CN201225340Y - 自动复位防漏空气引射系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动复位防漏空气引射系统，解决了现有普通离心泵抽真空装置抽吸速度慢、尺寸大、可靠性差、使用寿命短、应用范围受到限制等技术问题。包括可通入压缩气体的进气管、与外界相通的排气管、连接在进气管和排气管之间的中空基体、设置在基体内的负压装置和自动复位装置以及设置在基体下方的引气装置；具有整体径向尺寸小，自动复位防漏空气引射系统应用范围广，可靠性高，便于安装和维修，使用寿命长的优点。

Description

自动复位防漏空气引射系统

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空装置，特别是涉及一种泵进口管从低处引水用抽真空装置。

背景技术

现有抽真空装置由于常用于泵进口管高于被抽吸液体工况，这就要求必须利用回流孔结构使用自吸式离心泵抽真空或普通离心泵加其他形式抽真空装置。自吸式离心泵考虑抽真空的要求，在设计时必须留有固定式或活动式回流孔；固定式回流孔在泵正常工作时造成泵内回流损失增大，泵效率降低3％～5％；活动式回流孔由于增加了机械装置，不仅制造成本增加，生产工艺更复杂，而且泵组故障点增多，泵组可靠性降低。自吸式离心泵中利用回流孔结构4米吸上时间国家标准为不大于240秒，一般常规自吸泵4米吸上时间为80-240秒；吸上时间较长，而且造成一定的资源浪费。普通离心泵加其他机械型式抽真空装置，一般抽真空时间较快，同样在4米吸深情况下可在40-60秒内完成，其缺点是造价高，泵组体积大，机械损失多，磨损严重，噪声扰人等。所以以上；两种型式的抽真空装置的应用均受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可作为普通离心泵抽真空装置的自动复位防漏空气引射系统，其解决了现有普通离心泵抽真空装置抽吸速度慢、尺寸大、可靠性差、使用寿命短、应用范围受到限制等技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

自动复位防漏空气引射系统，其特殊之处是：包括可通入压缩气体的进气管、与外界相通的排气管、连接在进气管和排气管之间的中空基体、设置在基体内的负压装置和自动复位装置以及设置在基体下方的引气装置；

所述负压装置包括设置在基体内靠近进气管一端的喷管、设置在基体内靠近排气管一端的扩散管、设置在喷管和进气管之间的压力腔，所述进气管、压力腔、喷管、扩散管和排气管依次连接构成引射气体通道；所述喷管的内径小于进气管和扩散管的内径；

所述自动复位装置包括设置在扩散管和基体内壁之间的中间腔以及设置在扩散管和排气管之间的复位弹簧，所述中间腔和扩散管之间设置有过孔；所述喷管和扩散管可在压力腔压缩气体作用下在基体内向着排气管方向运动、可在复位弹簧作用下在基体内向着进气管方向运动；

所述引气装置包括贯通基体侧面且可与工作中的中间腔连通的中间孔、可沿着中间孔外圆周上下运动的用于密封中间孔的活动压盖、设置在活动压盖和基体之间用于活动压盖复位的副弹簧、设置在活动压盖外围的用于连接离心泵和基体的固定压盖、起密封作用的浮球，所述活动压盖和中间孔之间设置有内腔，所述固定压盖和活动压盖之间设置有外腔，所述活动压盖的侧壁上设置有可连通外腔和内腔的切换孔，所述固定压盖的底面设置有与离心泵连接的引气孔，所述浮球设置在引气孔和活动压盖之间，所述引气孔、外腔、切换孔、内腔、中间孔、中间腔、过孔、扩散管和排气管依次连接构成抽气通道。

上述引气孔设有密封圈。

上述浮球为空心浮球。

本实用新型的优点是：

1、整体径向尺寸小。本实用新型吸收两种现有普通抽真空装置的优点，规避其缺点，最大程度减小了自动复位防漏空气引射系统整体尺寸。

2、自动复位防漏空气引射系统应用范围广。本实用新型可广泛应用于有气源且需要抽真空各种装置，适和各种不同工况和领域。

3、可靠性高。本实用新型结构合理，功能实现完全自动化。当通入压缩气体后，可快速使连通的封闭空间达到所需的真空度，如果有液体被从低位引上来后进入自动复位防漏空气引射系统，在浮球及引气管内负压作用下使活动压盖浮起并密封引气管道，而液体不被引出；停止压缩气体通入，则喷管和扩散管在复位弹簧作用下自动复位，封闭引气口，不会有液体溢出自动复位防漏空气引射系统；长时间多次的实际应用中均取得了良好的效果。

4、便于安装和维修，使用寿命长。由于基本结构相对简单，安装及维护保养均十分方便；如果较长时间不再使用该系统时，可将其拆下，用M10堵头封住被封闭空间，系统装拆时仅需固定或拆下两个M4螺栓即可，十分简单方便。

附图说明

图1为静止状态下本实用新型自动复位防漏空气引射系统的结构示意图；

图2为抽真空状态下本实用新型自动复位防漏空气引射系统的结构示意图；

图3为抽真空完成后下本实用新型自动复位防漏空气引射系统的结构示意图；

图4为本实用新型自动复位防漏空气引射系统的原理示意图；

其中：1-进气管，2-喷管，3-基体，4-排气管，5-复位弹簧，6-扩散管，7-副弹簧，8-活动压盖，9-浮球，10-固定压盖，11-中间腔，12-压力腔，13-中间孔，14-引气孔，15-外腔，16-切换孔，17-内腔，19-过孔，20-密封圈。

具体实施方式

本实用新型在抽真空前的结构参见图1，自动复位防漏空气引射系统，包括可通入压缩气体的进气管1、与外界相通的排气管4、连接在进气管1和排气管4之间的中空基体3、设置在基体3内的负压装置和自动复位装置以及设置在基体3下方的引气装置；其中：负压装置包括设置在基体内靠近进气管1一端的喷管2、设置在基体3内靠近排气管4一端的扩散管6、设置在喷管2和进气管1之间的压力腔12，进气管1、压力腔12、喷管2、扩散管6和排气管4依次连接构成引射气体通道；喷管2的内径小于进气管1和扩散管6的内径；进气管与扩散管紧固并密封，排气管与扩散管紧固并密封，喷管布置在进气管和扩散管之间，自动复位装置包括设置在扩散管和基体内壁之间的中间腔11以及设置在扩散管6和排气管4之间的复位弹簧5，复位弹簧弹力分别作用于排气管和扩散管之上，排气管紧固于基体上，喷管和扩散管有止口保证同心，在气体压力或复位弹簧弹力作用下共同在基体内滑动，中间腔和扩散管之间设置有过孔19；喷管和扩散管可在压力腔的压缩气体作用下在基体内向着排气管方向运动、可在复位弹簧作用下在基体内向着进气管方向运动；喷管与扩散管有止口套装在一起并保证同心，在工作状态和非工作状态均无相对运动；引气装置包括贯通基体侧面且可与工作中的中间腔连通的中间孔13、可沿着中间孔外圆周上下运动的用于密封中间孔的活动压盖8、设置在活动压盖和基体之间用于活动压盖复位的副弹簧7、设置在活动压8外围的用于连接离心泵和基体的固定压盖10、起密封作用的浮球9，浮球位于活动压盖和压盖之间，喷管、扩散管和基体之间采用小间隙配合；活动压盖和基体之间采用小间隙滑动配合。浮球通过活动压盖限位并可沿轴向对基体引气口进行密封，副弹簧弹力分别作用于基体和活动压盖上，活动压盖和基体间采用锥形密封性形式；活动压盖和中间孔之间设置有内腔17，固定压盖和活动压盖之间设置有外腔15，活动压盖的侧壁上设置有可连通外腔和内腔的切换孔16，固定压盖的底面设置有与离心泵连接的引气孔14，喷管和扩散管中心与引气孔中心垂直布置，浮球设置在引气孔和活动压盖之间，引气孔、外腔、切换孔、内腔、中间孔、中间腔、过孔、扩散管和排气管依次连接构成抽气通道。为确保密封，在引气孔内部可设置密封圈20；浮球选择空心浮球，则效果更好。抽真空状态下本实用新型的结构位置关系参见图2，抽真空完成后本实用新型的结构位置关系参见图3。

本实用新型原理：参见图4，本实用新型自动复位防漏空气引射系统利用压缩气体经由喷管喷出带动周围气体一起高速运动，迅速扩散进入扩散管中，在扩散管和过孔处形成负压；喷管在高压气体作用下带动扩散管一起向排气管方向运动，使得扩散管和过孔与引气孔连通，活动压盖在本身自重和副弹簧弹力作用下不动，因活动压盖圆柱面上开有切换孔，所以浮球在负压作用下浮起，被引气体经由引气孔和活动压盖后进入内腔，最终进入过孔和扩散管中并连续不断被引出，直至被引射密闭空间达到一定真空度或引上液体；当有液体经引气孔进入活动压盖下方时，在液体浮力和部分液体气化作用下，活动压盖浮起并将中间孔密封，则液体不能被引出，抽真空过程结束；当停止通入压缩气体后，扩散管和喷管在复位弹簧弹力作用下向进气管方向运动，扩散管和过孔与引气孔隔开，引气孔中负压不断降低，在活动压盖自重和副弹簧弹力作用下，活动压盖下落，浮球下落将外腔密封，保证无气体进入扩散管。

Claims (3)

1、自动复位防漏空气引射系统，其特征在于：

包括可通入压缩气体的进气管(1)、与外界相通的排气管(4)、连接在进气管(1)和排气管(4)之间的中空基体(3)、设置在基体(3)内的负压装置和自动复位装置以及设置在基体(3)下方的引气装置；

所述负压装置包括设置在基体内靠近进气管(1)一端的喷管(2)、设置在基体(3)内靠近排气管(4)一端的扩散管(6)、设置在喷管(2)和进气管(1)之间的压力腔(12)，所述进气管(1)、压力腔(12)、喷管(2)、扩散管(6)和排气管(4)依次连接构成引射气体通道；所述喷管(2)的内径小于进气管(1)和扩散管(6)的内径；

所述自动复位装置包括设置在扩散管(6)和基体(3)内壁之间的中间腔(11)以及设置在扩散管(6)和排气管(4)之间的复位弹簧(5)，所述中间腔(11)和扩散管(6)之间设置有过孔(19)；所述喷管(2)和扩散管(6)可在压力腔(12)压缩气体作用下在基体(3)内向着排气管(4)方向运动、可在复位弹簧(5)作用下在基体(3)内向着进气管(1)方向运动；

所述引气装置包括贯通基体侧面且可与工作中的中间腔(11)连通的中间孔(13)、可沿着中间孔(13)外圆周上下运动的用于密封中间孔(13)的活动压盖(8)、设置在活动压盖(8)和基体(3)之间用于活动压盖(8)复位的副弹簧(7)、设置在活动压盖(8)外围的用于连接离心泵和基体(3)的固定压盖(10)、起密封作用的浮球(9)，所述活动压盖(8)和中间孔(13)之间设置有内腔(17)，所述固定压盖(10)和活动压盖(8)之间设置有外腔(15)，所述活动压盖(8)的侧壁上设置有可连通外腔(15)和内腔(17)的切换孔(16)，所述固定压盖(10)的底面设置有与离心泵连接的引气孔(14)，所述浮球(9)设置在引气孔(14)和活动压盖(8)之间，所述引气孔(14)、外腔(15)、切换孔(16)、内腔(17)、中间孔(13)、中间腔(11)、过孔(19)、扩散管(6)和排气管(4)依次连接构成抽气通道。

2、根据权利要求1所述的自动复位防漏空气引射系统，其特征在于：所述引气孔(14)设有密封圈(20)。

3、根据权利要求1或2所述的自动复位防漏空气引射系统，其特征在于：所述浮球(9)为空心浮球。

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