CN213086023U - 一种模具领域用激光热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具领域用激光热处理装置，包括底座，底座上端设置有支架，支架上端贯穿设置有气缸，气缸靠近底座的一端设置有联接柱，联接柱远离气缸的一端设置有调节座，调节座下端设置有滑杆，滑杆远离调节座的一端设置有激光发射器，激光发射器下端设置有激光头，调节座内部设置有凹槽，凹槽内部贯穿设置有螺纹杆，激光头远离激光发射器的一端设置有玻璃片；该一种模具领域用激光热处理装置通过设置转盘与调节座，无需调整工件，省时省力，使激光加工更适用于表面结构复杂的模具工件；通过设置玻璃片与防护膜，能有效防止镜头受颗粒物污染，延长激光头的使用寿命，通过设置冷却管，降低工件冷却的温度梯度。

Description

一种模具领域用激光热处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具领域用激光热处理装置。

背景技术

激光热处理也称激光淬火或激光相变硬化，是一种利用激光束对物件进行高热加工从而增大物件表面硬度的加工工艺，其主要工作原理是利用激光束快速扫描工件，使被照射的物件表面温度快速升高，激光束离开后，处于冷态的基体使物件表面迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织；由于激光热处理装置自动化程度较高，加工可控性好，因此被广泛应用于模具表面加工领域，从而提高模具表面的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。

现有的模具领域用激光热处理装置，对模具进行加工时，通常是通过控制激光头移动改变加工轨迹，但是对于像模具这类结构复杂的工件，难以控制激光头全面移动，因此需要人工对工件进行调整，但是这种方式难以满足质量较大的模具，人工调整既耗体力又增大了工作负担；另外，由于激光束从激光发射器经激光头射出，但是激光束照射在工件上时，会产生颗粒污染物，使用一段时间后会污染激光头的镜头，为了确保激光束的正常照射需要不定时更换镜头，增大的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种模具领域用激光热处理装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具领域用激光热处理装置，包括底座，所述底座上端设置有支架，所述支架上端贯穿设置有气缸，所述气缸靠近底座的一端设置有联接柱，所述联接柱远离气缸的一端设置有调节座，所述调节座下端设置有滑杆，所述滑杆远离调节座的一端设置有激光发射器，所述激光发射器下端设置有激光头，所述底座内部设置有放料槽，所述放料槽底端设置有转盘，所述转盘底端设置有电机，所述转盘上端设置有工件，所述调节座内部设置有凹槽，所述凹槽内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆上贯穿设置有螺母，所述螺母内壁设置有螺纹，所述螺纹杆一侧贯穿调节座设置有调节钮，所述调节座底部设置有滑槽，所述激光头内部设置有聚光镜片，所述激光头远离激光发射器的一端设置有玻璃片，所述底座一侧设置有冷却液进口，所述冷却液进口一侧设置有冷却液出口，所述转盘与工件外侧均设置有冷却管，所述转盘表面设置有温度传感器，所述底座前侧设置有温度显示屏。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸宽度尺寸与支架宽度尺寸相适配，所述气缸与支架固定连接，所述气缸宽度尺寸与联接柱外径尺寸相适配，所述气缸与联接柱固定连接，所述联接柱外径尺寸与调节座宽度尺寸相适配，所述联接柱与调节座固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘外径尺寸与电机外径尺寸相适配，所述转盘与电机固定连接，所述工件通过转盘与电机转动连接，所述转盘外径尺寸与放料槽内径尺寸相适配，所述转盘与放料槽滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆长度尺寸与调节座长度尺寸相适配，所述螺纹杆两端通过轴承与调节座固定连接，所述螺纹杆外径尺寸与调节钮外径尺寸相适配，所述螺纹杆穿过调节座与调节钮固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺母宽度尺寸与凹槽宽度尺寸相适配，所述螺母与凹槽滑动连接，所述螺母内径尺寸用于螺纹杆外径尺寸相适配，所述螺纹与螺纹杆相吻合，所述螺母与螺纹杆转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆外径尺寸与螺母宽度尺寸相适配，所述滑杆与螺母固定连接，所述滑杆外径尺寸与滑槽宽度尺寸相适配，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑杆外径尺寸与激光发射器宽度尺寸相适配，所述滑杆与激光发射器固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述玻璃片外径尺寸与激光头内径尺寸相适配，所述玻璃片与激光头内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却液进口、冷却液出口外径尺寸与冷却管内径尺寸相适配，所述冷却液进口、冷却液出口与冷却管相通，所述冷却管数量为三组，所述冷却管从上到下其内径依次增大。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具领域用激光热处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种模具领域用激光热处理装置，通过设置转盘与调节座，利用电机带动转盘转动，转盘再带动工件转动，从而使激光头对工件进行照射加工，再通过转动调节钮，调节钮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动从而带动螺母在螺纹杆上横向移动，螺母再通过滑杆带动激光发射器与激光头移动，从而改变激光加工轨迹，利用调节座的精准调节，无需调整工件，省时省力，使激光加工更适用于表面结构复杂的模具工件；

2、该一种模具领域用激光热处理装置，通过设置玻璃片，利用玻璃片对激光头的镜头进行保护，能有效防止镜头受颗粒物污染，玻璃片成本较低，能减少镜头的维护更换频率，降低加工成本，从而延长激光头的使用寿命。

3、该一种模具领域用激光热处理装置，通过设置冷却管，将冷却管按从上到下依次增大内径排布，控制冷却液的制冷量，从而降低工件的温度梯度，防止冷却急冷造成工件热处理后表面冻结出现缺陷损伤的情况，且利用在转盘顶部设置温度传感器，温度传感器检测工件底部温度，检测数据通过温度显示屏显示，供操作者观察，一旦温度过低，可通过减少冷却液输入流通控制温度梯度。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构底座结构示意图；

图3为本实用新型结构调节座结构示意图；

图4为本实用新型结构激光头结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、联接柱；5、调节座；6、滑杆；7、激光发射器；8、激光头；9、放料槽；10、转盘；11、电机；12、工件；13、凹槽；14、螺纹杆；15、螺母；16、螺纹；17、调节钮；18、滑槽；19、聚光镜片；20、玻璃片；21、冷却液进口；22、冷却液出口；23、冷却管；24、温度传感器；25、温度显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种模具领域用激光热处理装置，包括底座1，底座1上端设置有支架2，支架2上端贯穿设置有气缸3，气缸3靠近底座1的一端设置有联接柱4，联接柱4远离气缸3的一端设置有调节座5，调节座5下端设置有滑杆6，滑杆6远离调节座5的一端设置有激光发射器7，激光发射器7下端设置有激光头8，底座1内部设置有放料槽9，放料槽9底端设置有转盘10，转盘10底端设置有电机11，转盘10上端设置有工件12，调节座5内部设置有凹槽13，凹槽13内部贯穿设置有螺纹杆14，螺纹杆14上贯穿设置有螺母15，螺母15内壁设置有螺纹16，螺纹杆14一侧贯穿调节座5设置有调节钮17，调节座5底部设置有滑槽18，激光头8内部设置有聚光镜片19，激光头8远离激光发射器7的一端设置有玻璃片20，底座1一侧设置有冷却液进口21，冷却液进口21一侧设置有冷却液出口22，转盘10与工件12外侧均设置有冷却管23，转盘10表面设置有温度传感器24，底座1前侧设置有温度显示屏25。

本实施例中，气缸3宽度尺寸与支架2宽度尺寸相适配，气缸3与支架2固定连接，用于固定气缸3，气缸3宽度尺寸与联接柱4外径尺寸相适配，气缸3与联接柱4固定连接，用于联接气缸3与调节座5，联接柱4外径尺寸与调节座5宽度尺寸相适配，联接柱4与调节座5固定连接，使气缸3通过联接柱4带动调节座5移动；转盘10外径尺寸与电机11外径尺寸相适配，转盘10与电机11固定连接，利用电机11带动转盘10转动，工件12通过转盘10与电机11转动连接，带动工件12转动改变激光头8加工轨迹，转盘10外径尺寸与放料槽9内径尺寸相适配，转盘10与放料槽9滑动连接，便于转盘10转动；螺纹杆14长度尺寸与调节座5长度尺寸相适配，螺纹杆14两端通过轴承与调节座5固定连接，便于螺纹杆14在调节座5内转动，螺纹杆14外径尺寸与调节钮17外径尺寸相适配，螺纹杆14穿过调节座5与调节钮17固定连接，利用调节钮17带动螺纹杆14转动；螺母15宽度尺寸与凹槽13宽度尺寸相适配，螺母15与凹槽13滑动连接，便于螺母15在螺纹杆14上横向移动，螺母15内径尺寸用于螺纹杆14外径尺寸相适配，螺纹16与螺纹杆14相吻合，螺母15与螺纹杆14转动连接，利用螺纹杆14转动带动螺母15移动；滑杆6外径尺寸与螺母15宽度尺寸相适配，滑杆6与螺母15固定连接，利用螺母15带动滑杆6移动，滑杆6外径尺寸与滑槽18宽度尺寸相适配，滑杆6与滑槽18滑动连接，便于滑杆6移动，滑杆6外径尺寸与激光发射器7宽度尺寸相适配，滑杆6与激光发射器7固定连接，利用滑杆6移动带动激光发射器7移动；玻璃片20外径尺寸与激光头8内径尺寸相适配，玻璃片20与激光头8内壁固定连接，用于激光头8表面防护，防止工作时产生的颗粒物污染镜头；冷却液进口21、冷却液出口22外径尺寸与冷却管23内径尺寸相适配，冷却液进口21、冷却液出口22与冷却管23相通，用于带动冷却液流通，从而对工件12进行冷却，冷却管23数量为三组，冷却管23从上到下其内径依次增大，减少工件12内部的温度梯度，防止工件12表面因急冷导致出现热处理损伤的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将工件12放置在放料槽9内，然后转动调节钮17，调节钮17带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动从而带动螺母15横向移动，螺母15在凹槽13内滑动，螺母15再带动滑杆6在滑槽18内移动，滑杆6再带动激光发射器7与激光头8移动，对激光头8的位置进行调节后，开启电机11与气缸3，电机11带动转盘10转动，转盘10再带动工件12转动，气缸3带动联接柱4下移，联接柱4再带动调节座5下移，调节座5带动激光发射器7与激光头8下移，然后开启激光发射器7，激光束从激光发射器7进入激光头8，激光束经过聚光镜片19聚焦，然后透过玻璃片20对工件12表面进行照射加工，玻璃片20对激光头8的镜头进行保护，防止镜头受颗粒物污染，延长激光头8的使用寿命，向冷却液进口21通入冷却液，冷却液通过冷却液进口21在冷却管23内流通，吸收转盘10与工件12的热量，温度传感器24检测工件12底部温度，检测数据通过温度显示屏25显示，供操作者观察，一旦温度过低，可减少冷却液输入来控制温度梯度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)上端贯穿设置有气缸(3)，所述气缸(3)靠近底座(1)的一端设置有联接柱(4)，所述联接柱(4)远离气缸(3)的一端设置有调节座(5)，所述调节座(5)下端设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)远离调节座(5)的一端设置有激光发射器(7)，所述激光发射器(7)下端设置有激光头(8)，所述底座(1)内部设置有放料槽(9)，所述放料槽(9)底端设置有转盘(10)，所述转盘(10)底端设置有电机(11)，所述转盘(10)上端设置有工件(12)，所述调节座(5)内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部贯穿设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上贯穿设置有螺母(15)，所述螺母(15)内壁设置有螺纹(16)，所述螺纹杆(14)一侧贯穿调节座(5)设置有调节钮(17)，所述调节座(5)底部设置有滑槽(18)，所述激光头(8)内部设置有聚光镜片(19)，所述激光头(8)远离激光发射器(7)的一端设置有玻璃片(20)，所述底座(1)一侧设置有冷却液进口(21)，所述冷却液进口(21)一侧设置有冷却液出口(22)，所述转盘(10)与工件(12)外侧均设置有冷却管(23)，所述转盘(10)表面设置有温度传感器(24)，所述底座(1)前侧设置有温度显示屏(25)。

2.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：所述气缸(3)宽度尺寸与支架(2)宽度尺寸相适配，所述气缸(3)与支架(2)固定连接，所述气缸(3)宽度尺寸与联接柱(4)外径尺寸相适配，所述气缸(3)与联接柱(4)固定连接，所述联接柱(4)外径尺寸与调节座(5)宽度尺寸相适配，所述联接柱(4)与调节座(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：所述转盘(10)外径尺寸与电机(11)外径尺寸相适配，所述转盘(10)与电机(11)固定连接，所述工件(12)通过转盘(10)与电机(11)转动连接，所述转盘(10)外径尺寸与放料槽(9)内径尺寸相适配，所述转盘(10)与放料槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)长度尺寸与调节座(5)长度尺寸相适配，所述螺纹杆(14)两端通过轴承与调节座(5)固定连接，所述螺纹杆(14)外径尺寸与调节钮(17)外径尺寸相适配，所述螺纹杆(14)穿过调节座(5)与调节钮(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：所述螺母(15)宽度尺寸与凹槽(13)宽度尺寸相适配，所述螺母(15)与凹槽(13)滑动连接，所述螺母(15)内径尺寸用于螺纹杆(14)外径尺寸相适配，所述螺纹(16)与螺纹杆(14)相吻合，所述螺母(15)与螺纹杆(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：所述滑杆(6)外径尺寸与螺母(15)宽度尺寸相适配，所述滑杆(6)与螺母(15)固定连接，所述滑杆(6)外径尺寸与滑槽(18)宽度尺寸相适配，所述滑杆(6)与滑槽(18)滑动连接，所述滑杆(6)外径尺寸与激光发射器(7)宽度尺寸相适配，所述滑杆(6)与激光发射器(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：玻璃片(20)外径尺寸与激光头(8)内径尺寸相适配，所述玻璃片(20)与激光头(8)内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具领域用激光热处理装置，其特征在于：所述冷却液进口(21)、冷却液出口(22)外径尺寸与冷却管(23)内径尺寸相适配，所述冷却液进口(21)、冷却液出口(22)与冷却管(23)相通，所述冷却管(23)数量为三组，所述冷却管(23)从上到下其内径依次增大。

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