CN213086266U - 带直线平移成圈的双针床经编机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带直线平移成圈的双针床经编机,包括机架、安装在机架上的传动机构和平移成圈机构,包括:机架包括油箱,油箱的左右两端的上平面上分别安装有左墙板和右墙板,左墙板和右墙板之间安装有至少两个中墙板,中墙板同样安装在油箱的上平面上,左墙板和右墙板的上端之间连接有横梁,传动机构安装在油箱内,并且与平移成圈机构传动连接,平移成圈机构包括针床组件、沉降组件、面纱梳栉组件和间隔纱梳栉组件,所述横梁的底面上安装有用于安装间隔纱梳栉组件的摆轴座、滑轨安装座以及同步轮支撑座。通过上述方式,本实用新型带直线平移成圈的双针床经编机,改变了原来的间隔纱梳栉摆动成圈机构,满足多样化的成圈工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及双针床经编机领域,特别是涉及一种带直线平移成圈的双针床经编机。
背景技术
在现有的经编机的成圈动作中,间隔纱梳栉固定在摆臂上,都是以摆轴为中心作往复圆弧摆动,该种机构仅可用于一定隔距的机器使用,存在局限性。
经编机的成圈隔距一般都在200mm以下,都是以摆轴为中心作往复圆弧摆动,增大摆动幅度后,会导致导纱针刮擦纱线;且将摆臂加长后,又会导致摆臂在摆动时出现漏针,导致纱线无法成圈。现有的摆动结构无法满足超宽隔距的成圈动作。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带直线平移成圈的双针床经编机,改变了原来的间隔纱梳栉摆动机构,满足多样化的成圈工艺。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种带直线平移成圈的双针床经编机,包括机架、安装在机架上的传动机构和成圈机构,包括:所述机架包括油箱,所述油箱的左右两端的上平面上分别安装有左墙板和右墙板,所述左墙板和右墙板之间安装有至少两个中墙板,中墙板同样安装在油箱的上平面上,所述左墙板和右墙板的上端之间连接有横梁,所述传动机构安装在油箱内,并且与平移成圈机构传动连接,所述平移成圈机构包括针床组件、沉降组件、面纱梳栉组件和间隔纱梳栉组件,所述横梁的底面上安装有用于安装间隔纱梳栉组件的摆轴座、滑轨安装座以及同步轮支撑座。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述传动机构包括安装在油箱侧面的连杆架,所述连杆架上配合安装有主轴和凸轮摆臂轴,所述主轴上固定安装有凸轮,所述凸轮摆臂轴上活动安装有凸轮摆臂,所述凸轮摆臂上连接有与凸轮相切的滚子,所述滚子还与拉杆叉连接,所述拉杆叉的上端通过第一螺母拉杆与拉杆连接,所述拉杆上端与连接头通过第二螺母连接,所述连接头内穿设有销轴用于与成圈机构的不同摆臂相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述针床组件包括穿设左墙板和中墙板之间的对称设置的下摆轴,所述下摆轴上穿设在摆轴滑座,所述摆轴滑座活动安装在中墙板上,所述下摆轴上固定连接有下摆轴固定摆臂,所述下摆轴固定摆臂锁住摆轴使其不能转动,所述下摆轴上还固定安装有针床摇架,所述针床摇架的侧面安装有脱圈板座,所述脱圈板座的侧面安装有脱圈板,所述针床摇架上活动连接针床托架,所述针床托架与连接头活动连接,所述针床托架的上平面上安装有针床,所述针床的侧面安装有舌针。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述沉降组件包括转动连接在下摆轴上的沉降摆臂,所述沉降摆臂末端与传动机构的连接头连接,所述沉降摆臂的侧面安装有沉降片床,所述沉降片床的上表面安装有沉降片。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述面纱梳栉组件包括安装在摆轴座内的面纱摆轴,所述面纱摆轴两端转动连接在左墙板和右墙板上,所述面纱摆轴上固定安装有面纱摆臂,所述面纱摆臂的另一端安装有梳栉过渡摆臂,所述梳栉过渡摆臂下端连接有过渡连杆,所述过渡连杆另一端转动连接在下摆臂上,所述下摆臂与传动机构的传动连杆相连接,所述面纱摆轴上安装有面纱梳栉摇架,所述面纱梳栉摇架上安装有面纱梳栉,所述面纱梳栉上安装有第一导纱针。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述间隔纱梳栉组件包括隔纱梳栉固定装置、梳栉轴滑移机构、同步带传动机构,所述间隔纱梳栉固定装置包括间隔纱固定轴,所述间隔纱固定轴上安装有多组间隔设置的隔纱梳栉固定臂,所述隔纱梳栉固定臂上固定设有间隔纱梳栉,所述间隔纱梳栉的下端安装有多个到第二导纱针;
所述梳栉轴滑移机构包括安装在滑轨固定座下端面的多组滑轨,所述滑轨上活动设有滑块,所述滑块上固定安装有梳栉轴夹块,所述梳栉轴夹块中夹紧有间隔纱固定轴;
所述同步带传动机构包括活动官场在同步轮支撑座和左、右墙板之间的同步轮主动轴和从动轮轴,所述左、右墙板上分别安装有减速基座,所述减速基座内安装有减速机,减速机的输出轴端与同步轮主动轴通过联轴器连接,所述同步轮主动轴与从动轮轴的中部分别设有同步轮,所述同步轮之间设有同步带,所述同步带的内外两侧固定安装有梳栉轴夹块和同步带夹块,所述梳栉轴夹块夹紧间隔纱固定轴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型带直线平移成圈的双针床经编机,改变了原来的间隔纱梳栉摆动机构,满足多样化的成圈工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型带直线平移成圈的双针床经编机一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是成圈机构的结构示意图;
图3是面纱梳栉组件的结构示意图;
图4是梳栉轴滑移机构的结构示意图;
图5是间隔纱梳栉组件的结构示意图;
图6是图5的A-A向剖视图;
图7是图5的B-B向剖视图;
图8是图1的传动机构示意图;
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8,一种带直线平移成圈的双针床经编机,包括机架、传动机构、成圈机构。机架包括油箱1、左墙板2、右墙板3、横梁4、中墙板5和摆轴滑座29。左墙板2和右墙板3的下平面分别安装在油箱1的上平面,且位于油箱1的两端,在左墙板2和右墙板3之间有至少有两个中墙板5安装于油箱1的上平面,摆轴滑座29可前后移动的安装于中墙板5的上平面。横梁4安装于左墙板2和右墙板3的上平面,摆轴座18、滑轨安装座41和同步轮支撑座42分别安装于横梁4的底面。
传动机构包括连杆架6、主轴7、凸轮8、凸轮摆臂轴9、凸轮摆臂10、滚子11、拉杆叉12、螺母一13、拉杆14、螺母二15、连接头16和销轴17。连杆架6安装于油箱1的侧面,主轴7和凸轮摆臂轴9分别穿于连杆架6的不同孔中,凸轮8固定在主轴7上,凸轮摆臂10可转动的固定在凸轮摆臂轴9上。滚子11和拉杆叉12固定在凸轮摆臂10上,且滚子11的外圆与凸轮8的外圆相切。螺母一13将拉杆叉12的上端和拉杆14的下端固定连接,螺母二15将拉杆14的上端与连接头16的下端固定连接,销轴17穿于连接头16的孔中,可将连接头16与不用的摆臂连接。当主轴7转动时,连接头16会随之进行上下运动。
平移成圈机构包括针床组件、沉降组件、面纱梳栉组件和间隔纱梳栉组件。
针床组件包括穿于摆轴滑座29内的下摆轴38,下摆轴固定摆臂28不可转动的固定于下摆轴38上,并且锁住摆轴38使其不能转动,同样针床摇架37不可转动的固定于下摆轴38上。脱圈板座27安装于针床摇架37的侧面,脱圈板26安装于脱圈板座的侧面。针床托架36与针床摇架37可上下运动的连接,且针床托架36与连接头16连接可作上下运动,针床35安装于针床托架36的上平面,舌针25安装在针床35的侧面。脱圈板26在织造过程中不作摆动。安装时,可以调节摆轴滑座29的距离来改变前、后两侧脱圈板26的间距,从而可以改变绒类织物的毛高。
沉降组件包括可转动安装于下摆轴38上的沉降摆臂39,且沉降摆臂39的末端装有连接头16可作圆弧转动。沉降片床34安装于沉降摆臂39的侧面,沉降片24安装于沉降床34的上平面。机器成圈时,在传动机构及沉降摆动机构的作用下,安装有沉降片24的沉降摆臂39则以下摆轴38为转动中心做远离和靠近脱圈板26上端面的圆弧摆动,从而沉降片24能够往复地将舌针25上的线圈压在脱圈板26的上端面,有助于成圈过程的顺利进行。
面纱梳栉组件包括安装于面纱梳栉23头端的第一导纱针33,四组面纱梳栉23安装分别在两侧的面纱梳栉摇架19上,面纱梳栉摇架19安装在面纱摆轴21上,面纱摆轴21安装在摆轴座18下端的两个对称的安装孔中,面纱摆轴21上固定安装有面纱摆臂20,面纱摆臂20通过梳栉过渡摆臂32及过渡接杆141与梳栉下摆臂40相连接,梳栉下摆臂40的头端可转动的安装在下摆轴38上,梳栉下摆臂40通过面纱梳栉下传动接杆14与面纱梳栉摆动机构连接。
间隔纱梳栉组件包括隔纱梳栉固定装置、梳栉轴滑移机构、同步带传动机构;其中间隔纱梳栉固定装置包括间隔纱固定轴30、锁在间隔纱固定轴30上的若干组间隔纱梳栉固定臂22、在间隔纱梳栉固定臂22上分别固定有间隔纱梳栉31以及安装在间隔纱梳栉31下端的若干块第二导纱针331;
梳栉轴滑移机构包括横梁4、固定在横梁4下端的若干组滑轨固定座41、分别安装在滑轨固定座41下端面的若干组滑轨43、在滑轨43上分别活动设有一组滑块44、梳栉轴夹块53固定安装在滑块44上,间隔纱固定轴(30)贯穿于若干组梳栉轴夹块53破孔中并被夹紧。这根间隔纱固定轴30在滑轨43和滑块44的作用下,只能沿着滑轨43的方向作左右滑动。
同步带传动机构包括左墙板2、右墙板3、横梁4安装在两侧墙板的上端面、在横梁4下端面的左右侧固定有同步轮支撑座42,同步轮主动轴52与从动轮轴52-1分别活动贯穿在同步轮支撑座42和左、右墙板的两侧安装孔中,在左、右墙板的端面分别设有减速机座49,减速机50的一端固定在减速机座49的安装孔中,另一端安装有伺服电机51,减速机50的输出轴端与同步轮主动轴52的头端用联轴器48固定锁紧,在同步轮主动轴52与从动轮轴521的中部分别设有同步轮46且分别位于梳栉轴滑移机构两侧,在两侧的同步轮46外包设有同步带47,梳栉轴夹块53与同步带夹块54分别安装于同步带47同一部分的内外两侧并锁紧固定,与同步带47相固定的梳栉轴夹块53分别夹紧固定在间隔纱固定轴30的两端。
工作时,能够进行正、反转的伺服电机51通过减速机50带动同步轮主动轴52进行正转或反转,进而带动固定在同步轮主动轴52上的同步轮46进行正转或反转,从而带动包覆在同步轮46上的同步带47进行左右移动,而同步带47上固定有梳栉轴夹块53,中部的若干梳栉轴夹块53固定在滑块44上,间隔纱固定轴9贯穿于所以的梳栉轴夹块53,从而在同步带47左右移动的带动下,整根间隔纱固定轴30沿着滑轨43的轨道方向作左右移动,进而带动安装在间隔纱固定轴30上的若干组间隔纱梳栉固定臂22沿着导轨43的轨道方向作左右移动,从而带动导纱针33沿着导轨43的轨道方向向机前移动、或向机后移动,满足了间隔纱梳栉31上的第二导纱针331的针前针后垫纱要求。
区别于现有技术,本实用新型带直线平移成圈的双针床经编机,改变了原来的间隔纱梳栉摆动机构,满足多样化的成圈工艺。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种带直线平移成圈的双针床经编机,包括机架、安装在机架上的传动机构和成圈机构,其特征在于,包括:所述机架包括油箱,所述油箱的左右两端的上平面上分别安装有左墙板和右墙板,所述左墙板和右墙板之间安装有至少两个中墙板,中墙板同样安装在油箱的上平面上,所述左墙板和右墙板的上端之间连接有横梁,所述传动机构安装在油箱内,并且与平移成圈机构传动连接,所述平移成圈机构包括针床组件、沉降组件、面纱梳栉组件和间隔纱梳栉组件,所述横梁的底面上安装有用于安装间隔纱梳栉组件的摆轴座、滑轨安装座以及同步轮支撑座。
2.根据权利要求1所述的带直线平移成圈的双针床经编机,其特征在于,所述传动机构包括安装在油箱侧面的连杆架,所述连杆架上配合安装有主轴和凸轮摆臂轴,所述主轴上固定安装有凸轮,所述凸轮摆臂轴上活动安装有凸轮摆臂,所述凸轮摆臂上连接有与凸轮相切的滚子,所述滚子还与拉杆叉连接,所述拉杆叉的上端通过第一螺母拉杆与拉杆连接,所述拉杆上端与连接头通过第二螺母连接,所述连接头内穿设有销轴用于与成圈机构的不同摆臂相连接。
3.根据权利要求1所述的带直线平移成圈的双针床经编机,其特征在于,所述针床组件包括穿设左墙板和中墙板之间的对称设置的下摆轴,所述下摆轴上穿设在摆轴滑座,所述摆轴滑座活动安装在中墙板上,所述下摆轴上固定连接有下摆轴固定摆臂,所述下摆轴固定摆臂锁住摆轴使其不能转动,所述下摆轴上还固定安装有针床摇架,所述针床摇架的侧面安装有脱圈板座,所述脱圈板座的侧面安装有脱圈板,所述针床摇架上活动连接针床托架,所述针床托架与连接头活动连接,所述针床托架的上平面上安装有针床,所述针床的侧面安装有舌针。
4.根据权利要求1所述的带直线平移成圈的双针床经编机,其特征在于,所述沉降组件包括转动连接在下摆轴上的沉降摆臂,所述沉降摆臂末端与传动机构的连接头连接,所述沉降摆臂的侧面安装有沉降片床,所述沉降片床的上表面安装有沉降片。
5.根据权利要求1所述的带直线平移成圈的双针床经编机,其特征在于,所述面纱梳栉组件包括安装在摆轴座内的面纱摆轴,所述面纱摆轴两端转动连接在左墙板和右墙板上,所述面纱摆轴上固定安装有面纱摆臂,所述面纱摆臂的另一端安装有梳栉过渡摆臂,所述梳栉过渡摆臂下端连接有过渡连杆,所述过渡连杆另一端转动连接在下摆臂上,所述下摆臂与传动机构的传动连杆相连接,所述面纱摆轴上安装有面纱梳栉摇架,所述面纱梳栉摇架上安装有面纱梳栉,所述面纱梳栉上安装有第一导纱针。
6.根据权利要求1所述的带直线平移成圈的双针床经编机,其特征在于,所述间隔纱梳栉组件包括隔纱梳栉固定装置、梳栉轴滑移机构、同步带传动机构,所述间隔纱梳栉固定装置包括间隔纱固定轴,所述间隔纱固定轴上安装有多组间隔设置的隔纱梳栉固定臂,所述隔纱梳栉固定臂上固定设有间隔纱梳栉,所述间隔纱梳栉的下端安装有多个到第二导纱针;
所述梳栉轴滑移机构包括安装在滑轨固定座下端面的多组滑轨,所述滑轨上活动设有滑块,所述滑块上固定安装有梳栉轴夹块,所述梳栉轴夹块中夹紧有间隔纱固定轴;
所述同步带传动机构包括活动官场在同步轮支撑座和左、右墙板之间的同步轮主动轴和从动轮轴,所述左、右墙板上分别安装有减速基座,所述减速基座内安装有减速机,减速机的输出轴端与同步轮主动轴通过联轴器连接,所述同步轮主动轴与从动轮轴的中部分别设有同步轮,所述同步轮之间设有同步带,所述同步带的内外两侧固定安装有梳栉轴夹块和同步带夹块,所述梳栉轴夹块夹紧间隔纱固定轴。
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