CN213090407U - 一种多功能气体混合风刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能气体混合风刀，包括风刀本体，其特征在于，风刀本体设有第一进风口、第二进风口、第三进风口、混合气腔及导通于混合气腔的增压狭缝，增压狭缝的端部导通于出风槽；第一进风口依次通过第一缓流腔、第一导流槽导通于混合气腔，第二进风口依次通过第二缓流腔、第二导流槽导通于混合气腔，第一导流槽、第二导流槽均设有可开启、闭合的密封板。本实用新型的风刀可同时通入三种气体，通过控制封闭板旋钮和进风口流量计来实现单一气体出风或多种气体、多种比例混合出风方式，并在增压狭缝两侧的辅助插槽中插入热管或制冷管来控制混合气腔内混合气的反应温度。增压狭缝垫片可改变增压狭缝宽度和出风槽形状。

Description

一种多功能气体混合风刀

技术领域

本实用新型涉及一种多功能气体混合风刀，属于太阳能电池片湿法制备干燥设备和相关基底清洗设备技术领域。

背景技术

目前使用湿法制备太阳能电池片的方法越来越多，而湿法制备带来的是相关干燥工艺的缺失，如何让湿法制备前保证基底的洁净和湿法制备后如何让湿膜干燥成高质量膜是极其重要的工艺。而风刀则是工业生产中常用的一种清洁、干燥的手段，通过向进风口通入气体，出风口处喷出高压气体对基底进行清洁干燥。但现有的风刀结构比较简单，功能也很单一，在湿法制备干燥和特殊基底清洁处理上不够灵活，效果也不够好，不易适应不同场合的要求和高精度制备工艺。具体体现在当采用多种气体时，多种气体之间的混合程度不够均匀，混合气体的温度不易调节。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能气体混合风刀，解决了现有技术中混合风刀气体混合不均匀、混合气体温度不易控制的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种多功能气体混合风刀，包括风刀本体，其特征在于，风刀本体设有第一进风口、第二进风口、第三进风口、混合气腔及导通于混合气腔的增压狭缝，增压狭缝的端部导通于出风槽；

第一进风口依次通过第一缓流腔、第一导流槽导通于混合气腔，第二进风口依次通过第二缓流腔、第二导流槽导通于混合气腔，第一导流槽、第二导流槽均设有可开启、闭合的密封板。

优选，前述的一种多功能气体混合风刀，密封板连接于封闭板旋钮，封闭板旋钮通过螺纹连接于风刀本体。

优选，前述的一种多功能气体混合风刀，第三进风口设置于风刀本体的上方。

优选，前述的一种多功能气体混合风刀，第一进风口、第二进风口设置于风刀本体的端部。

优选，前述的一种多功能气体混合风刀，增压狭缝的两侧还设有辅助插槽，辅助插槽连接温度控制装置或温度检测装置。

优选，前述的一种多功能气体混合风刀，温度控制装置是热管或制冷管。

优选，前述的一种多功能气体混合风刀，增压狭缝还设有可更换的增压狭缝垫片。

本实用新型所达到的有益效果：

相对于现有技术，本实用新型采用缓流腔使气流沿着轴向方向能够均匀分布，本实用新型的风刀可同时通入三种气体，通过控制封闭板旋钮和进风口流量计来实现单一气体出风或多种气体、多种比例混合出风方式，并在增压狭缝两侧的辅助插槽中插入热管或制冷管来控制混合气腔内混合气的反应温度，也可将出风加热或制冷，辅助插槽内还可配置温度传感器，实时监控反应温度或出风温度。而混合气腔的气体可通过增压狭缝增大风压及提高出风效率与气流均匀性稳定性。增压狭缝可根据需求安装增压狭缝垫片，用于更改增压狭缝宽度和出风槽形状。

本实用新型具备多级气腔，不需要更换风刀和气道即可实现不同气体吹出和混合气吹出，且可根据需求实时让不同种气体反应或暂缓反应，为生产减少了很多道工序和设备，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构轴测图；

图2是本实用新型截面图；

图中附图标记的含义：1-风刀本体；2-第三进风口；3-第一进风口；4-第二进风口；5-封闭板旋钮；6-辅助插槽；7-密封板；8-出风槽；9-第一缓流腔；10-第二缓流腔；14-混合气腔； 15-增压狭缝；16-第一导流槽；17-第二导流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示：本实施例公开了一种多功能气体混合风刀，包括风刀本体1，风刀本体1设有第一进风口3、第二进风口4、第三进风口2、混合气腔14及导通于混合气腔14的增压狭缝15，增压狭缝15的端部导通于出风槽8。

第一进风口3依次通过第一缓流腔9、第一导流槽16导通于混合气腔14，第二进风口4 依次通过第二缓流腔10、第二导流槽17导通于混合气腔14，第一导流槽16、第二导流槽17 均设有可开启、闭合的密封板7。

密封板7的开启方式是：密封板7连接于封闭板旋钮5，封闭板旋钮5通过螺纹连接于风刀本体1。当旋转封闭板旋钮5时，能够驱动密封板7的滑动，继而实现导流槽的开启与闭合。

优选的，第三进风口2设置于风刀本体1的上方，第一进风口3、第二进风口4设置于风刀本体1的端部。

增压狭缝15还设有可更换的增压狭缝垫片，增压狭缝垫片属于现有技术，其形状、尺寸决定了增压狭缝15的有效出风宽度、长度或角度。

增压狭缝15的两侧还设有辅助插槽6，辅助插槽6连接温度控制装置或温度检测装置。

温度控制装置是插入至辅助插槽6内部的热管或制冷管，用于调节气流的温度。

使用时，第一进风口3、第二进风口4、第三进风口2分别通入不同的气体，气体进入至缓流腔(包括第一缓流腔9与第二缓流腔10)之后进行缓流，缓流的目的是使气体能够沿着导流槽的轴向方向均匀地进入至混合气腔14。再者，第三进风口2的气流进入至混合气腔14 之后与上述两种气流重复混合再经过增压狭缝15进入至出风槽8。

在上述气体混合的过程中，可通过封闭板旋钮5调节第一导流槽16、第二导流槽17内气流的流量，以实现不同的气流配比，或实现单一气体出风或多种气体多种比例混合出风的方式。

相对于现有技术，本实施例采用缓流腔使气流沿着轴向方向能够均匀分布，本实用新型的风刀可同时通入三种气体，通过控制封闭板旋钮5和进风口流量计来实现单一气体出风或多种气体、多种比例混合出风方式，并在增压狭缝15两侧的辅助插槽6中插入热管或制冷管来控制混合气腔内混合气的反应温度，也可将出风加热或制冷，辅助插槽6内还可配置温度传感器，实时监控反应温度或出风温度。而混合气腔的气体可通过增压狭缝增大风压及提高出风效率与气流均匀性稳定性。增压狭缝15可根据需求安装增压狭缝垫片，用于更改增压狭缝宽度和出风槽形状。

本实用新型具备多级气腔，不需要更换风刀和气道即可实现不同气体吹出和混合气吹出，且可根据需求实时让不同种气体反应或暂缓反应，为生产减少了很多道工序和设备，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能气体混合风刀，包括风刀本体(1)，其特征在于，所述风刀本体(1)设有第一进风口(3)、第二进风口(4)、第三进风口(2)、混合气腔(14)及导通于混合气腔(14)的增压狭缝(15)，所述增压狭缝(15)的端部导通于出风槽(8)；

所述第一进风口(3)依次通过第一缓流腔(9)、第一导流槽(16)导通于混合气腔(14)，所述第二进风口(4)依次通过第二缓流腔(10)、第二导流槽(17)导通于混合气腔(14)，所述第一导流槽(16)、第二导流槽(17)均设有可开启、闭合的密封板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能气体混合风刀，其特征在于，所述密封板(7)连接于封闭板旋钮(5)，所述封闭板旋钮(5)通过螺纹连接于风刀本体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能气体混合风刀，其特征在于，所述第三进风口(2)设置于风刀本体(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种多功能气体混合风刀，其特征在于，所述第一进风口(3)、第二进风口(4)设置于风刀本体(1)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种多功能气体混合风刀，其特征在于，所述增压狭缝(15)的两侧还设有辅助插槽(6)，所述辅助插槽(6)连接温度控制装置或温度检测装置。

6.根据权利要求5所述的一种多功能气体混合风刀，其特征在于，所述温度控制装置是热管或制冷管。

7.根据权利要求1所述的一种多功能气体混合风刀，其特征在于，所述增压狭缝(15)还设有可更换的增压狭缝垫片。

Images