CN213084818U - 一种新型有机肥下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型有机肥下料装置，属于有机肥加工装置技术领域，包括下料管、收集箱、壳体和聚尘罩，所述下料管的上表面固定连接有料斗，下料管的外表面卡接有固定板，固定板的下表面固定连接有聚尘罩，固定板的下表面均匀卡接有多个风扇，固定板的上表面固定连接有聚气罩。本实用新型中，通过设置第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网能够对肥料进行筛选，避免结块的肥料直接掉落，通过设置电机，电机工作时能够带动第二滤网旋转，通过设置磨料机构、磨料块和磨料槽，肥料进入磨料槽内后，磨料机构可以配合磨料块对肥料进行磨砂，将大块的肥料磨碎，进一步提高了肥料的处理效果，避免大块肥料对后期加工造成影响。

Description

一种新型有机肥下料装置

技术领域

本实用新型属于有机肥加工装置技术领域，尤其涉及一种新型有机肥下料装置。

背景技术

肥料是为了让农作物或植物快速生长的一种可提供营养的物质，一般原料来源于动植物，肥料中的养分主要为氮、五氧化二磷和氧化钾。

肥料在混合加工完成中需要下料到集料箱内，再由集料箱的出口排入到传送带上，利用传送带将肥料输送走，然而肥料在加工后会出现结块的现象，因此肥料在通过集料箱排出时可能会堵塞管口，且结块的肥料无法被处理可能会对后续输送和加工造成影响，同时肥料在被排出时可能会有较多的粉尘向外扩散，不仅会造成肥料浪费且会污染周边环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中肥料结块无法处理，且下料过程中会有粉尘泄漏影响环境的问题，而提出的一种新型有机肥下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型有机肥下料装置，包括下料管、收集箱、壳体和聚尘罩，所述下料管的上表面固定连接有料斗，下料管的外表面卡接有固定板，固定板的下表面固定连接有聚尘罩，固定板的下表面均匀卡接有多个风扇，固定板的上表面固定连接有聚气罩，聚气罩的上表面连通有第一气管，第一气管的另一端与吸尘泵的进气口连通，吸尘泵固定连接在安装板的下表面，安装板固定连接在下料管的外侧，所述吸尘泵的出气口连通有第二气管，第二气管的另一端贯穿收集箱的下表面并延伸至收集箱内，收集箱的下表面通过支撑柱固定连接在安装板的上表面，收集箱内壁的上表面设置有过滤机构，收集箱的右侧面连通有排料管，排料管的另一端位于料斗内；

所述下料管内固定连接有第一滤网，第一滤网的下侧设置有第二滤网，第二滤网的下表面与电机的输出轴固定连接，所述电机的左右两侧面均通过第一固定杆与下料管的内壁固定连接，电机为双轴电机，电机下侧的输出轴固定连接有转轴，转轴的外表面套设有轴承，轴承的左右两侧面均通过第二固定杆与下料管的内壁固定连接，所述转轴的外表面固定连接有磨料机构，磨料机构位于磨料块内部开设的磨料槽内，磨料块固定连接在下料管内部，所述下料管的右侧面固定连接有清理机构，下料管右侧面对应清理机构的位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述聚尘罩的内壁固定连接有电热丝，所述收集箱内壁的下表面固定连接有三角块，三角块被第二气管的一端贯穿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤机构包括开设在收集箱上表面的透气孔，收集箱内壁的上表面对应透气孔的位置固定连接有两个滤棉，两个滤棉之间设置有滤纱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨料机构的数量为两个，两个磨料机构上下对称设置，磨料机构包括固定连接在转轴外表面的磨砂石，磨砂石的外表面固定连接有多个凸块，磨料槽为波折状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构包括固定连接在下料管右侧面的外壳，外壳的正面固定连接有定位块，定位块的右侧面通过电动推杆固定连接有连接板，所述连接板的左侧面通过连接杆固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有刷毛，连接杆位于外壳右侧面开设的限位孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨料块的内部开设有空腔，空腔内设置有电热管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网能够对肥料进行筛选，避免结块的肥料直接掉落，通过设置电机，电机工作时能够带动第二滤网旋转，如果有大块肥料卡在第一滤网和第二滤网之间，旋转时网孔可以对肥料形成绞索功能，有效切割大块肥料，通过设置磨料机构、磨料块和磨料槽，肥料进入磨料槽内后，磨料机构可以配合磨料块对肥料进行磨砂，将大块的肥料磨碎，进一步提高了肥料的处理效果，避免大块肥料对后期加工造成影响。

2、本实用新型中，通过设置清理机构，清理机构内部的刷毛可以伸入至第一滤网上，而刷毛可以伸入至第一滤网和第二滤网内的滤孔中，因此如果有肥料出现堵塞在第一滤网和第二滤网中的情况，利用清理机构能够清理掉堵塞的肥料，避免第一滤网和第二滤网影响肥料的加工。

3、本实用新型中，通过设置聚尘罩，聚尘罩可以罩在出料口的外侧，当肥料从出料孔排出时会有散逸的情况，聚尘罩能够很好的聚集肥料粉尘，避免肥料粉尘快速扩散，通过设置风扇、吸尘泵和收集箱，利用风扇和吸尘泵的配合工作能够将肥料快速输送至收集箱内，最后收集箱内的肥料可以通过排料管重新倒入至下料管中，让肥料可以重新排出，避免造成肥料浪费和环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型有机肥下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型有机肥下料装置中下料管正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型有机肥下料装置中聚尘罩和固定板的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型有机肥下料装置中收集箱正视的剖面结构示意图

图例说明：

1、下料管；2、料斗；3、固定板；4、聚气罩；5、聚尘罩；6、第一气管；7、吸尘泵；8、安装板；9、第二气管；10、收集箱；11、排料管；12、清理机构；121、电动推杆；122、外壳；123、连接板；124、支撑板；125、刷毛；126、连接杆；13、第一滤网；14、第二滤网；15、电机；16、第一固定杆；17、通孔； 18、轴承；19、第二固定杆；20、磨料块；21、电热管；22、磨料机构；221、凸块；222、磨砂石；23、磨料槽；24、电热丝；25、风扇；26、过滤机构；261、滤纱；262、滤棉；263、透气孔；27、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型有机肥下料装置，包括下料管1、收集箱10、壳体和聚尘罩5，所述下料管1的上表面固定连接有料斗2，下料管1的外表面卡接有固定板3，固定板3的下表面固定连接有聚尘罩5，所述聚尘罩5的内壁固定连接有电热丝24，通过设置电热丝24，电热丝 24能够对肥料进行加热，可以提高肥料的干燥度，方便肥料的后期处理，固定板 3的下表面均匀卡接有多个风扇25，固定板3的上表面固定连接有聚气罩4，聚气罩4的上表面连通有第一气管6，第一气管6的另一端与吸尘泵7的进气口连通，吸尘泵7固定连接在安装板8的下表面，安装板8固定连接在下料管1的外侧，所述吸尘泵7的出气口连通有第二气管9，第二气管9的另一端贯穿收集箱 10的下表面并延伸至收集箱10内，收集箱10的下表面通过支撑柱固定连接在安装板8的上表面；

收集箱10内壁的上表面设置有过滤机构26，所述过滤机构26包括开设在收集箱10上表面的透气孔263，收集箱10内壁的上表面对应透气孔263的位置固定连接有两个滤棉262，两个滤棉262之间设置有滤纱261，通过设置滤纱261、滤棉262和透气孔263，滤纱261和滤棉262可以对空气中的粉尘进行过滤，因此只有空气能够透过滤棉262、滤纱261和透气孔263排出，而粉尘可以掉落在收集箱10内，收集箱10的右侧面连通有排料管11，排料管11的另一端位于料斗2内，所述收集箱10内壁的下表面固定连接有三角块27，三角块27被第二气管9的一端贯穿，通过设置三角块27，排入收集箱10内的肥料能够推挤在三角块27上，在三角块27斜面的作用下能够逐渐滑落并通过排料管11排出；

所述下料管1内固定连接有第一滤网13，第一滤网13的下侧设置有第二滤网14，第二滤网14的下表面与电机15的输出轴固定连接，所述电机15的左右两侧面均通过第一固定杆16与下料管1的内壁固定连接，电机15为双轴电机，电机15下侧的输出轴固定连接有转轴，转轴的外表面套设有轴承18，轴承18 的左右两侧面均通过第二固定杆19与下料管1的内壁固定连接；

所述转轴的外表面固定连接有磨料机构22，所述磨料机构22的数量为两个，两个磨料机构22上下对称设置，磨料机构22包括固定连接在转轴外表面的磨砂石222，磨砂石222的外表面固定连接有多个凸块221，磨料槽23为波折状，通过设置磨砂石222、凸块221和磨料槽23，磨砂石222旋转时可以配合磨料槽23 对肥料进行磨碎，且凸块221转动时可以打碎较大块的肥料，避免肥料在磨料槽 23内形成和堵塞影响下料，波折状的磨料槽23配合波折装的磨砂石222能够对肥料进行多层次磨砂，让肥料的磨碎效果更好，磨料机构22位于磨料块20内部开设的磨料槽23内，磨料块20固定连接在下料管1内部，所述磨料块20的内部开设有空腔，空腔内设置有电热管21，通过设置电热管21，电热管21能够对磨料块20进行加热，从而使得热量可以传递给肥料，能够对肥料进行干燥，且可以提高肥料磨碎效果；

所述下料管1的右侧面固定连接有清理机构12，下料管1右侧面对应清理机构12的位置开设有通孔17，所述清理机构12包括固定连接在下料管1右侧面的外壳122，外壳122的正面固定连接有定位块，定位块的右侧面通过电动推杆121 固定连接有连接板123，所述连接板123的左侧面通过连接杆126固定连接有支撑板124，支撑板124的下表面固定连接有刷毛125，连接杆126位于外壳122 右侧面开设的限位孔内，通过设置电动推杆121、连接杆126、连接板123、支撑板124和刷毛125，电动推杆121收缩时带动连接板123向左移动，连接板123 通过连接杆126带动支撑板124向左移动，让刷毛125可以移动至第一滤网13 上，从而能够对第一滤网13和第二滤网14进行反复清理，避免肥料堵在第一滤网13和第二滤网14内。

工作原理：使用时，工人通过料斗2向下料管1内倒入肥料，然后控制电机 15工作带动第二滤网14和磨料机构22旋转，这样能够很好的将结块的肥料磨碎，同时控制电热管21工作对磨料块20加热，加热的磨料块20能够对肥料干燥，并提高肥料的磨碎效果，肥料通过磨料槽23漏出后，电热丝24又能对肥料进行最后的干燥，且肥料排出时产生的肥料粉尘，可以被工作的风扇25吸入，并排入至聚气罩4内，同时吸尘泵7工作时可以抽吸聚气罩4内的粉尘，并通过第二气管9输送至收集箱10内，空气中的粉尘被过滤机构26过滤，同时空气通过透气孔263排出，最后粉尘掉落在三角块27上并通过排料管11时输送至料斗2内，如果在停止工作后残余肥料粘接在第一滤网13和第二滤网14上并结块时，在下次工作前利用清理机构12先对第一滤网13和第二滤网14进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型有机肥下料装置，包括下料管(1)、收集箱(10)、壳体和聚尘罩(5)，其特征在于，所述下料管(1)的上表面固定连接有料斗(2)，下料管(1)的外表面卡接有固定板(3)，固定板(3)的下表面固定连接有聚尘罩(5)，固定板(3)的下表面均匀卡接有多个风扇(25)，固定板(3)的上表面固定连接有聚气罩(4)，聚气罩(4)的上表面连通有第一气管(6)，第一气管(6)的另一端与吸尘泵(7)的进气口连通，吸尘泵(7)固定连接在安装板(8)的下表面，安装板(8)固定连接在下料管(1)的外侧，所述吸尘泵(7)的出气口连通有第二气管(9)，第二气管(9)的另一端贯穿收集箱(10)的下表面并延伸至收集箱(10)内，收集箱(10)的下表面通过支撑柱固定连接在安装板(8)的上表面，收集箱(10)内壁的上表面设置有过滤机构(26)，收集箱(10)的右侧面连通有排料管(11)，排料管(11)的另一端位于料斗(2)内；

所述下料管(1)内固定连接有第一滤网(13)，第一滤网(13)的下侧设置有第二滤网(14)，第二滤网(14)的下表面与电机(15)的输出轴固定连接，所述电机(15)的左右两侧面均通过第一固定杆(16)与下料管(1)的内壁固定连接，电机(15)为双轴电机，电机(15)下侧的输出轴固定连接有转轴，转轴的外表面套设有轴承(18)，轴承(18)的左右两侧面均通过第二固定杆(19)与下料管(1)的内壁固定连接，所述转轴的外表面固定连接有磨料机构(22)，磨料机构(22)位于磨料块(20)内部开设的磨料槽(23)内，磨料块(20)固定连接在下料管(1)内部，所述下料管(1)的右侧面固定连接有清理机构(12)，下料管(1)右侧面对应清理机构(12)的位置开设有通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机肥下料装置，其特征在于，所述聚尘罩(5)的内壁固定连接有电热丝(24)，所述收集箱(10)内壁的下表面固定连接有三角块(27)，三角块(27)被第二气管(9)的一端贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种新型有机肥下料装置，其特征在于，所述过滤机构(26)包括开设在收集箱(10)上表面的透气孔(263)，收集箱(10)内壁的上表面对应透气孔(263)的位置固定连接有两个滤棉(262)，两个滤棉(262)之间设置有滤纱(261)。

4.根据权利要求1所述的一种新型有机肥下料装置，其特征在于，所述磨料机构(22)的数量为两个，两个磨料机构(22)上下对称设置，磨料机构(22)包括固定连接在转轴外表面的磨砂石(222)，磨砂石(222)的外表面固定连接有多个凸块(221)，磨料槽(23)为波折状。

5.根据权利要求1所述的一种新型有机肥下料装置，其特征在于，所述清理机构(12)包括固定连接在下料管(1)右侧面的外壳(122)，外壳(122)的正面固定连接有定位块，定位块的右侧面通过电动推杆(121)固定连接有连接板(123)，所述连接板(123)的左侧面通过连接杆(126)固定连接有支撑板(124)，支撑板(124)的下表面固定连接有刷毛(125)，连接杆(126)位于外壳(122)右侧面开设的限位孔内。

6.根据权利要求1所述的一种新型有机肥下料装置，其特征在于，所述磨料块(20)的内部开设有空腔，空腔内设置有电热管(21)。

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