CN213083708U - 一种玻璃切割机用自动贴标检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机用自动贴标检测装置，包括自动贴标装置，所述自动贴标装置设置在玻璃切割机的导轨上并与玻璃切割机的控制系统相连接并由其控制；所述控制系统连接有Windows操作系统，所述Windows操作系统与自动贴标装置的标签打印机相连接，用以直接控制自动贴标装置的标签打印机，在所述自动贴标装置上设有识别机构，用以判断标签打印的情况，所述识别机构与玻璃切割机的控制系统相连接并由其控制。本实用新型结构简单，设计合理；设有识别机构，不会出现标签漏贴、乱贴和贴错的情况；采用Windows操作系统来控制标签打印机，信号稳定，不易受外界干扰；设有报警器，在出现错误或异常等问题时，及时报警给控制系统并作出相应处理。

Description

一种玻璃切割机用自动贴标检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机用自动贴标检测装置。

背景技术

在玻璃的加工或装配工艺中，通过在玻璃上粘贴标签以标识玻璃的种类、颜色、用途等情况，以方便后续工序对玻璃的分类加工或装配。而传统的玻璃贴标过程大都是工人手动进行标签的粘贴，导致标签粘贴效率低，同时当标签的标识内容与玻璃不匹配时，也无法有效判断出来，导致玻璃贴错标签率上升。

现有的玻璃生产线中，玻璃贴标线主要有人工贴标或者机头贴标两种方式，人工贴标是在玻璃切割完成后将集中打印的若干标签，一个个分别粘贴在相应的玻璃表面，上述过程工作效率较低，劳动强度大，且人工贴标容易出错，机头贴标是指将贴标装置安装在玻璃切割机的移动架上，首先保持切刀收起，通过移动架带动贴标装置将标签依次粘贴在相应的玻璃片上，然后贴标装置的运行机构收起，移动架带动切刀完成玻璃切割，上述过程中玻璃贴标和切割分步进行，同样会影响加工效率。CN209142580 U号专利公开了一种玻璃自动贴标装置，包括驱动装置和贴标装置，所述驱动装置和贴标装置均设置在玻璃切割机的导轨上并与玻璃切割机的控制系统相连接，所述驱动装置固定在玻璃切割机的机头上并随着机头在导轨上滑动，所述贴标装置与所述驱动装置设置在机头的同一侧。该专利解决了自动贴标的功能，实现了智能化控制，但是还有以下缺点：1.没有识别系统，无法确认标签打印出来的标签是否正确，会出现标签漏贴、乱贴和贴错的情况；2.直接用控制系统来控制标签打印机，信号不稳定，容易受外界干扰，出现异常问题，造成打印机不工作的现象；3.没有警报结构，在出现错误或异常等问题时，无法及时报警给控制系统，会造成不必要的损失和工作效率的下降。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃切割机用自动贴标检测装置，本实用新型采用如下的技术方案：一种玻璃切割机用自动贴标检测装置，包括自动贴标装置，所述自动贴标装置设置在玻璃切割机的导轨上并与玻璃切割机的控制系统相连接并由其控制；所述控制系统连接有Windows操作系统，所述Windows操作系统与自动贴标装置的标签打印机相连接，用以直接控制自动贴标装置的标签打印机，在所述自动贴标装置上设有识别机构，用以判断标签打印的情况，所述识别机构与玻璃切割机的控制系统相连接并由其控制，自动贴标装置包括垂直气缸和旋转气缸，垂直气缸带动吸盘上下运动，旋转气缸带动垂直气缸和吸盘做旋转运动，从而实现标签的自动粘取操作，由于自动贴标装置是现有技术，再次就不做详细描述。

优选的，所述识别机构为漫反射开关，所述识别机构固定在所述自动贴标装置上，并位于标签打印机出标签纸处的上方。漫反射式光电开关是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将光电开关发射器发射的足够量的光线反射到接收器，于是光电开关就产生了开关信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率极高时，漫反射式的光电开关是首选的检测模式，此处的标签纸大多数是白色的，所以采用漫反射光电开关，可以有效的避免标签纸反光，保证检测结果的准确度。

优选的，所述识别机构还包括报警器，所述报警器设于所述玻璃切割机的机架上，所述报警器与所述控制系统相连接并由其控制，用以根据所述控制系统的判断结果来启动，当标签出错后，启动报警器，操作工人听到报警器响后，对错误的标签进行纠正操作。

优选的，在所述自动贴标装置上设有喷气机构，用以向标签吹气并将标签紧贴在自动贴标装置的吸盘上，防止标签纸脱落，所述喷气机构为喷气头和与所述喷气头相连接的喷气管，所述喷气管与玻璃切割记得风机相连接。

优选的，在所述自动贴标装置的外部设有防护罩，用以保护自动贴标装置的整洁，防止玻璃切割时的灰尘污染自动贴标装置。

优选的，所述防护罩的上部封闭，下部开口，用以方便自动贴标装置向切割好的玻璃上粘贴标签。

优选的，所述防护罩分为活动部分和固定部分，所述活动部分为所述防护罩的一个侧面，所述固定部分为所述防护罩的上部和其他剩余侧面，在所述固定部分和活动部分设有相互配合的螺钉和螺纹孔，用以将活动部分固定在固定部分上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.结构简单，设计合理；2.设有识别机构，检测标签打印机的出纸情况，不会出现标签漏贴、乱贴和贴错的情况；3.设有喷气机构，使得标签纸更好地贴紧吸盘，不会产生标签脱落的情况；4.采用Windows操作系统来控制标签打印机，信号稳定，不易受外界干扰，不会出现异常问题；5设有报警器，在出现错误或异常等问题时，及时报警给控制系统并作出相应处理，避免出错。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的防护罩的结构示意图。

图3为本实用新型的防护罩的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的喷气机构的结构示意图。

图5为本实用新型的控制流程图。

图6为本实用新型的控制程序图。

其中：1.自动贴标装置，2.导轨，3.控制系统，4.Windows操作系统，5.标签打印机，6.识别机构，7.报警器，8.机架，9.喷气机构，91.喷气头，92.喷气管，10.防护罩，101.活动部分，102.固定部分，103.螺钉，104.螺纹孔。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

具体实施例1：一种玻璃切割机用自动贴标检测装置，包括自动贴标装置1，所述自动贴标装置1设置在玻璃切割机的导轨2上并与玻璃切割机的控制系统3相连接并由其控制；所述控制系统3连接有Windows操作系统4，所述Windows操作系统4与自动贴标装置1的标签打印机5相连接，用以直接控制自动贴标装置1的标签打印机5，在所述自动贴标装置1上设有识别机构6，用以判断标签打印的情况，所述识别机构6与玻璃切割机的控制系统3相连接并由其控制。

所述识别机构6为漫反射开关，所述识别机构6固定在所述自动贴标装置1上，并位于标签打印机5出标签纸处的上方。漫反射式光电开关是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将光电开关发射器发射的足够量的光线反射到接收器，于是光电开关就产生了开关信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率极高时，漫反射式的光电开关是首选的检测模式，此处的标签纸大多数是白色的，所以采用漫反射光电开关，可以有效的避免标签纸反光，保证检测结果的准确度。

所述识别机构6还包括报警器7，所述报警器7设于所述玻璃切割机的机架8上，所述报警器7与所述控制系统3相连接并由其控制，用以根据所述控制系统3的判断结果来启动。

在所述自动贴标装置1上设有喷气机构9，用以向标签吹气并将标签紧贴在自动贴标装置1的吸盘11上，防止标签纸脱落，所述喷气机构9为喷气头91和与所述喷气头91相连接的喷气管92，所述喷气管92与玻璃切割机的风机相连接。

具体实施例2：在所述自动贴标装置1的外部设有防护罩10，用以保护自动贴标装置1的整洁，防止玻璃切割时的灰尘污染自动贴标装置1。

所述防护罩10的上部封闭，下部开口，用以方便自动贴标装置1向切割好的玻璃上粘贴标签。

所述防护罩10分为活动部分101和固定部分102，所述活动部分101为所述防护罩10的一个侧面，所述固定部分102为所述防护罩10的上部和其他剩余侧面，在所述固定部分102和活动部分101设有相互配合的螺钉103和螺纹孔104，用以将活动部分101固定在固定部分102上，其余结构与具体实施例1相同。

工作原理：玻璃切割完成后，在贴标签启动前，控制系统发信号给识别机构，由识别机构检测吸盘上是否有标签纸，若有标签纸，控制系统启动报警器报警，若没有标签纸，控制系统发信号给Windows操作系统，Windows操作系统将控制系统的信号转变并发信号给标签打印机，信号经过Windows操作系统的转变，信号更加的稳定，标签打印机接收到信号后，启动标签打印机打印标签，然后控制系统启动识别机构，由识别机构判断检测标签的情况，判断标签无误后，发信号给控制系统，然后由控制系统启动自动贴标装置和喷气机构，由喷气机构向标签吹气，然后由自动贴标装置将标签粘贴到玻璃上，一次的标签粘贴结束。

上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃切割机用自动贴标检测装置，包括自动贴标装置，所述自动贴标装置设置在玻璃切割机的导轨上并与玻璃切割机的控制系统相连接并由其控制；其特征在于：所述控制系统连接有Windows操作系统，所述Windows操作系统与自动贴标装置的标签打印机相连接，用以直接控制自动贴标装置的标签打印机，在所述自动贴标装置上设有识别机构，用以判断标签打印的情况，所述识别机构与玻璃切割机的控制系统相连接并由其控制。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机用自动贴标检测装置，其特征在于：所述识别机构为漫反射开关，所述识别机构固定在所述自动贴标装置上，并位于标签打印机出标签纸处的上方。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割机用自动贴标检测装置，其特征在于：所述识别机构还包括报警器，所述报警器设于所述玻璃切割机的机架上，所述报警器与所述控制系统相连接并由其控制，用以根据所述控制系统的判断结果来启动。

4.根据权利要求1所述的玻璃切割机用自动贴标检测装置，其特征在于：在所述自动贴标装置上设有喷气机构，用以向标签吹气并将标签紧贴在自动贴标装置的吸盘上，防止标签纸脱落，所述喷气机构为喷气头和与所述喷气头相连接的喷气管，所述喷气管与玻璃切割记得风机相连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的玻璃切割机用自动贴标检测装置，其特征在于：在所述自动贴标装置的外部设有防护罩，用以保护自动贴标装置的整洁，防止玻璃切割时的灰尘污染自动贴标装置。

6.根据权利要求5所述的玻璃切割机用自动贴标检测装置，其特征在于：所述防护罩的上部封闭，下部开口，用以方便自动贴标装置向切割好的玻璃上粘贴标签。

7.根据权利要求6所述的玻璃切割机用自动贴标检测装置，其特征在于：所述防护罩分为活动部分和固定部分，所述活动部分为所述防护罩的一个侧面，所述固定部分为所述防护罩的上部和其他剩余侧面，在所述固定部分和活动部分设有相互配合的螺钉和螺纹孔，用以将活动部分固定在固定部分上。

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