CN219596892U - 一种食品加工输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种食品加工输送系统，包括套筒，所述套筒的顶部通过固定件安装有料斗，且套筒和料斗之间通过管道连通，所述套筒的内部通过轴承转动连接有铰龙；本实用新型通过在套筒的内部开设有凹槽，配合凹槽内部安装的加热管，可以对套筒内部输送的物料进行加热，对其物料进行烘干，保障输送的正常性和研磨时的正常性，保障研磨时防止结块的发生，提高研磨的效率，通过在套筒的表面安装有收尘箱，配合负压风机的使用，再配合过滤格栅和防尘网的使用，可以将套筒内部输送物料内部的灰尘吸入到收尘箱内部，防止物料内部掺杂有过多灰尘，保障后续研磨后粉料的质量。

Description

一种食品加工输送系统

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种食品加工输送系统。

背景技术

食品加工时需要使用到原材料，比如面粉，而面粉的原材料为小麦等农作物，面粉在其研磨成粉时，需要对小麦进行输送，将其输送到研磨设备内，而输送时需要输送设备，传统的输送设备多种多样，有皮带输送，也有铰龙输送，传统的铰龙在使用时还存在一定的问题，比如，传统的铰龙缺少加热的结构，在小麦进行输送时，因小麦内部含有水分，在其研磨设备进行研磨时，面粉会产生粘接成块的情况发生，同时，因小麦颗粒之间多少会有灰尘，传统的铰龙缺少对这些灰尘进行收尘的结构，这就导致了输送到研磨设备内部研磨后，其面粉会含有一定的灰尘杂质，影响面粉的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工输送系统，具备烘干和收尘的优点，解决了传统的铰龙缺少加热的结构，在小麦进行输送时，因小麦内部含有水分，在其研磨设备进行研磨时，面粉会产生粘接成块的情况发生，同时，因小麦颗粒之间多少会有灰尘，传统的铰龙缺少对这些灰尘进行收尘的结构，这就导致了输送到研磨设备内部研磨后，其面粉会含有一定的灰尘杂质，影响面粉的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工输送系统，包括套筒，所述套筒的顶部通过固定件安装有料斗，且套筒和料斗之间通过管道连通，所述套筒的内部通过轴承转动连接有铰龙，所述套筒的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有加热管，所述凹槽的内部安装有导热板，所述套筒的顶部安装有收尘箱，所述收尘箱的顶部安装有负压风机，且负压风机的输入端和收尘箱之间连通有管道，所述收尘箱和套筒之间连通有进尘管。

本实用新型进一步设置为，所述进尘管的内部安装有与小麦颗粒配合使用的过滤格栅，所述收尘箱的内部安装有防尘网。

采用上述技术方案：防止小麦粒吸入到收尘箱内部和防止灰尘排放到外界。

本实用新型进一步设置为，所述套筒的一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端和铰龙的转轴栓接。

采用上述技术方案：方便带动铰龙进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述套筒的正面安装有控制器，所述控制器与加热管配合使用。

采用上述技术方案：方便控制加热管加热。

本实用新型进一步设置为，所述套筒的底部连通有出料斗，所述出料斗与外部设备配合使用。

采用上述技术方案：方便下料。

本实用新型进一步设置为，所述套筒的底部栓接有支撑板，所述支撑板的数量为两个。

采用上述技术方案：对该装置进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在套筒的内部开设有凹槽，配合凹槽内部安装的加热管，可以对套筒内部输送的物料进行加热，对其物料进行烘干，保障输送的正常性和研磨时的正常性，保障研磨时防止结块的发生，提高研磨的效率；

本实用新型通过在套筒的表面安装有收尘箱，配合负压风机的使用，再配合过滤格栅和防尘网的使用，可以将套筒内部输送物料内部的灰尘吸入到收尘箱内部，防止物料内部掺杂有过多灰尘，保障后续研磨后粉料的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1、套筒；2、料斗；3、铰龙；4、凹槽；5、加热管；6、导热板；7、收尘箱；8、负压风机；9、进尘管；10、过滤格栅；11、防尘网；12、步进电机；13、控制器；14、出料斗；15、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，一种食品加工输送系统，包括套筒1，套筒1的一端安装有步进电机12，步进电机12的输出端和铰龙3的转轴栓接，方便带动铰龙3进行转动，套筒1的顶部通过固定件安装有料斗2，且套筒1和料斗2之间通过管道连通，套筒1的内部通过轴承转动连接有铰龙3，套筒1的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部安装有加热管5，凹槽4的内部安装有导热板6，套筒1的正面安装有控制器13，控制器13与加热管5配合使用，方便控制加热管5加热，套筒1的底部连通有出料斗14，出料斗14与外部设备配合使用，方便下料，通过在套筒1的内部开设有凹槽4，配合凹槽4内部安装的加热管5，可以对套筒1内部输送的物料进行加热，对其物料进行烘干，保障输送的正常性和研磨时的正常性，保障研磨时防止结块的发生，提高研磨的效率。

使用过程简述：当需要输送物料时，经过控制器13启动凹槽4内部安装的加热管5，可以对套筒1内部输送的物料进行加热，对其物料进行烘干，保障输送的正常性和研磨时的正常性，保障研磨时防止结块的发生，提高研磨的效率。

实施例2：

请参阅图1、图2和图3所示，一种食品加工输送系统，套筒1的顶部安装有收尘箱7，收尘箱7的顶部安装有负压风机8，且负压风机8的输入端和收尘箱7之间连通有管道，收尘箱7和套筒1之间连通有进尘管9，进尘管9的内部安装有与小麦颗粒配合使用的过滤格栅10，收尘箱7的内部安装有防尘网11，防止小麦粒吸入到收尘箱7内部和防止灰尘排放到外界，套筒1的底部栓接有支撑板15，支撑板15的数量为两个，对该装置进行支撑，通过在套筒1的表面安装有收尘箱7，配合负压风机8的使用，再配合过滤格栅10和防尘网11的使用，可以将套筒1内部输送物料内部的灰尘吸入到收尘箱7内部，防止物料内部掺杂有过多灰尘，保障后续研磨后粉料的质量。

使用过程简述：当需要进行收尘时，启动负压风机8，负压风机8使进尘管9产生吸力，配合过滤格栅10和防尘网11的使用，可以将套筒1内部输送物料内部的灰尘吸入到收尘箱7内部，防止物料内部掺杂有过多灰尘，后续只需要经过收尘箱7上面的下料处进行清理灰尘便可，保障后续研磨后粉料的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工输送系统，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的顶部通过固定件安装有料斗(2)，且套筒(1)和料斗(2)之间通过管道连通，所述套筒(1)的内部通过轴承转动连接有铰龙(3)，所述套筒(1)的内部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部安装有加热管(5)，所述凹槽(4)的内部安装有导热板(6)，所述套筒(1)的顶部安装有收尘箱(7)，所述收尘箱(7)的顶部安装有负压风机(8)，且负压风机(8)的输入端和收尘箱(7)之间连通有管道，所述收尘箱(7)和套筒(1)之间连通有进尘管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工输送系统，其特征在于：所述进尘管(9)的内部安装有与小麦颗粒配合使用的过滤格栅(10)，所述收尘箱(7)的内部安装有防尘网(11)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工输送系统，其特征在于：所述套筒(1)的一端安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端和铰龙(3)的转轴栓接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工输送系统，其特征在于：所述套筒(1)的正面安装有控制器(13)，所述控制器(13)与加热管(5)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工输送系统，其特征在于：所述套筒(1)的底部连通有出料斗(14)，所述出料斗(14)与外部设备配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工输送系统，其特征在于：所述套筒(1)的底部栓接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的数量为两个。