),所述罐体(91)底部固定安装于承重座(8)上端,所述罐体(91)内腔中部滑动安装有第二推力盘(92),所述第二推力盘(92)上端环形阵列固定安装有五个弹簧气压杆(94),五个所述弹簧气压杆(94)远离第二推力盘(92)的一端固定安装于罐体(91)内腔顶部,所述第二推力盘(92)外表面开设有两个安装槽(95),且两个所述安装槽(95)竖直排列,两个所述安装槽(95)内均活动安装有密封圈(93)。
5.根据权利要求4所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述弹簧气压杆(94)包括密封块(941),所述密封块(941)的后端固定安装有伸缩杆(943),所述伸缩杆(943)下端固定安装有固定块(944),所述密封块(941)与固定块(944)之间固定安装有弹簧(942),且弹簧(942)套嵌于伸缩杆(943)的外表面上,所述伸缩杆(943)内部开设有气压腔(945),且气压腔(945)内充有高压空气。
6.根据权利要求2所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述圆型过水管(62)的直径大于出水管(5)和水平过水管(2)的直径。
7.根据权利要求2所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述止水垫(66)为圆柱形橡胶垫,且厚度为10mm。
8.根据权利要求3所述的一种新型水锤式压力罐,其特征在于:所述台型止回片(74)与台型缩口(72)的接触面固定安装有密封胶圈。
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