CN213082513U - 热封装置和软包装袋焊嘴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封装置和具有其的软包装袋焊嘴机，热封装置包括机架、热熔机构、第一传动机构和驱动机构；所述热熔机构包括分别可移动设置于所述机架上的第一热熔组和第二热熔组，所述第一热熔组和所述第二热熔组相对设置；所述第一传动机构分别与所述第一热熔组和所述第二热熔组连接，并能够使所述第一热熔组和所述第二热熔组之间联动；所述驱动机构设置在所述机架上，所述驱动机构与所述第一传动机构驱动连接，所述驱动机构能够通过所述第一传动机构带动所述第一热熔组和所述第二热熔组相对移动靠近或相对移动远离。本实用新型结构简单合理，能够节省驱动的设置成本，降低生产成本。

Description

热封装置和软包装袋焊嘴机

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种热封装置和软包装袋焊嘴机。

背景技术

带吸嘴软包装袋常用于液体或果冻等膏状体的灌装使用，吸嘴上可配有密封盖，使用方便且便于携带。目前在带吸嘴软包装袋的生产过程中，一般采用软包装袋焊嘴机对包装袋和吸嘴进行热熔封合，软包装袋焊嘴机一般包括包装袋下料装置、吸嘴下料装置、输送装置和热封装置等，包装袋下料装置用于将包装袋逐一供袋下料，吸嘴下料装置用于将吸嘴逐一下料，输送装置输送包装袋和吸嘴至热封装置，热封装置一般由两个相对设置的热熔组形成一个热熔加工工位，两个热熔组分别通过两个驱动器驱动，使其能够相对移动靠近，以压紧在包装袋和吸嘴对应的封合位置进行热熔封合，当需要设置多个热熔加工工位时，则需要设置多个驱动器进行驱动工作，生产设备的成本较高，且多个驱动器的设置，其结构复杂繁琐，两个驱动器同时驱动两个热熔组相对移动靠近的控制调试、调节难度也较大，不便于生产应用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热封装置，其结构简单合理，便于生产应用。

本实用新型还提出一种具有该热封装置的软包装袋焊嘴机。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的热封装置，其包括机架、热熔机构、第一传动机构和驱动机构；所述热熔机构包括分别可移动设置于所述机架上的第一热熔组和第二热熔组，所述第一热熔组和所述第二热熔组相对设置；所述第一传动机构分别与所述第一热熔组和所述第二热熔组连接，并能够使所述第一热熔组和所述第二热熔组之间联动；所述驱动机构设置在所述机架上，所述驱动机构与所述第一传动机构驱动连接，所述驱动机构能够通过所述第一传动机构带动所述第一热熔组和所述第二热熔组相对移动靠近或相对移动远离。

根据本实用新型实施例所述的热封装置，其至少具有如下有益效果：通过设置第一传动机构，驱动机构通过第一传动机构带动第一热熔组和第二热熔组相对移动靠近或相对移动远离，第一热熔组和第二热熔组相对移动靠近并压紧在包装袋和吸嘴对应的封合位置进行热熔封合，其结构简单且能够节省驱动的设置成本，从而降低生产成本，便于生产应用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传动机构包括第一转动件、第一连接件和第二连接件，所述第一转动件可转动设置于所述机架上，所述第一连接件分别与所述第一热熔组和所述第一转动件连接，所述第二连接件分别与所述第二热熔组和所述第一转动件连接，所述驱动机构与所述第一转动件驱动连接并能够驱动所述第一转动件转动，以使得所述第一转动件能够通过所述第一连接件带动所述第一热熔组相对所述第二热熔组移动，以及能够通过所述第二连接件带动所述第二热熔组相对所述第一热熔组移动。通过设置第一转动件、第一连接件和第二连接件，驱动机构驱动第一转动件转动并分别通过第一连接件和第二连接件带动第一热熔组和第二热熔组相对移动靠近，第一转动件转动能够同时带动第一连接件和第二连接件，使第一热熔组和第二热熔组能够同时相对移动靠近，实现第一热熔组和第二热熔组之间的联动，其结构简单且方便控制调试。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动件的上端设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述第一转动件的转动轴线对称设置，所述第一连接件的一端通过所述第一连接部与所述第一转动件进行铰接，所述第一连接件的另一端与所述第一热熔组铰接，所述第二连接件的一端通过所述第二连接部与所述第一转动件进行铰接，所述第二连接件的另一端与所述第二热熔组铰接。通过设置第一连接部和第二连接部，使第一转动件分别对应与第一连接件和第二连接件铰接，形成曲柄滑块机构，以实现第一转动件转动时能够通过第一连接部和第二连接部分别对应带动第一热熔组和第二热熔组相对移动靠近，其结构简单，安装连接方便，且成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有滑轨，所述第一热熔组包括与所述滑轨滑动配合的第一滑动座，所述第二热熔组包括与所述滑轨滑动配合的第二滑动座，所述第一连接件的所述另一端与所述第一滑动座铰接，所述第二连接件的所述另一端与所述第二滑动座铰接。通过设置第一滑动座和第二滑动座均滑动连接在滑轨上，能够避免第一热熔组和第二热熔组相对移动靠近时发生偏移，从而对包装袋和吸嘴实现较好的热熔封合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有第二传动机构，所述第二传动机构包括移动件和连接组件，所述移动件可移动设置在所述机架上，所述第一转动件的下端设有第三连接部，所述第三连接部偏离所述第一转动件的转动轴线设置，所述连接组件的一端通过所述第三连接部与所述第一转动件进行铰接，所述连接组件的另一端与所述移动件铰接，所述驱动机构与所述移动件驱动连接并能够驱动所述移动件移动。通过设置移动件和连接组件，连接组件分别与移动件和第一转动件铰接，形成曲柄滑块机构，驱动机构驱动移动件移动以实现驱动第一转动件转动，其能够方便多个热熔加工工位设置时，通过单一第二传动机构带动多个第一传动机构动作，节省驱动的设置成本，进一步降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件包括连接杆和气缸，所述气缸可转动连接于所述移动件上并与所述连接杆驱动连接，所述连接杆的一端与所述第三连接部转动连接。通过设置连接杆和气缸，工作时，气缸处于伸出状态，利用空气的可压缩性和原理，能够减少第一热熔组和第二热熔组配合时的冲击，实现弹性缓冲的效果，使得第一热熔组和第二热熔组实现较好的夹紧效果，提高封合质量，且还可通过调节气缸的伸出量从而调节第一热熔组和第二热熔组的相对移动行程，提高本实用新型的使用性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二传动机构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述移动件和所述机架连接。通过设置弹性件，在使第一热熔组和第二热熔组相对移动远离时，能够对移动件的复位移动起到缓冲的作用，且在使第一热熔组和第二热熔组相对移动靠近时，能够方便移动件的移动动作。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括传动件、驱动器和与所述驱动器驱动连接的第二转动件，所述第二转动件上设有第四连接部，所述第四连接部偏离所述第二转动件的转动轴线设置，所述传动件的一端与所述移动件铰接，所述传动件的另一端通过与所述第四连接部与所述第二转动件进行铰接。通过设置第二转动件，第二转动件通过第四连接部与传动件铰接，传动件与移动件铰接，形成曲柄滑块机构，驱动器驱动第二连接件转动并通过传动件实现驱使移动件移动，其结构简单，能够降低生产成本，且方便驱动机构的布置，减小本实用新型的体积。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动件设有两个并分别铰接于所述移动件的两端，所述第二转动件对应设有两个并分别与两个所述传动件一一对应连接，两个所述第二转动件之间传动连接，所述驱动器设有一个并对应与两个所述第二转动件之一驱动连接。通过设置两个传动件和两个第二转动件对应连接且位于移动件的两端，两个第二转动件之间传动连接，移动件两端同时受力，能够实现一个驱动器驱动移动件较为平稳的移动，实现较好的移动驱动效果。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述第二转动件之间通过同步带传动连接。通过设置同步带使两个第二转动件之间传动连接，能够实现较好的传动效果，且能够适用于较远距离之间的传动，方便多个热熔加工工位的设置。

根据本实用新型的第二方面实施例所述的软包装袋焊嘴机，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的热封装置。

根据本实用新型实施例所述的软包装袋焊嘴机，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的热封装置，能够方便多个热熔加工工位的设置，节省驱动的设置成本，从而降低生产成本，且能够方便对两个热熔组之间的相对移动靠近进行控制调试。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例热封装置的结构示意图；

图2为图1中热封装置的部分结构示意图之一；

图3为图2中热封装置的仰视结构示意图；

图4为图2中热封装置的俯视结构示意图；

图5为图1中热封装置的部分结构示意图之二；

图6为图5中A部分的放大示意图；

图7为图5中B部分的放大示意图。

附图标记：

机架100、滑轨110；

热熔机构200、第一热熔组210、第一滑动座211、第二热熔组220、第二滑动座221；

第一传动机构300、第一转动件310、第一连接部311、第二连接部312、第三连接部313、第一连接件320、第二连接件330；

第二传动机构400、移动件410、连接组件420、连接杆421、气缸422、弹性件430；

驱动机构500、驱动器510、第二转动件520、第四连接部521、同步带522、传动件530。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，一种热封装置，其包括机架100、热熔机构200、第一传动机构300和驱动机构500；热熔机构200包括分别可移动设置于机架100上的第一热熔组210和第二热熔组220，第一热熔组210和第二热熔组220相对设置；第一传动机构300分别与第一热熔组210和第二热熔组220连接，并能够使第一热熔组210和第二热熔组220之间联动；驱动机构500设置在机架100上，驱动机构500与第一传动机构300驱动连接，驱动机构500能够通过第一传动机构300带动第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近或相对移动远离。

根据本实用新型实施例的热封装置，其通过设置第一传动机构300，驱动机构500通过第一传动机构300带动第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近或相对移动远离，第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近并压紧在包装袋和吸嘴对应的封合位置进行热熔封合，其结构简单且能够节省驱动的设置成本，从而降低生产成本，便于生产应用。实际应用时，第一传动机构300和驱动机构500的具体结构等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，第一传动机构300包括第一转动件310、第一连接件320和第二连接件330，第一转动件310可转动设置于机架100上，第一连接件320分别与第一热熔组210和第一转动件310连接，第二连接件330分别与第二热熔组220和第一转动件310连接；驱动机构500与第一转动件310驱动连接并能够驱动第一转动件310转动，以使得第一转动件310能够通过第一连接件320带动第一热熔组210相对第二热熔组220移动，以及能够通过第二连接件330带动第二热熔组220相对第一热熔组210移动。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，通过设置第一转动件310、第一连接件320和第二连接件330，驱动机构500驱动第一转动件310转动并分别通过第一连接件320和第二连接件330带动第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近，且第一转动件310转动能够同时带动第一连接件320和第二连接件330，使第一热熔组210和第二热熔组220能够同时相对移动靠近，实现第一热熔组和第二热熔组之间的联动，其结构简单且方便控制调试，便于生产应用。实际应用时，除设置第一转动件310转动并分别通过第一连接件320和第二连接件330带动第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近外，还可设置丝杆机构，丝杆上设置两端反向旋合结构，且两端上分别设置丝杆螺母，以使得丝杆转动时，两端的丝杆螺母相对移动靠近或远离；第一转动件310、第一连接件320和第二连接件330之间的具体连接方式可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，第一转动件310的上端设有第一连接部311和第二连接部312，第一连接部311和第二连接部312沿第一转动件310的转动轴线对称设置，第一连接件320的一端通过第一连接部311与第一转动件310进行铰接，第一连接件320的另一端与第一热熔组210铰接，第二连接件330的一端通过第二连接部312与第一转动件310进行铰接，第二连接件330的另一端与第二热熔组220铰接。

在本实施例中，如图2、图3和图4所示，通过设置第一连接部311和第二连接部312，使第一转动件310分别对应与第一连接件320和第二连接件330铰接，形成曲柄滑块机构，第一转动件310构成曲柄并作为主动件，第一连接件320和第二连接件330分别对应构成连杆，第一热熔组210和第二热熔组220分别对应构成滑块，由于第一连接部311和第二连接部312沿第一转动件310的转动轴线对称设置，第一转动件310转动时能够通过第一连接部311和第二连接部312分别对应带动第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近或相对移动远离，其结构简单，安装连接方便，且成本较低。

实际应用时，除通过曲柄滑块机构实现驱使第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近外，还可通过设置齿轮齿条结构实现，即第一转动件310为齿轮结构，第一连接件320和第二连接件330对应为设置在第一转动件310两侧的齿条结构，第一转动件310转动时，通过齿轮齿条啮合传动驱使第一连接件320和第二连接件330朝互为相反的方向移动，实现驱使第一热熔组210和第二热熔组220相对移动。当然，第一转动件310、第一连接件320和第二连接件330三者之间的具体的连接方式可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，机架100上设有滑轨110，第一热熔组210包括与滑轨110滑动配合的第一滑动座211，第二热熔组220包括与滑轨110滑动配合的第二滑动座221，第一连接件320的另一端与第一滑动座211铰接，第二连接件330的另一端与第二滑动座221铰接。在本实施例中，如图2和图4所示，通过设置第一滑动座211和第二滑动座221均滑动连接在滑轨110上，能够避免第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近时发生偏移，从而对包装袋和吸嘴实现较好的热熔封合效果。

实际应用时，第一滑动座211和第二滑动座221还可设置在不同导轨上，或在机架100上设置滑动导槽以实现第一热熔组210和第二热熔组220的可移动设置，具体可根据实际使用需要相应设定，第一热熔组210和第二热熔组220的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，机架100上设有第二传动机构400，第二传动机构400包括移动件410和连接组件420，移动件410可移动设置在机架100上，第一转动件310的下端设有第三连接部313，第三连接部313偏离第一转动件310的转动轴线设置，连接组件420的一端通过第三连接部313与第一转动件310进行铰接，连接组件420的另一端与移动件410铰接，驱动机构500与移动件410驱动连接并能够驱动移动件410移动。

在本实施例中，如图3、图5和图6所示，通过设置移动件410和连接组件420，连接组件420分别与移动件410和第一转动件310铰接，形成曲柄滑块机构，第一转动件310构成曲柄，连接组件420构成连杆，移动件410构成滑块并作为主动件，驱动机构500驱动移动件410移动通过连接组件420以实现驱动第一转动件310转动，当设置多个热熔加工工位时，可设置多个连接组件420与单个移动件410连接，多个连接组件420对应连接多个第一传动机构300，带动多个热熔加工工位的热熔组动作，其能够方便多个热熔加工工位的设置，节省驱动的设置成本，进一步降低生产成本。

实际应用时，除通过上述方式带动第一转动件310转动外，还可直接设置电机驱使第一转动件310转动，或通过齿轮系统带动第一转动件310转动，具体可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，连接组件420包括连接杆421和气缸422，气缸422可转动连接于移动件410上并与连接杆421驱动连接，连接杆421的一端与第三连接部313转动连接。在本实施例中，如图3和图5所示，通过设置连接杆421和气缸422，工作时，气缸422处于伸出状态，利用空气的可压缩性和原理，能够减少第一热熔组210和第二热熔组220配合时的冲击，实现弹性缓冲的效果，使得第一热熔组210和第二热熔组220实现较好的夹紧效果，提高封合质量，且还可通过调节气缸422的伸出量从而调节连接组件420的长度，进而调节第一热熔组210和第二热熔组220的相对移动行程，以适用于不同的生产情况，提高本实用新型的使用性能。实际应用时，连接组件420也还可以直接是连杆结构，具体可根据使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，第二传动机构400还包括弹性件430，弹性件430的两端分别与移动件410和机架100连接。在本实施例中，如图3、图5和图7所示，弹性件430为弹簧，弹性件430的左端与移动件410连接，其右端与机架100连接，在使第一热熔组210和第二热熔组220相对移动远离时，压缩弹性件430，能够对移动件410的复位移动起到缓冲的作用，且在使第一热熔组210和第二热熔组220相对移动靠近时，移动件410收到弹性件430向左的作用力，能够方便移动件410的移动动作。实际应用时，弹性件430的具体连接方式还可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，驱动机构500包括传动件530、驱动器510和与驱动器510驱动连接的第二转动件520，第二转动件520上设有第四连接部521，第四连接部521偏离第二转动件520的转动轴线设置，传动件530的一端与移动件410铰接，传动件530的另一端通过与第四连接部521与第二转动件520进行铰接。在本实施例中，如图3、图5和图7所示，通过设置第二转动件520，第二转动件520通过第四连接部521与传动件530铰接，传动件530与移动件410铰接，形成曲柄滑块机构，第二转动件520构成曲柄并作为主动件，传动件530构成连杆，移动件410构成滑块，驱动器510驱动第二连接件330转动并通过传动件530实现驱使移动件410移动，其结构简单，能够降低生产成本，且方便驱动机构500的纵向布置，减小本实用新型的体积。

实际应用时，除通过设置上述曲柄滑块机构的方式驱使移动件410移动外，还可直接设置直线电机驱动移动件410移动，或通过伺服电机和丝杆结构驱使移动件410移动，驱动机构500的具体结构可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，传动件530设有两个并分别铰接于移动件410的两端，第二转动件520对应设有两个并分别与两个传动件530一一对应连接，两个第二转动件520之间传动连接，驱动器510设有一个并对应与第二转动件520之一驱动连接。在本实施例中，如图3、图4和图5所示，通过设置两个传动件530和两个第二转动件520对应连接且位于移动件410的两端，第二转动件520之间传动连接，移动件410两端同时受力，能够实现一个驱动器510驱动移动件410较为平稳的移动，实现较好的移动驱动效果。

实际应用时，传动件530和第二转动件520的具体设置数量和分布情况等还可根据实际使用需要相应变化，如传动件530和第二转动件520均设有一个并对应连接，传动件530和第二转动件520均设有三个并一一对应连接，传动件530和第二转动件520的形状尺寸等也可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，两个第二转动件520之间通过同步带522传动连接。在本实施例中，如图所示，通过设置同步带522使第二转动件520之间传动连接，能够实现较好的传动效果，且能够适用于较远距离之间的传动，方便多个热熔加工工位的设置。实际应用时，两个第二转动件520之间还可通过链轮系统、齿轮系统等传动系统进行传动连接，本领域技术人员均可理解。

根据本实用新型的第二方面实施例的软包装袋焊嘴机，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的热封装置。

根据本实用新型实施例的软包装袋焊嘴机，其通过采用上述的热封装置，能够方便多个热熔加工工位的设置，节省驱动的设置成本，从而降低生产成本，且能够方便对两个热熔组之间的相对移动靠近进行控制调试。

由于本实用新型实施例的软包装袋焊嘴机的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种热封装置，其特征在于，包括：

机架(100)；

热熔机构(200)，包括分别可移动设置于所述机架(100)上的第一热熔组(210)和第二热熔组(220)，所述第一热熔组(210)和所述第二热熔组(220)相对设置；

第一传动机构(300)，分别与所述第一热熔组(210)和所述第二热熔组(220)连接，并能够使所述第一热熔组(210)和所述第二热熔组(220)之间联动；

驱动机构(500)，设置在所述机架(100)上，所述驱动机构(500)与所述第一传动机构(300)驱动连接，所述驱动机构(500)能够通过所述第一传动机构(300)带动所述第一热熔组(210)和所述第二热熔组(220)相对移动靠近或相对移动远离。

2.根据权利要求1所述的热封装置，其特征在于，

所述第一传动机构(300)包括第一转动件(310)、第一连接件(320)和第二连接件(330)，所述第一转动件(310)可转动设置于所述机架(100)上，所述第一连接件(320)分别与所述第一热熔组(210)和所述第一转动件(310)连接，所述第二连接件(330)分别与所述第二热熔组(220)和所述第一转动件(310)连接，所述驱动机构(500)与所述第一转动件(310)驱动连接并能够驱动所述第一转动件(310)转动，以使得所述第一转动件(310)能够通过所述第一连接件(320)带动所述第一热熔组(210)相对所述第二热熔组(220)移动，以及能够通过所述第二连接件(330)带动所述第二热熔组(220)相对所述第一热熔组(210)移动。

3.根据权利要求2所述的热封装置，其特征在于，

所述第一转动件(310)的上端设有第一连接部(311)和第二连接部(312)，所述第一连接部(311)和所述第二连接部(312)沿所述第一转动件(310)的转动轴线对称设置，所述第一连接件(320)的一端通过所述第一连接部(311)与所述第一转动件(310)进行铰接，所述第一连接件(320)的另一端与所述第一热熔组(210)铰接，所述第二连接件(330)的一端通过所述第二连接部(312)与所述第一转动件(310)进行铰接，所述第二连接件(330)的另一端与所述第二热熔组(220)铰接。

4.根据权利要求2所述的热封装置，其特征在于，

所述机架(100)上设有第二传动机构(400)，所述第二传动机构(400)包括移动件(410)和连接组件(420)，所述移动件(410)可移动设置在所述机架(100)上，所述第一转动件(310)的下端设有第三连接部(313)，所述第三连接部(313)偏离所述第一转动件(310)的转动轴线设置，所述连接组件(420)的一端通过所述第三连接部(313)与所述第一转动件(310)进行铰接，所述连接组件(420)的另一端与所述移动件(410)铰接，所述驱动机构(500)与所述移动件(410)驱动连接并能够驱动所述移动件(410)移动。

5.根据权利要求4所述的热封装置，其特征在于，

所述连接组件(420)包括连接杆(421)和气缸(422)，所述气缸(422)可转动连接于所述移动件(410)上并与所述连接杆(421)驱动连接，所述连接杆(421)的一端与所述第三连接部(313)转动连接。

6.根据权利要求4所述的热封装置，其特征在于，

所述第二传动机构(400)还包括弹性件(430)，所述弹性件(430)的两端分别与所述移动件(410)和所述机架(100)连接。

7.根据权利要求4所述的热封装置，其特征在于，

所述驱动机构(500)包括传动件(530)、驱动器(510)和与所述驱动器(510)驱动连接的第二转动件(520)，所述第二转动件(520)上设有第四连接部(521)，所述第四连接部(521)偏离所述第二转动件(520)的转动轴线设置，所述传动件(530)的一端与所述移动件(410)铰接，所述传动件(530)的另一端通过与所述第四连接部(521)与所述第二转动件(520)进行铰接。

8.根据权利要求7所述的热封装置，其特征在于，

所述传动件(530)设有两个并分别铰接于所述移动件(410)的两端，所述第二转动件(520)对应设有两个并分别与两个所述传动件(530)一一对应连接，两个所述第二转动件(520)之间传动连接，所述驱动器(510)设有一个并对应与两个所述第二转动件(520)之一驱动连接。

9.根据权利要求8所述的热封装置，其特征在于，

两个所述第二转动件(520)之间通过同步带(522)传动连接。

10.一种软包装袋焊嘴机，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的热封装置。

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