CN213085927U - 一种酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒发酵罐，包括支撑座和发酵罐体，所述发酵罐体贯穿于支撑座设置，支撑座底部设有支腿，支腿呈矩形分布在支撑座底部，所述支撑座上部设有热风机，热风机出风端与鼓风机的进风口连通，鼓风机的出风口与热风管连通，热风管与聚风管连通。本实用新型扰动板转动，继而将发酵罐体底部的酵渣清理，以及配合出水孔设置在弧形水罩上，可将水从不同方向喷洒出，从而提高了水的喷洒面积，进而将发酵罐体进行淋洗，提高了清洗效果，继而实现原料发酵、酵渣清洗的一体功能。

Description

一种酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酒发酵技术领域，具体涉及一种酒发酵罐。

背景技术

酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60％)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95％以上的医用酒精和99.99％的无水乙醇；酒发酵过程中需要用到发酵罐。

现有的酒发酵过，发酵罐内壁会粘附酵渣，如果不及时处理，酵渣会残留在发酵罐内，与新鲜的原料混合发酵，影响发酵酒的口感和品质。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种酒发酵罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酒发酵罐，包括支撑座和发酵罐体，所述发酵罐体贯穿于支撑座设置，支撑座底部设有支腿，支腿呈矩形分布在支撑座底部，所述支撑座上部设有水箱，水箱出水端与水泵的进水口连通，水泵的出水端与出水管连通，出水管与聚水管连通，聚水管连通有第一水管、第二水管，第一水管、第二水管的出水端布置在发酵罐体顶部两侧，所述第一水管、第二水管的底端穿过发酵罐体连通有出水头；

所述发酵罐体顶部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有清理轴，清理轴中部布置有清理杆，清理杆两端布置有刮板，刮板与发酵罐体内壁贴合设置；所述发酵罐体顶部设有进料口，底部设有出料口；所述清理杆于清理轴上对称设有扰动器。

优选地，所述出水头包括水收集管，水收集管的上端与第一水管、第二水管的底端连通，水收集管底端固定安装有弧形水罩，弧形水罩上布置有出水孔。

优选地，所述清理轴底端还设有扰动板，扰动板与发酵罐体底部贴合设置。

优选地，所述扰动器包括大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆，大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆沿着清理轴从上到下设置。

优选地，所述大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆的直径从上到下依次设置。

优选地，所述清理杆上布置有螺旋扰动叶片。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过刮板、扰动板转动，继而将发酵原料充分的混合，提高发酵效果，同时螺旋扰动叶片转动进一步的提高物料的混合效果，以及大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆能够提供不同搅拌力度，将物料可以充分的发酵；同时通过刮板将发酵罐体内壁上的酵渣清理刮除；扰动板转动，继而将发酵罐体底部的酵渣清理，以及配合出水孔设置在弧形水罩上，可将水从不同方向喷洒出，从而提高了水的喷洒面积，进而将发酵罐体进行淋洗，提高了清洗效果，继而实现原料发酵、酵渣清洗的一体功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的热风头的结构示意图；

图4为本实用新型的扰动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-4所示，本实用新型实施例中一种酒发酵罐，包括支撑座1和发酵罐体2，所述发酵罐体2贯穿于支撑座1设置，支撑座1底部设有支腿3，支腿3呈矩形分布在支撑座1底部，所述支撑座1上部设有水箱4，水箱4出水端与水泵5的进水口连通，水泵5的出水端与出水管6连通，出水管6与聚水管7连通，聚水管7连通有第一水管8、第二水管9，第一水管8、第二水管9的出水端布置在发酵罐体2顶部两侧，所述第一水管8、第二水管9的底端穿过发酵罐体2连通有出水头10；

所述发酵罐体2顶部设有驱动电机11，驱动电机11输出轴连接有清理轴12，清理轴12中部布置有清理杆13，清理杆13两端布置有刮板14，刮板14与发酵罐体2内壁贴合设置；所述发酵罐体2顶部设有进料口15，底部设有出料口16；所述清理杆13于清理轴12上对称设有扰动器17；清理轴12底端还设有扰动板18，扰动板18与发酵罐体2底部贴合设置；

通过启动驱动电机11，清理轴12转动，从而带动清理杆13转动，继而带动刮板14转动，刮板14将发酵罐体2内壁上的酵渣清理刮除；清理轴12转动同时带动扰动板18转动，继而将发酵罐体2底部的酵渣清理；

本实施例的出水头10包括水收集管101，水收集管101的上端与第一水管8、第二水管9的底端连通，水收集管101底端固定安装有弧形水罩102，弧形水罩102上布置有出水孔103。

启动水泵5，水从水箱4通过出水管6、聚水管7进入到第一水管8、第二水管9，然后通过出水头10将水送出，水进入到水收集管101内，然后通过弧形水罩102上的出水孔103送出，通过出水孔103设置在弧形水罩102上，可将水从不同方向喷洒出，从而提高了水的喷洒面积，进而将发酵罐体2进行淋洗，提高了清洗效果；

本实施例的扰动器17包括大搅拌杆171、中搅拌杆172、小搅拌杆173，大搅拌杆171、中搅拌杆172、小搅拌杆173沿着清理轴12从上到下设置。

本实施例的大搅拌杆171、中搅拌杆172、小搅拌杆173的直径从上到下依次设置。

本实施例的清理杆13上布置有螺旋扰动叶片19。

将发酵原料通过进料口15送入到发酵罐体2，然后启动驱动电机11，清理轴12转动，从而带动刮板14、扰动板18转动，继而将发酵原料充分的混合，提高发酵效果，同时螺旋扰动叶片19转动进一步的提高物料的混合效果，以及大搅拌杆171、中搅拌杆172、小搅拌杆173能够提供不同搅拌力度，从而将物料充分的混合，继而提高了物料的发酵效果。

本实用新型的工作原理是：将发酵原料通过进料口15送入到发酵罐体2，然后启动驱动电机11，清理轴12转动，从而带动刮板14、扰动板18转动，继而将发酵原料充分的混合，提高发酵效果，同时螺旋扰动叶片19转动进一步的提高物料的混合效果，以及大搅拌杆171、中搅拌杆172、小搅拌杆173能够提供不同搅拌力度，从而将物料充分的混合，继而提高了物料的发酵效果，发酵完全，将发酵料通过出料口16排出；然后残余的发酵渣通过启动驱动电机11，清理轴12转动，从而带动清理杆13转动，继而带动刮板14转动，刮板14将发酵罐体2内壁上的酵渣清理刮除；清理轴12转动同时带动扰动板18转动，继而将发酵罐体2底部的酵渣清理；启动水泵5，水从水箱4通过出水管6、聚水管7进入到第一水管8、第二水管9，然后通过出水头10将水送出，水进入到水收集管101内，然后通过弧形水罩102上的出水孔103送出，通过出水孔103设置在弧形水罩102上，可将水从不同方向喷洒出，从而提高了水的喷洒面积，进而将发酵罐体2进行淋洗，提高了清洗效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种酒发酵罐，包括支撑座和发酵罐体，其特征在于，所述发酵罐体贯穿于支撑座设置，支撑座底部设有支腿，支腿呈矩形分布在支撑座底部，所述支撑座上部设有水箱，水箱出水端与水泵的进水口连通，水泵的出水端与出水管连通，出水管与聚水管连通，聚水管连通有第一水管、第二水管，第一水管、第二水管的出水端布置在发酵罐体顶部两侧，所述第一水管、第二水管的底端穿过发酵罐体连通有出水头；

所述发酵罐体顶部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有清理轴，清理轴中部布置有清理杆，清理杆两端布置有刮板，刮板与发酵罐体内壁贴合设置；所述发酵罐体顶部设有进料口，底部设有出料口；所述清理杆于清理轴上对称设有扰动器。

2.根据权利要求1所述的一种酒发酵罐，其特征在于，所述出水头包括水收集管，水收集管的上端与第一水管、第二水管的底端连通，水收集管底端固定安装有弧形水罩，弧形水罩上布置有出水孔。

3.根据权利要求1所述的一种酒发酵罐，其特征在于，所述清理轴底端还设有扰动板，扰动板与发酵罐体底部贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种酒发酵罐，其特征在于，所述扰动器包括大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆，大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆沿着清理轴从上到下设置。

5.根据权利要求4所述的一种酒发酵罐，其特征在于，所述大搅拌杆、中搅拌杆、小搅拌杆的直径从上到下依次设置。

6.根据权利要求1所述的一种酒发酵罐，其特征在于，所述清理杆上布置有螺旋扰动叶片。

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