CN213085229U - 一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台 - Google Patents

Abstract

一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，包括升降架，升降架的内壁两侧分别固定安装第一齿条，升降架的外壁顶面固定安装升降电机，升降电机的输出端固定安装绞轮，升降架的外壁顶面开设第一通孔，第一通孔内穿过一根第一钢丝绳，第一钢丝绳的一端固定连接绞轮的外周，升降架内设有升降仓，升降仓的上方设有活动板，升降槽与活动板之间通过数个弹簧伸缩杆固定连接。与现有技术相比，本装置在第一钢丝绳断裂时，两个第三齿条能够分别与对应的第一齿条啮合，进而防止升降仓下坠，能够起到保护作用，避免造成人员伤亡和财产损失。

Description

一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台

技术领域

本实用新型属于升降平台领域，具体地说是一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台。

背景技术

液压升降台是常用的升降设备，主要用于高处作业需要，通常采用液压缸对升降杆进行升降，实现高度调节，液压缸通常通过油管与液压泵连接，利用液压系统给整个系统提供动力，广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式，配合各种控制方式，具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如，现有的升降平台多数通过钢丝绳带动升降仓进行移动，经过长时间的使用后，钢丝绳容易发生断裂，进而容易造成人员伤亡和财产损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，包括升降架，升降架的内壁两侧分别固定安装第一齿条，升降架的外壁顶面固定安装升降电机，升降电机的输出端固定安装绞轮，升降架的外壁顶面开设第一通孔，第一通孔内穿过一根第一钢丝绳，第一钢丝绳的一端固定连接绞轮的外周，升降架内设有升降仓，升降仓的上方设有活动板，升降仓与活动板之间通过数个弹簧伸缩杆固定连接，升降仓的外壁顶面前后两侧分别通过安装架安装定滑轮，活动板的底面前侧与后侧分别固定连接第二钢丝绳的一端，第二钢丝绳分别绕过对应的定滑轮，活动板的顶面开设两个第二通孔，第二钢丝绳另一端分别穿过对应的第二通孔，第二钢丝绳的另一端分别固定连接第一钢丝绳的另一端，弹簧伸缩杆的两侧分别设有第二齿条，第二齿条的底面分别固定连接升降仓的外壁顶面，活动板的底面通过安装架安装第一齿轮，第一齿轮分别与对应的第二齿条啮合，第一齿轮上分别固定安装与之同轴的蜗杆，蜗杆的下方分别设有与之啮合的蜗轮，蜗轮的相背侧分别固定连接螺杆的内端，螺杆的外周分别通过轴座安装于活动板的底面，螺杆的外端分别套装有与之螺纹配合的螺套，螺套的外周顶面分别与活动板的底面之间设有直线限位装置，螺套的外端分别固定连接第三齿条，第三齿条分别能够与对应第一齿条啮合。

如上所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，所述的升降仓前后两侧均开口并分别安装平开门。

如上所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，所述的升降仓的外壁两侧分别通过安装架安装数个第二齿轮，第二齿轮分别与第一齿条啮合。

如上所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，所述的直线限位装置分别由滑槽和滑杆，滑槽分别开设与活动板的底面，滑杆的上端分别位于对应的滑槽内，滑杆的下端分别固定连接对应的螺套的外壁顶面。

如上所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，所述的平开门分别固定安装把手。

如上所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，所述的把手的外周分别开设防滑纹。

本实用新型的优点是：本装置用于涂料的运输，使用者打开升降仓将涂料放入升降仓内，使用者将升降电机通电并打开，升降电机的输出端转动带动绞轮转动，绞轮转动使得第一钢丝绳缠绕在绞轮上，第一钢丝绳缠绕在绞轮上带动第二钢丝绳向上移动并使得弹簧伸缩杆收缩，弹簧伸缩杆收缩使得第一齿轮与第二齿轮相对移动，进而使得第一齿轮分别转动，第一齿轮转动分别带动对应的蜗杆转动，蜗杆转动分别带动对应的蜗轮转动，蜗轮转动分别带动对应的螺杆转动，螺杆转动分别使得对应的螺套向内侧移动，螺套向内侧移动分别使得第三齿条与第一齿条分离，第一钢丝绳继续缠绕在绞轮上能够继续带动升降仓向上移动，升降仓向上移动到指定位置后，升降电机停止转动，使用者将升降仓内将涂料取出，若移动过程中第一钢丝绳出现断裂，在弹簧伸缩杆的弹力作用下会弹簧伸缩杆伸长，弹簧伸缩杆伸长会使得两个螺套分别向外侧移动，进而使得第三齿条分别与对应的第一齿条啮合，进而使得本装置停止下坠，与现有技术相比，本装置在第一钢丝绳断裂时，两个第三齿条能够分别与对应的第一齿条啮合，进而防止升降仓下坠，能够起到保护作用，避免造成人员伤亡和财产损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，如图所示，包括升降架1，升降架1的内壁两侧分别固定安装第一齿条2，第一齿条2分别由数根齿条首尾连接而成，升降架1的外壁顶面固定安装升降电机3，升降电机3的输出端固定安装绞轮4，升降架1的外壁顶面开设第一通孔，第一通孔内穿过一根第一钢丝绳6，第一钢丝绳6的一端固定连接绞轮4的外周，升降架1内设有升降仓7，升降仓7的上方设有活动板8，升降仓7与活动板8之间通过数个弹簧伸缩杆9固定连接，升降仓7的外壁顶面前后两侧分别通过安装架安装定滑轮10，活动板8的底面前侧与后侧分别固定连接第二钢丝绳11的一端，第二钢丝绳11分别绕过对应的定滑轮10，活动板8的顶面开设两个第二通孔，第二钢丝绳11另一端分别穿过对应的第二通孔，第二钢丝绳11的另一端分别固定连接第一钢丝绳6的另一端，弹簧伸缩杆9的两侧分别设有第二齿条12，第二齿条12的底面分别固定连接升降仓7的外壁顶面，活动板8的底面通过安装架安装第一齿轮13，第一齿轮13分别与对应的第二齿条12啮合，第一齿轮13上分别固定安装与之同轴的蜗杆14，蜗杆14的下方分别设有与之啮合的蜗轮15，蜗轮15与蜗杆14具有自锁功能，蜗轮15的相背侧分别固定连接螺杆16的内端，螺杆16的外周分别通过轴座安装于活动板8的底面，螺杆16的外端分别套装有与之螺纹配合的螺套17，螺套17的外周顶面分别与活动板8的底面之间设有直线限位装置，直线限位装置使得螺套17只能左右移动，螺套17的外端分别固定连接第三齿条18，第三齿条18分别能够与对应第一齿条2啮合。本装置用于涂料的运输，使用者打开升降仓7将涂料放入升降仓7内，使用者将升降电机3通电并打开，升降电机3的输出端转动带动绞轮4转动，绞轮4转动使得第一钢丝绳6缠绕在绞轮4上，第一钢丝绳6缠绕在绞轮4上带动第二钢丝绳11向上移动并使得弹簧伸缩杆9收缩，弹簧伸缩杆9收缩使得第一齿轮13与第二齿轮12相对移动，进而使得第一齿轮13分别转动，第一齿轮13转动分别带动对应的蜗杆14转动，蜗杆14转动分别带动对应的蜗轮15转动，蜗轮15转动分别带动对应的螺杆16转动，螺杆16转动分别使得对应的螺套17向内侧移动，螺套17向内侧移动分别使得第三齿条18与第一齿条2分离，第一钢丝绳6继续缠绕在绞轮4上能够继续带动升降仓7向上移动，升降仓7向上移动到指定位置后，升降电机3停止转动，使用者将升降仓7内将涂料取出，若移动过程中第一钢丝绳6出现断裂，在弹簧伸缩杆9的弹力作用下会弹簧伸缩杆9伸长，弹簧伸缩杆9伸长会使得两个螺套17分别向外侧移动，进而使得第三齿条18分别与对应的第一齿条2啮合，进而使得本装置停止下坠，与现有技术相比，本装置在第一钢丝绳断裂时，两个第三齿条18能够分别与对应的第一齿条2啮合，进而防止升降仓7下坠，能够起到保护作用，避免造成人员伤亡和财产损失。

具体而言，如图1或2所示，本实施例所述的升降仓7前后两侧均开口并分别安装平开门22。使用者能够打开平开门将涂料运输到升降仓7内，升降仓7前后两侧均开口便于使用者通过不同方向将涂料运输到升降仓7内，使用更加方便。

具体的，如图1所示，本实施例所述的升降仓7的外壁两侧分别通过安装架安装数个第二齿轮19，第二齿轮19分别与第一齿条2啮合。第二齿轮19能够起到限位作用，防止升降仓7晃动。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的直线限位装置分别由滑槽20和滑杆21，滑槽20分别开设与活动板8的底面，滑杆21的上端分别位于对应的滑槽20内，滑杆21的下端分别固定连接对应的螺套17的外壁顶面。滑杆21能够沿滑槽21左右移动使得螺套17能够左右移动，滑杆21的上端位于滑槽21内使得螺套17无法转动。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的平开门22分别固定安装把手23。把手23能够为使用者提供着力点，便于使用者打开平开门22。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的把手23的外周分别开设防滑纹。防滑纹能够增大使用者手部与把手23之间的摩擦力，防止使用者手打滑。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，包括升降架（1），其特征在于：升降架（1）的内壁两侧分别固定安装第一齿条（2），升降架（1）的外壁顶面固定安装升降电机（3），升降电机（3）的输出端固定安装绞轮（4），升降架（1）的外壁顶面开设第一通孔，第一通孔内穿过一根第一钢丝绳（6），第一钢丝绳（6）的一端固定连接绞轮（4）的外周，升降架（1）内设有升降仓（7），升降仓（7）的上方设有活动板（8），升降仓（7）与活动板（8）之间通过数个弹簧伸缩杆（9）固定连接，升降仓（7）的外壁顶面前后两侧分别通过安装架安装定滑轮（10），活动板（8）的底面前侧与后侧分别固定连接第二钢丝绳（11）的一端，第二钢丝绳（11）分别绕过对应的定滑轮（10），活动板（8）的顶面开设两个第二通孔，第二钢丝绳（11）另一端分别穿过对应的第二通孔，第二钢丝绳（11）的另一端分别固定连接第一钢丝绳（6）的另一端，弹簧伸缩杆（9）的两侧分别设有第二齿条（12），第二齿条（12）的底面分别固定连接升降仓（7）的外壁顶面，活动板（8）的底面通过安装架安装第一齿轮（13），第一齿轮（13）分别与对应的第二齿条（12）啮合，第一齿轮（13）上分别固定安装与之同轴的蜗杆（14），蜗杆（14）的下方分别设有与之啮合的蜗轮（15），蜗轮（15）的相背侧分别固定连接螺杆（16）的内端，螺杆（16）的外周分别通过轴座安装于活动板（8）的底面，螺杆（16）的外端分别套装有与之螺纹配合的螺套（17），螺套（17）的外周顶面分别与活动板（8）的底面之间设有直线限位装置，螺套（17）的外端分别固定连接第三齿条（18），第三齿条（18）分别能够与对应第一齿条（2）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，其特征在于：所述的升降仓（7）前后两侧均开口并分别安装平开门（22）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，其特征在于：所述的升降仓（7）的外壁两侧分别通过安装架安装数个第二齿轮（19），第二齿轮（19）分别与第一齿条（2）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，其特征在于：所述的直线限位装置分别由滑槽（20）和滑杆（21），滑槽（20）分别开设与活动板（8）的底面，滑杆（21）的上端分别位于对应的滑槽（20）内，滑杆（21）的下端分别固定连接对应的螺套（17）的外壁顶面。

5.根据权利要求2所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，其特征在于：所述的平开门（22）分别固定安装把手（23）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于涂料生产车间的涂料运输升降平台，其特征在于：所述的把手（23）的外周分别开设防滑纹。

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