CN213086345U - 一种不易结垢的碱液冷却回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其包括用于循环碱液的循环管道，所述循环管道的外侧壁上连通有冷却管道，所述冷却管道与冷却箱相互连通，所述冷却箱连通有水泵，所述冷却管道上设置有流量调节阀，高温的碱液在循环管道内循环使用时，通过冷却管道向循环管道内加热冷却液，降低碱液在循环管道内流通时的温度；本申请具有对循环管道中的碱液进行冷却，使其不易在循环管道内产生结垢，确保碱液循环利用效率的效果。

Description

一种不易结垢的碱液冷却回收装置

技术领域

本申请涉及印染加工技术领域，尤其是涉及一种不易结垢的碱液冷却回收装置。

背景技术

目前化学洗主要是通过使用强碱助剂来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果，现有衣物在进行化学洗时，往往利用大量的高浓度烧碱碱液，对织物限位进行化学作业，为了提高碱液与织物之间的化学作用，碱液在循环利用时，在与织物接触前，需要对碱液进行快速升温，增高碱液的温度，待碱液完成化学作用后对碱液回收再利用，但是温度较高的碱液在管道中容易出现结垢现象，长时间使用后容易堵塞管道，影响碱液循环利用的效率。因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种不易结垢的碱液冷却回收装置,其具有对管道中的碱液进行冷却，使其不易在管道内产生结垢，确保碱液循环利用效率的优势。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不易结垢的碱液冷却回收装置，包括用于循环碱液的循环管道，所述循环管道的外侧壁上连通有冷却管道，所述冷却管道与冷却箱相互连通，所述冷却箱连通有水泵；所述冷却管道上设置有流量调节阀。

通过采用上述技术方案，高温的碱液在循环管道内循环流通进行使用时，通过开启流量调节阀，水泵将冷却箱内的冷却液通过冷却管道流入循环管道内，冷却液可以降低碱液在循环管道内流通时的温度，降低温度后的碱液不易在循环管道内结垢，从而避免长时间使用后循环管道内发生堵塞，确保了碱液循环利用效率，同时通过流量调节阀，使用者可以根据碱液实际使用时的浓度，来调节加入冷却液的流量，满足不同的工作环境。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环管道上设置有温度传感器，所述温度传感器连接有报警装置。

通过采用上述技术方案，温度传感器可以对循环管道内碱液的温度进行实时的监测，当温度过高时报警装置可以发出警报，以提醒工作人员对冷却液的流量进行调节。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环管道上开设有供温度传感器插设的安装孔，所述安装孔与温度传感器之间螺纹连接，所述温度传感器的外侧壁上固定设置有与循环管道外侧壁相互贴合的密封板，所述密封板与循环管道之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过安装孔便于对温度传感器进行安装或者更换，在安装时，转动温度传感器，将密封板与循环管道外侧壁相互贴合，此时密封圈设置在密封板和循环管道之间，密封圈不仅提高了温度传感器的稳定性，同时增大了温度传感器与安装孔之间的密封性，化学液不会从安装孔流出。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环管道上设置有混合组件。

通过采用上述技术方案，当冷却液加入至循环管道后，混合组件可以加快循环管道内碱液与冷却液之间的混合速度，进而加快了碱液的冷却速度，提高冷却效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合组件包括驱动电机、搅拌轴和若干个搅拌叶，所述驱动电机固定安装在循环管道的外侧壁上，所述搅拌轴与驱动电机的转轴固定连接，所述搅拌轴位于循环管道内，所述搅拌叶固定设置在搅拌轴的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，冷却液加入至循环管道内后，通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干个搅拌叶在循环管道内快速转动，进而对冷却液和碱液进行快速混合，混合效果好，使用寿命长。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的外侧壁上固定设置有密封环板，所述密封环板的长度方向沿搅拌轴的圆周方向设置，所述循环管道的内侧壁上开设有供密封环板进行插设的密封环槽，所述密封环槽与密封环板相互适配。

通过采用上述技术方案，搅拌轴在循环管道内转动时，密封环板插设在密封环槽内，密封环板在密封环槽内转动，化学液不易流入密封环槽内，密封环板实现对搅拌轴进行密封，提高了搅拌轴与循环管道之间的密封性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环管道内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，当循环管道内出现结垢时，过滤网可以对结垢进行过滤，避免结垢随碱液在循环管道内循环，确保碱液在与织物进行化学反应时具有良好的化学作用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网与循环管道之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，对过滤网进行拆卸，便于对循环管道内部进行清洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置冷却管道、冷却箱、水泵和流量调节阀，循环管道内的高温碱液在循环时，开启流量调节阀，冷却管道向循环管道内输送冷却液，降低循环管道内碱液的温度，减少了结垢现象，从而避免长时间使用后循环管道内发生堵塞，确保了碱液循环利用效率；

2.通过设置温度传感器和报警装置，便于对循环管道内碱液的温度进行实时的监测，当温度过高时报警装置可以发出警报，以提醒工作人员及时加入冷却液；

3.通过设置驱动电机、搅拌轴和若干个搅拌叶，冷却管道向循环管道内加入冷却液后，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干个搅拌叶在循环管道内快速转动，进而对冷却液和碱液进行快速混合，加快了碱液的冷却速度。

附图说明

图1是实施例中一种不易结垢的碱液冷却回收装置的示意图。

附图标记：1、循环管道；2、冷却管道；21、流量调节阀；3、冷却箱；31、水泵；4、温度传感器；41、报警装置；5、安装孔；6、密封板；61、密封圈；7、混合组件；71、驱动电机；72、搅拌轴；73、搅拌叶；8、密封环板；81、密封环槽；9、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，包括用于循环碱液的循环管道1，循环管道1内不断循环流通用于化学反应的碱液，碱液在与织物化学反应时，为了确保反应效果，需要对碱液进行快速升温；循环管道1的外侧壁上连通有冷却管道2，冷却管道2与冷却箱3相互连通，冷却箱3连通有水泵31，冷却管道2上设置有流量调节阀21，高温化学反应后的碱液再次循环流入循环管道1内，此时通过开启流量调节阀21，水泵31将冷却箱3内的冷却液通过冷却管道2流入循环管道1内，冷却液与碱液相互混合，减低了循环管道1内碱液的温度，从而减少了结垢的产生，同时流量调节阀21可以对加入循环管道1内的冷却液进行控制，以满足碱液不同的使用浓度。

参照图1，循环管道1上设置有温度传感器4，温度传感器4连接有报警装置41，报警装置41为蜂鸣器，温度传感器4的检测端伸入循环管道1内，通过观察温度传感器4的仪表盘便于工作人员对循环管道1内碱液的温度进行实时监测，当温度过高时报警装置41可以发出警报，以提醒工作人员及时对流量调节阀21进行调节，加大冷却液的流入量。

参照图1，循环管道1上开设有供温度传感器4插设的安装孔5，安装孔5与温度传感器4之间螺纹连接，将温度传感器4插设进安装孔5内，便于对温度传感器4进行拆装；温度传感器4的外侧壁上固定设置有与循环管道1外侧壁相互贴合的密封板6，密封板6与循环管道1之间设置有密封圈61，当将温度传感器4传动插设进安装孔5内后，密封板6对密封圈61挤压，密封圈61抵紧设置在密封圈61和循环管道1之间，密封圈61不仅提高了温度传感器4的稳定性，同时增大了温度传感器4与安装孔5之间的密封性，化学液不会从安装孔5流出。

参照图1，循环管道1上设置有混合组件7，混合组件7包括驱动电机71、搅拌轴72和若干个搅拌叶73，驱动电机71通过螺栓固定安装在循环管道1的顶壁上，搅拌轴72与驱动电机71的转轴固定连接，搅拌轴72位于循环管道1内，搅拌轴72的长度方向沿循环管道1的高度方向设置，搅拌叶73固定设置在搅拌轴72的外侧壁上，搅拌叶73的长度方向与搅拌轴72的长度方向相互垂直；当冷却液与循环管道1内的碱液混合后，驱动电机71带动搅拌轴72转动，搅拌轴72带动搅拌叶73对冷却液和碱液进行搅拌，混合组件7加快了碱液与冷却液之间的混合速度，从而加快了冷却速度。

参照图1，搅拌轴72的外侧壁上一体设置有密封环板8，密封环板8的长度方向沿搅拌轴72的圆周方向设置，循环管道1的内侧壁上开设有供密封环板8进行插设的密封环槽81，密封环槽81与密封环板8相互适配；搅拌轴72在循环管道1内转动时，密封环板8在密封环槽81内转动，循环管道1内的液体受重力影响不易流入密封环槽81内，密封环保对搅拌轴72进行密封，提高了搅拌轴72与循环管道1之间的密封性。

参照图1，循环管道1内通过螺栓设置有过滤网9，当循环管道1内产生结垢时，过滤网9可以对结垢进行过滤，避免结垢随碱液在循环管道1内一同流动，确保碱液与织物之间具有良好的化学反应，同时对过滤网9进行拆卸，便于对循环管道1内进行清洁。

本实施例的实施原理为：高温的碱液在循环管道1内循环流通时，开启流量调节阀21，将冷却箱3内的冷却液通过冷却管道2加入至循环管道1内，同时开启驱动电机71，驱动电机71带动搅拌叶73对冷却液和碱液之间进行混合，降低了碱液在循环管道1内流通时的温度，从而减少了结垢现象，避免循环管道1在长时间使用后发生堵塞。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：包括用于循环碱液的循环管道(1)，所述循环管道(1)的外侧壁上连通有冷却管道(2)，所述冷却管道(2)与冷却箱(3)相互连通，所述冷却箱(3)连通有水泵(31)；所述冷却管道(2)上设置有流量调节阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述循环管道(1)上设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)连接有报警装置(41)。

3.根据权利要求2所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述循环管道(1)上开设有供温度传感器(4)插设的安装孔(5)，所述安装孔(5)与温度传感器(4)之间螺纹连接，所述温度传感器(4)的外侧壁上固定设置有与循环管道(1)外侧壁相互贴合的密封板(6)，所述密封板(6)与循环管道(1)之间设置有密封圈(61)。

4.根据权利要求1所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述循环管道(1)上设置有混合组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述混合组件(7)包括驱动电机(71)、搅拌轴(72)和若干个搅拌叶(73)，所述驱动电机(71)固定安装在循环管道(1)的外侧壁上，所述搅拌轴(72)与驱动电机(71)的转轴固定连接，所述搅拌轴(72)位于循环管道(1)内，所述搅拌叶(73)固定设置在搅拌轴(72)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述搅拌轴(72)的外侧壁上固定设置有密封环板(8)，所述密封环板(8)的长度方向沿搅拌轴(72)的圆周方向设置，所述循环管道(1)的内侧壁上开设有供密封环板(8)进行插设的密封环槽(81)，所述密封环槽(81)与密封环板(8)相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述循环管道(1)内设置有过滤网(9)。

8.根据权利要求7所述的一种不易结垢的碱液冷却回收装置，其特征在于：所述过滤网(9)与循环管道(1)之间可拆卸连接。

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