CN214032437U - 一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，包括底箱、驱动机构、粉碎机构、清洗机构，底箱的底面设有横向固接的U形长箱，U形长箱内安装有驱动机构，底箱的顶面一侧设有粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎机构，底箱的顶面另一侧设有清洗机构。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了发酵装置清洗不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对原料进行粉碎作业，方便了对发酵过程进行搅拌混合，方便了对发酵后的残渣进行清洗。

Description

一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生物研发技术领域，尤其涉及一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。

目前市场上用于生物技术用的发酵装置存在以下不足：大多不具备便于清洗的能力，设计结构简单、功能单一，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，包括底箱、驱动机构、粉碎机构、清洗机构，所述底箱为水平横向放置的矩形箱状，所述底箱的底面设有横向固接的U形长箱，所述U形长箱内安装有驱动机构，所述底箱的顶面一侧设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述底箱的顶面另一侧设有清洗机构。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆、联动轴，所述U形长箱内一侧设有驱动轴承，所述U形长箱内另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部设有同轴联接的蜗杆，所述蜗杆的外端插设在驱动轴承内，所述底箱内底面均匀设有若干贯穿U形长箱顶面的联动轴承，每个所述联动轴承内均插设有联动轴，位于U形长箱内在每根所述联动轴的底端均设有蜗轮，每个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，位于底箱内在每根所述联动轴上均匀交错设有若干搅拌叶片。

优选地，所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴、粉碎绞刀，所述粉碎箱内顶部一侧安装有输出端朝内的粉碎电机，所述粉碎箱内顶部另一侧安装有粉碎轴承，所述粉碎电机的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴，所述粉碎轴上均匀交错设有若干粉碎绞刀。

优选地，位于粉碎轴下方在所述粉碎箱内设有斜向固接的筛网板，位于筛网板一侧在所述粉碎箱的一侧面设有贯穿固接的废料筒，所述粉碎箱的顶面另一侧设有贯穿固接的锥形筒，所述粉碎箱的底面中部开设有贯穿底箱顶面的锥形孔。

优选地，所述清洗机构包括高压泵、高压喷管、高压喷头，所述底箱的顶面另一侧安装有高压泵，所述高压泵的进出端分别设有贯通连接的进水管、出水管，所述进水管的外端与外接水源连通，所述底箱内顶面一侧设有横向固接的高压喷管，所述高压喷管的一端与出水管的外端贯通连接，位于底箱内在高压喷管上均匀设有若干贯通连接的高压喷头。

优选地，所述底箱的两侧面拐角处均设有支撑腿，所述底箱的一侧面底部设有贯穿固接的排污筒，所述排污筒上安装有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、粉碎电机的电机轴带动粉碎轴及粉碎绞刀高速转动，开始对原料进行粉碎作业，经粉碎后小颗粒原料通过筛网板掉落至粉碎箱内底面，再经由锥形孔掉落至底箱内，方便了对原料进行粉碎作业；

2、驱动电机的电机轴带动蜗杆同步转动，通过啮合带动蜗轮同步转动，进而带动联动轴及搅拌叶片同步转动，开始对堆积的原料进行混合搅拌，方便了对发酵过程进行搅拌混合；

3、外接水源经由高压泵的作用，顺着高压喷管依次到达每个高压喷头，通过若干高压喷头开始对底箱内部进行高压清洗；同时向锥形筒倒入大量清水，大量清水顺着锥形筒进行粉碎箱内，带动杂质顺着筛网板经由锥形孔进入至底箱内，最后汇集在一起的污水顺着排污筒排出底箱，方便了对发酵后的残渣进行清洗；

综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了发酵装置清洗不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对原料进行粉碎作业，方便了对发酵过程进行搅拌混合，方便了对发酵后的残渣进行清洗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B处剖面示意图；

图中序号：底箱1、支撑腿11、排污筒12、排污阀13、高压泵14、高压喷管15、高压喷头16、U形长箱2、驱动电机21、蜗杆22、蜗轮23、联动轴24、搅拌叶片25、粉碎箱3、粉碎电机31、粉碎轴32、粉碎绞刀33、筛网板34、废料筒35、锥形筒36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决发酵装置清洗不便的问题，本实施例中提出了一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，参见图1-4，包括底箱1、驱动机构、粉碎机构、清洗机构，所述底箱1为水平横向放置的矩形箱状，所述底箱1的底面设有横向固接的U形长箱2，所述U形长箱2内安装有驱动机构，所述底箱1的顶面一侧设有粉碎箱3，所述粉碎箱3内设有粉碎机构，所述底箱1的顶面另一侧设有清洗机构。

在本实用新型中，所述驱动机构包括驱动电机21、蜗杆22、联动轴24，所述U形长箱2内一侧设有驱动轴承，所述U形长箱2内另一侧安装有驱动电机21，驱动电机21的型号为YX3-112M-4，所述驱动电机21的电机轴端部设有同轴联接的蜗杆22，所述蜗杆22的外端插设在驱动轴承内，所述底箱1内底面均匀设有若干贯穿U形长箱2顶面的联动轴承，每个所述联动轴承内均插设有联动轴24，位于U形长箱2内在每根所述联动轴24的底端均设有蜗轮23，每个所述蜗轮23均与蜗杆22啮合连接，位于底箱1内在每根所述联动轴24上均匀交错设有若干搅拌叶片25；驱动电机21的电机轴带动蜗杆22同步转动，通过啮合带动蜗轮23同步转动，进而带动联动轴24及搅拌叶片25同步转动，开始对堆积的原料进行混合搅拌，方便了对发酵过程进行搅拌混合。

在本实用新型中，所述粉碎机构包括粉碎电机31、粉碎轴32、粉碎绞刀33，所述粉碎箱3内顶部一侧安装有输出端朝内的粉碎电机31，粉碎电机31的型号为42ZL48-5.0AB-4，所述粉碎箱3内顶部另一侧安装有粉碎轴承，所述粉碎电机31的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴32，所述粉碎轴32上均匀交错设有若干粉碎绞刀33；位于粉碎轴32下方在所述粉碎箱3内设有斜向固接的筛网板34，位于筛网板34一侧在所述粉碎箱3的一侧面设有贯穿固接的废料筒35，所述粉碎箱3的顶面另一侧设有贯穿固接的锥形筒36，所述粉碎箱3的底面中部开设有贯穿底箱1顶面的锥形孔；粉碎电机31的电机轴带动粉碎轴32及粉碎绞刀33高速转动，开始对原料进行粉碎作业，经粉碎后小颗粒原料通过筛网板34掉落至粉碎箱3内底面，再经由锥形孔掉落至底箱1内，方便了对原料进行粉碎作业。

在本实用新型中，所述清洗机构包括高压泵14、高压喷管15、高压喷头16，所述底箱1的顶面另一侧安装有高压泵14，高压泵14的型号为IHF50-32-315，所述高压泵14的进出端分别设有贯通连接的进水管、出水管，所述进水管的外端与外接水源连通，所述底箱1内顶面一侧设有横向固接的高压喷管15，所述高压喷管15的一端与出水管的外端贯通连接，位于底箱1内在高压喷管15上均匀设有若干贯通连接的高压喷头16；所述底箱1的两侧面拐角处均设有支撑腿11，所述底箱1的一侧面底部设有贯穿固接的排污筒12，所述排污筒12上安装有排污阀13；外接水源经由高压泵14的作用，顺着高压喷管15依次到达每个高压喷头16，通过若干高压喷头16开始对底箱1内部进行高压清洗；同时向锥形筒36倒入大量清水，大量清水顺着锥形筒36进行粉碎箱3内，带动杂质顺着筛网板34经由锥形孔进入至底箱1内，最后汇集在一起的污水顺着排污筒12排出底箱1，方便了对发酵后的残渣进行清洗。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，高压泵14、驱动电机21、粉碎电机31分别通过电源线与外接电源电性连接；

步骤二，把生物发酵原料经由锥形筒36倒入至粉碎箱3内，启动粉碎电机31，粉碎电机31的电机轴带动粉碎轴32及粉碎绞刀33高速转动，开始对原料进行粉碎作业，经粉碎后小颗粒原料通过筛网板34掉落至粉碎箱3内底面，再经由锥形孔掉落至底箱1内，经粉碎后的大颗粒杂质顺着筛网板34滚落，经由废料筒35排出粉碎箱3；

步骤三，掉落至底箱1内原料在底箱1内堆积，启动驱动电机21，驱动电机21的电机轴带动蜗杆22同步转动，通过啮合带动蜗轮23同步转动，进而带动联动轴24及搅拌叶片25同步转动，开始对堆积的原料进行混合搅拌，混合搅拌均匀后，开始进行发酵作业；

步骤四，待原料发酵完毕后，清除底箱1内的发酵残渣，打开排污阀13，启动高压泵14，外接水源经由高压泵14的作用，顺着高压喷管15依次到达每个高压喷头16，通过若干高压喷头16开始对底箱1内部进行高压清洗；

步骤五，同时向锥形筒36倒入大量清水，大量清水顺着锥形筒36进行粉碎箱3内，带动杂质顺着筛网板34经由锥形孔进入至底箱1内，最后汇集在一起的污水顺着排污筒12排出底箱1。

本实用新型通过各机构的配合使用，解决了发酵装置清洗不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对原料进行粉碎作业，方便了对发酵过程进行搅拌混合，方便了对发酵后的残渣进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，包括底箱(1)、驱动机构、粉碎机构、清洗机构，其特征在于：所述底箱(1)为水平横向放置的矩形箱状，所述底箱(1)的底面设有横向固接的U形长箱(2)，所述U形长箱(2)内安装有驱动机构，所述底箱(1)的顶面一侧设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内设有粉碎机构，所述底箱(1)的顶面另一侧设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(21)、蜗杆(22)、联动轴(24)，所述U形长箱(2)内一侧设有驱动轴承，所述U形长箱(2)内另一侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的电机轴端部设有同轴联接的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外端插设在驱动轴承内，所述底箱(1)内底面均匀设有若干贯穿U形长箱(2)顶面的联动轴承，每个所述联动轴承内均插设有联动轴(24)，位于U形长箱(2)内在每根所述联动轴(24)的底端均设有蜗轮(23)，每个所述蜗轮(23)均与蜗杆(22)啮合连接，位于底箱(1)内在每根所述联动轴(24)上均匀交错设有若干搅拌叶片(25)。

3.根据权利要求1所述的一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎电机(31)、粉碎轴(32)、粉碎绞刀(33)，所述粉碎箱(3)内顶部一侧安装有输出端朝内的粉碎电机(31)，所述粉碎箱(3)内顶部另一侧安装有粉碎轴承，所述粉碎电机(31)的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴(32)，所述粉碎轴(32)上均匀交错设有若干粉碎绞刀(33)。

4.根据权利要求3所述的一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，其特征在于：位于粉碎轴(32)下方在所述粉碎箱(3)内设有斜向固接的筛网板(34)，位于筛网板(34)一侧在所述粉碎箱(3)的一侧面设有贯穿固接的废料筒(35)，所述粉碎箱(3)的顶面另一侧设有贯穿固接的锥形筒(36)，所述粉碎箱(3)的底面中部开设有贯穿底箱(1)顶面的锥形孔。

5.根据权利要求1所述的一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，其特征在于：所述清洗机构包括高压泵(14)、高压喷管(15)、高压喷头(16)，所述底箱(1)的顶面另一侧安装有高压泵(14)，所述高压泵(14)的进出端分别设有贯通连接的进水管、出水管，所述进水管的外端与外接水源连通，所述底箱(1)内顶面一侧设有横向固接的高压喷管(15)，所述高压喷管(15)的一端与出水管的外端贯通连接，位于底箱(1)内在高压喷管(15)上均匀设有若干贯通连接的高压喷头(16)。

6.根据权利要求1所述的一种生物技术研发用便于清洗的发酵装置，其特征在于：所述底箱(1)的两侧面拐角处均设有支撑腿(11)，所述底箱(1)的一侧面底部设有贯穿固接的排污筒(12)，所述排污筒(12)上安装有排污阀(13)。

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