CN204660970U - 自动化标签打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化标签打标设备，它包括支撑架、换纸机构、与换纸机构对应设置用于输送打标纸的送纸机构、对应安装在所述送纸机构上方用于对打标纸进行激光打标的打标机构、与所述送纸机构端部相连接的料盒以及安装在所述送纸机构上方用于对打标纸进行裁剪的切割机构，换纸机构和切割机构分别位于所述打标机构的两侧，所述切割机构包括一对机架、横跨在所述机架顶部的第一气缸、与所述气缸相连接并在其带动下横向移动的转接头、安装在所述转接头上的切刀，所述机架上安装有位于所述气缸下方的走刀槽，所述切刀下部位于所述走刀槽内。将切割机构设置成利用第一气缸驱动的切刀并将其置于走刀槽内，这样能够避免打标纸切口卷边或者粘纸现象。

Description

自动化标签打标设备

技术领域

 本实用新型涉及一种打标设备，具体涉及一种自动化标签打标设备。

背景技术

现有的标签打标设备一般采用刀片对纸张切割，没有采用其它的任何辅助措施，容易造成打标纸切口卷边或者粘纸现象；而且它的出纸组件在纸卷盘上经常有纸张张力太小而导致纸张积累，或者纸张张力太大而导致纸张被撕裂的情况；另外出纸组件在纸卷使用完毕后需要将纸卷更换部件拆除，待纸卷更换后再将其安装，耗时较长而明显降低了整个标签打标设备的工作效率，而且会降低整个设备运转的平稳性，造成次品率的上升。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化标签打标设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化标签打标设备，它包括支撑架、安装在所述支撑架上的换纸机构、与所述换纸机构对应设置用于输送打标纸的送纸机构、对应安装在所述送纸机构上方用于对打标纸进行激光打标的打标机构、与所述送纸机构端部相连接的料盒以及安装在所述送纸机构上方用于对打标纸进行裁剪的切割机构，所述换纸机构和所述切割机构分别位于所述打标机构的两侧，所述切割机构包括一对机架、横跨在所述机架顶部的第一气缸、与所述第一气缸相连接并在其带动下横向移动的转接头、安装在所述转接头上的切刀，所述机架上安装有位于所述气缸下方的走刀槽，所述切刀下部位于所述走刀槽内。

优化地，它还包括设置在所述支撑架顶部边缘处的至少一对光幕保护机构，所述光幕保护机构所在的平面与所述送纸机构的延伸方向相平行。

进一步地，它还包括罩设于外部的自动化操作柜体。

进一步地，所述自动化操作柜体上设有带打标观察口的移门、键盘抽屉且可拆卸地安装有扫码枪；所述自动化操作柜体内还设有分别与所述打标机构、所述送纸机构和所述切割机构相连接用于对其进行控制的控制箱以及与所述控制箱相连接的工业计算机；所述自动化操作柜体还设有与所述控制箱或所述计算机相配合使用的显示屏、控制面板、报警灯。

进一步地，所述自动化操作柜体底部安装有滚轮且其内部安装有用于吸除烟雾的吸尘器。

优化地，所述切割机构还包括罩设于所述机架上的防护罩。

优化地，所述换纸机构包括固定架、可转动地安装在所述固定架上的转轴、安装在所述转轴连接所述固定架一端的第一挡板以及可拆卸地安装在所述转轴另一端的第二挡板。

优化地，所述打标机构包括支撑动力模块、固定在所述支撑动力模块侧面且水平设置的滑轨、安装在所述滑轨上且在所述支撑动力模块的驱动下沿所述滑轨运动的滑块和固定在所述滑块上的激光发射模块。

优化地，所述送纸机构包括至少一对与所述换纸机构对应设置的接料滚轮组、至少一对与所述料盒对应设置的出料滚轮组以及连接在所述接料滚轮组和所述出料滚轮组上的输送带。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型自动化标签打标设备，通过设置相配合的送纸机构、打标机构、切割机构和料盒，能够实现对打标纸的自动化打标；另一方面将切割机构设置成利用第一气缸驱动的切刀并将其置于走刀槽内，这样能够避免打标纸切口卷边或者粘纸现象。

附图说明

附图1为本实用新型自动化标签打标设备的结构示意图；

附图2为本实用新型自动化标签打标设备自动化操作柜体的结构示意图；

附图3为本实用新型自动化标签打标设备的部分机构示意图；

其中，1、支撑架；2、换纸机构；21、固定架；22、第一挡板；23、转轴；24、第二挡板；3、打标机构；31、支撑动力模块；32、滑轨；33、滑块；34、激光发射模块；4、送纸机构；41、接料滚轮组；42、出料滚轮组；43、输送带；5、切割机构；51、机架；52、第一气缸；53、转接头；54、切刀；55、走刀槽；56、防护罩；6、料盒；7、吸尘器；8、光幕保护机构；9、自动化操作柜体；90、扫码枪；91、显示屏；92、控制面板；93、报警灯；94、移门；95、打标观察口；96、键盘抽屉；97、控制箱；98、计算机；99、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1至图3所示的自动化标签打标设备，它主要包括支撑架1、换纸机构2、打标机构3、送纸机构4、切割机构5和料盒6。

其中，换纸机构2安装在支撑架1上，它包括固定架21、转轴23、第一挡板22和第二挡板24；转轴23可转动地安装在固定架21上，当其卷绕的打标纸被送纸机构4向前拉动时，它同步转动；第一挡板22安装在转轴23连接固定架21的一端，第二挡板24则可拆卸地安装在转轴23的另一端，这样在打标纸使用完后可以将第二挡板24迅速拆卸而更换打标纸卷，第二挡板24与转轴23的连接方式有多种，可以选择一旋紧部件进行可拆卸连接。

送纸机构4与换纸机构2对应设置，用于将换纸机构2卷绕的打标纸向下游输送；它包括至少一对接料滚轮组41、至少一对出料滚轮组42以及连接接料滚轮组41和出料滚轮组42的输送带43。接料滚轮组41与换纸机构2相对应设置，在使用时先需要将换纸机构2上的打标纸卷引至接料滚轮组41上夹紧，随后在对应的马达带动下工作，将打标纸向前递进，即打标纸第一次打码由工人手动控制，之后都是在接料滚轮组41的带动下自动送纸打码。出料滚轮组42与料盒6相对应设置，它在对应的马达带动下将打标纸向前输出，可以在出料滚轮组42和料盒6之间安装裁切后打标纸的输送机构，利用该输送机构将打标纸传输至料盒6内。

打标机构3对应安装在送纸机构4输送带43的上方，用于对打标纸进行激光打标。打标机构3包括支撑动力模块31、滑轨32、滑块33和激光发射模块34，支撑动力模块31包含有伺服电机和电动轴（图中未显示）；滑轨32固定在支撑动力模块31的侧面且水平设置；滑块33安装在滑轨32上，并且在支撑动力模块31的驱动下沿滑轨32运动（滑轨32的延伸方向与送纸机构4的延伸方向相平行）；激光发射模块34固定在滑块33上。可以在激光发射模块34的底部安装传感器，只有在打标纸移动至传感器识别的达标区域后，传感器被触发，接料滚轮组41和出料滚轮组42停止转动，激光发射模块34在伺服电机的控制下沿滑轨32移动实现打码，打标结束后接料滚轮组41和出料滚轮组42继续转动。

切割机构5安装在送纸机构4上方，用于对打标纸进行裁剪。它包括一对机架51、横跨在机架51顶部的第一气缸52、与第一气缸52相连接并在其带动下横向移动的转接头53、安装在转接头53上的切刀54，另外机架51上安装有位于气缸12下方的走刀槽55，切刀54在第一气缸52的带动下，其下部在走刀槽55内移动。机架51上还罩设有防护罩56，防护罩56可拆卸，方便工人拆卸更换切刀54。切割机构5与换纸机构2分别位于打标机构3的两侧。

料盒6与送纸机构4的端部相连接，它的底部为一斜面，而料盒6与送纸机构4相接触的侧面与该斜面形成锐角，这样打标纸在输送至料盒6时，其前端抵在斜面的较高处，而其后端则掉落至斜面的较低处，从而有利于打标纸的整齐堆叠。可以在该斜面下部开口，从而将打标纸按序抽出。

在本实施例中，支撑架1顶部边缘处安装至少一对光幕保护机构8，该光幕保护机构8所在的平面与送纸机构4的延伸方向相平行，这样当有工人的手进入机器内就会报警，机器停止工作，确认工人安全。自动化标签打标设备还包括罩设于外部的自动化操作柜体9，该自动化操作柜体9上设有带打标观察口95的移门94、键盘抽屉96，可拆卸地安装有扫码枪90（当设备出现故障时，可以采用人工授权打标，人工使用配备的扫码枪90进行扫码获取信息，设备自动验证并打标）；自动化操作柜体9内还设有分别与打标机构3、送纸机构4和切割机构5相连接用于对其进行控制的控制箱97以及与控制箱97相连接的工业计算机98，用于实现对打标纸的精确打标控制；自动化操作柜体9还设有与控制箱97或计算机98相配合使用的显示屏91、控制面板92、报警灯93。自动化操作柜体9底部安装有滚轮99且其内部安装有用于吸除烟雾的吸尘器7，打印产生的烟雾全部被吸尘器7吸走，设备在打印前自动开启吸尘器7，达到需要的风量时才开始打印；吸尘器7使用变频器控制风机，在不同状态下以不同的风量抽风，使用过滤器加活性炭方式除尘除臭。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化标签打标设备，它包括支撑架（1）、安装在所述支撑架（1）上的换纸机构（2）、与所述换纸机构（2）对应设置用于输送打标纸的送纸机构（4）、对应安装在所述送纸机构（4）上方用于对打标纸进行激光打标的打标机构（3）、与所述送纸机构（4）端部相连接的料盒（6）以及安装在所述送纸机构（4）上方用于对打标纸进行裁剪的切割机构（5），所述换纸机构（2）和所述切割机构（5）分别位于所述打标机构（3）的两侧，其特征在于：所述切割机构（5）包括一对机架（51）、横跨在所述机架（51）顶部的第一气缸（52）、与所述第一气缸（52）相连接并在其带动下横向移动的转接头（53）、安装在所述转接头（53）上的切刀（54），所述机架（51）上安装有位于所述气缸（12）下方的走刀槽（55），所述切刀（54）下部位于所述走刀槽（55）内。

2.根据权利要求1所述的自动化标签打标设备，其特征在于：它还包括设置在所述支撑架（1）顶部边缘处的至少一对光幕保护机构（8），所述光幕保护机构（8）所在的平面与所述送纸机构（4）的延伸方向相平行。

3.根据权利要求1或2所述的自动化标签打标设备，其特征在于：它还包括罩设于外部的自动化操作柜体（9）。

4.根据权利要求3所述的自动化标签打标设备，其特征在于：所述自动化操作柜体（9）上设有带打标观察口（95）的移门（94）、键盘抽屉（96）且可拆卸地安装有扫码枪（90）；所述自动化操作柜体（9）内还设有分别与所述打标机构（3）、所述送纸机构（4）和所述切割机构（5）相连接用于对其进行控制的控制箱（97）以及与所述控制箱（97）相连接的工业计算机（98）；所述自动化操作柜体（9）还设有与所述控制箱（97）或所述计算机（98）相配合使用的显示屏（91）、控制面板（92）、报警灯（93）。

5.根据权利要求4所述的自动化标签打标设备，其特征在于：所述自动化操作柜体（9）底部安装有滚轮（99）且其内部安装有用于吸除烟雾的吸尘器（7）。

6.根据权利要求1所述的自动化标签打标设备，其特征在于：所述切割机构（5）还包括罩设于所述机架（51）上的防护罩（56）。

7.根据权利要求1所述的自动化标签打标设备，其特征在于：所述换纸机构（2）包括固定架（21）、可转动地安装在所述固定架（21）上的转轴（23）、安装在所述转轴（23）连接所述固定架（21）一端的第一挡板（22）以及可拆卸地安装在所述转轴（23）另一端的第二挡板（24）。

8.根据权利要求1所述的自动化标签打标设备，其特征在于：所述打标机构（3）包括支撑动力模块（31）、固定在所述支撑动力模块（31）侧面且水平设置的滑轨（32）、安装在所述滑轨（32）上且在所述支撑动力模块（31）的驱动下沿所述滑轨（32）运动的滑块（33）和固定在所述滑块（33）上的激光发射模块（34）。

9.根据权利要求1所述的自动化标签打标设备，其特征在于：所述送纸机构（4）包括至少一对与所述换纸机构（2）对应设置的接料滚轮组（41）、至少一对与所述料盒（6）对应设置的出料滚轮组（42）以及连接在所述接料滚轮组（41）和所述出料滚轮组（42）上的输送带（43）。