CN220745460U - 一种浅流式氨氮吹脱器 - Google Patents

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任万华
潘高疆
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Abstract

本实用新型涉及一种浅流式氨氮吹脱器,属于废水处理设备技术领域。一种浅流式氨氮吹脱器:包括布水箱,布水箱下部为蓄水池,在蓄水池内布设水流动的导流槽,并且在导流槽内布设曝气管;导流槽为迷宫式往复回折结构;在布水箱的上部设置用于收集废气的集气管,所述集气管同负压风机连通;曝气管表面设置若干曝气孔。本实用新型的浅流式氨氮吹脱器,能够使高氨氮废水与吹脱气体充分接触搅拌,而且由于水层较浅,吹脱出来的气体很容易溢出,达到较好的氨氮去除效果,同时能够一起吹脱出一部分其它挥发性气体。

Description

一种浅流式氨氮吹脱器
技术领域
本实用新型涉及一种浅流式氨氮吹脱器,属于废水处理设备技术领域。
背景技术
工业上的高氨氮废水需要脱氮处理,才能有利于后续工艺的运行、保证排水氨氮、总氮达标,脱氮主要是将氨氮转化为氨气从水中溢出。该处理过程通常是对高氨氮废水进行吹脱处理,使氨气从水中脱离降低废水中的氨氮含量。
现有氨氮吹脱主要采用氨氮吹脱塔和水池内直接曝气的形式进行。吹脱塔安装难度大,工艺复杂,布水管、填料容易结垢导致堵塞影响处理效果,需气量大,而且气液接触时间短,去除率不稳定。水池内直接曝气法结构简单,但氨氮去除率低,吹脱出来的气体较难收集,易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浅流式氨氮吹脱器,来解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种浅流式氨氮吹脱器:包括布水箱,布水箱下部为蓄水池,在蓄水池内布设水流动的导流槽,并且在导流槽内布设曝气管;导流槽为迷宫式往复回折结构;在布水箱的上部设置用于收集废气的集气管,所述集气管同负压风机连通;曝气管表面设置若干曝气孔。
本技术方案的进一步改进为:布水箱上部设置锥形集气罩,集气管设置在锥形集气罩的顶部。
本技术方案的进一步改进为:进水口和出水口分别位于导流槽的两个端口。
本技术方案的进一步改进为:曝气管的进气口和出气口分别设置在导流槽的其中一个端口。
本技术方案的进一步改进为:出水口安排排水泵以及回流管;并且回水管同进水端连通。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型是一种浅流式氨氮吹脱器,能够使高氨氮废水与吹脱气体充分接触搅拌。本实用新型的氨氮吹脱器,其由于水层较浅,吹脱出来的气体很容易溢出,能够达到较好的氨氮去除效果,同时能够一起吹脱出一部分其它挥发性气体。
本实用新型对于废水的吹脱处理的效率高。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图2是本实用新型蓄水池内导流槽布设平面示意图;
图3是本实用新型蓄水池内导流槽和曝气管布设平面示意图;
其中,1、布水箱,2、蓄水池,3、导流槽,4、曝气管,5、集气管,6、锥形集气罩,。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型是一种浅流式氨氮吹脱器,用于对高氨氮废水中的氨气进行吹脱处理。
如图1-图3所示,该吹脱器包括布水箱1,所述布水箱1的下部为蓄水池2,使用时在蓄水池2内注入需要处理的废水水。同时,在蓄水池2内还布设有使废水水流动的导流槽3,这里所设置的导流槽3为迷宫式往复回折结构。这样能够使废水在蓄水池2内的时间更长。在导流槽3内,沿着行进的方向布设曝气管4,所述曝气管4同气泵连通,曝气管4的表面设置若干曝气孔,曝气管4能够吹出气体形成气泡。由于曝气管4设置在导流槽3内,曝气管4吹出的气体对蓄水池2内的废水进行吹脱。废水中的氨气能够被吹脱出来。
该吹脱器,在布水箱1的上部设置有集气管5,所述集气管5内端同布水箱1的内部连通,外端同负压风机连通。集气管5能够实现对于所吹脱出的废气的收集。
在具体的实施中,导流槽3具有进水口和出水口。优先地,进水口和出水口分别位于导流槽3的两个端口。而曝气管4具有进气口,曝气管4的进气口设置在导流槽3的其中一个端口处,曝气孔就是曝气管的出气口。
本实用新型在具体的实施中,可以在布水箱1的上部设置锥形集气罩6,并且将集气管5设置在锥形集气罩6的顶部,这样能够提高对于废气的收集效果。在负压风机的作用下,布水箱1的上部空间,也就是锥形集气罩6所处的空间,是处于负压状态的。
本实用新型进一步的,可以在出水口安排排水泵以及回流管;并且将回水管同进水端连通。当进水氨氮过高时可实现内循环,进一步提高去除率。
本实用新型在使用时,首先高氨氮废水调节酸碱度(加药量由PH计控制)后,通过进水口进入导流槽3,在导流槽3内设有曝气管4,废水在导流槽3内与气长时间充分接触吹脱出加药反应产生的氨气,导流槽3上方设有吸气系统使导流槽3上部空间保持负压状态,保证吹脱出的氨气及其他挥发性气体及时排出。
本实用新型使用方便,对于废水的吹脱处理效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种浅流式氨氮吹脱器,其特征在于:包括布水箱(1),布水箱(1)下部为蓄水池(2),在蓄水池(2)内布设水流动的导流槽(3),并且在导流槽(3)内布设曝气管(4);导流槽(3)为迷宫式往复回折结构;在布水箱(1)的上部设置用于收集废气的集气管(5),所述集气管(5)同负压风机连通;曝气管(4)表面设置若干曝气孔。
2.根据权利要求1所述的浅流式氨氮吹脱器,其特征在于:布水箱(1)上部设置锥形集气罩(6),集气管(5)设置在锥形集气罩(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述的浅流式氨氮吹脱器,其特征在于:进水口和出水口分别位于导流槽(3)的两个端口。
4.根据权利要求1所述的浅流式氨氮吹脱器,其特征在于:曝气管的进气口设置在导流槽(3)的其中一个端口。
5.根据权利要求1~4任一项所述的浅流式氨氮吹脱器,其特征在于:出水口安排排水泵以及回流管;并且回水管同进水端连通。
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