CN213082156U - 非充气轮胎模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了非充气轮胎模具，包括底座、立板、分体模块和储水箱，所述底座顶部通过安装槽安装有柱形固定块，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述底座顶部另一端通过支撑杆安装有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有储水箱，所述柱形固定块底端两侧均通过螺钉安装有电动位移平台，所述电动位移平台的滑动端为滑动块，所述滑动块顶部焊接有组合板，所述组合板连接处一端均开设有预留槽。该新型能方便在轮胎注塑完成后对模块进行拆离，能方便对聚氨酯材料熔融时产生的有毒有害气体进行净化，还能方便对模块之间的聚氨酯料进行冷却，减震效果佳，适合广泛推广使用。

Description

非充气轮胎模具

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具技术领域，特别涉及非充气轮胎模具。

背景技术

非充气轮胎作为一种新兴的轮胎，相比于普通轮胎而言具有免维护、免爆胎、免泄露的功能，应用前景广阔。

以往的非充气轮胎存在以下缺点：1、不能方便在轮胎注塑完成后对模块进行拆离；2、不能方便对聚氨酯材料熔融时产生的有毒有害气体进行净化；3、不能方便对模块之间的聚氨酯料进行冷却；4、减震效果不佳。为此，我们提出非充气轮胎模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供非充气轮胎模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

非充气轮胎模具，包括底座、立板、分体模块和储水箱，所述底座顶部通过安装槽安装有柱形固定块，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述底座顶部另一端通过支撑杆安装有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有储水箱，所述柱形固定块底端两侧均通过螺钉安装有电动位移平台，所述电动位移平台的滑动端为滑动块，所述滑动块顶部焊接有组合板，所述组合板连接处一端均开设有预留槽，所述预留槽套设于柱形固定块外侧，所述组合板顶部均焊接有分体模块，所述分体模块内设置有输水通道，所述分体模块位于柱形固定块顶端外侧，所述储水箱底部通过输水软管连接输水通道底部进水端，所述储水箱顶部一端焊接有竖板且竖板一端通过螺钉安装有水泵，所述水泵的进水口通过输水软管连接输水通道顶部出水端，所述水泵的出水口通过管道连接储水箱内，所述立板一端通过连接杆安装有第一电机正反转控制器和第二电机正反转控制器且第一电机正反转控制器位于第二电机正反转控制器上端，所述立板顶端一侧通过固定杆连接有过滤盒，所述过滤盒内通过网袋设置有活性炭过滤颗粒，所述过滤盒顶端通过螺纹安装有旋盖，所述过滤盒两端均连接有通气管，所述通气管顶端出气口连接有排风风扇。

进一步地，所述分体模块顶端一侧通过螺钉安装有盖板，另一所述分体模块顶端一侧和盖板之间通过螺钉固定连接有堵板。

进一步地，所述通气管底部进风口连接有吸气罩。

进一步地，所述电动位移平台的动力输出端为电动机，所述第一电机正反转控制器和第二电机正反转控制器的电力输出端分别与对应的电动机的电力输入端电性相连。

进一步地，所述底座底部拐角处均通过沉头螺钉和螺纹孔安装有橡胶脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置，第一电机正反转控制器、第二电机正反转控制器、电动位移平台、滑动块和组合板，在成型完成后，人员拧松螺钉，将盖板和堵板进行拆卸，利用第一电机正反转控制器和第二电机正反转控制器控制对应的电动机正反转和启停，电动位移平台的驱动端为电动机，电动机工作时带动滑动端滑动块进行水平移动，从而方便在轮胎注塑完成后，利用水平移动的滑动块将组合板和分体模块进行拆离，有利于节省人力。

2.通过设置排风风扇、通气管、吸气罩、过滤盒、活性炭过滤颗粒和旋盖，打开排风风扇，工作时方便经由吸气罩和通气管将熔融聚氨酯料形成的有毒有害气体吸入，经由过滤盒内放置的活性炭过滤颗粒过滤后排出，便于对有毒有害气体进行净化，人员旋开过滤盒顶部的旋盖，方便对过滤盒内底部的活性炭过滤颗粒进行更换。

3.通过设置储水箱、水泵和输水通道，在储水箱内预存储水，储水箱内的水方便经由输水软管进入分体模块内的输水通道中，再打开水泵，工作时方便经由输水软管将输水通道顶部出水端将水吸入，再经由管道输送到储水箱中，从而实现水在输水通道内的循环流动，进而方便对分体模块内侧的聚氨酯料进行有效冷却，加快生产效率。

4.通过设置橡胶脚垫，利用底座底部拐角处的橡胶脚垫，方便有效吸收本轮胎模具工作时传递到底座上的震动，从而提升本模具在生产时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型非充气轮胎模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型非充气轮胎模具的输水通道细节结构示意图。

图3为本实用新型非充气轮胎模具的组合板仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、橡胶脚垫；3、立板；4、第一电机正反转控制器；5、第二电机正反转控制器；6、过滤盒；7、活性炭过滤颗粒；8、旋盖；9、通气管；10、吸气罩；11、排风风扇；12、安装板；13、储水箱；14、竖板；15、水泵；16、盖板；17、堵板；18、分体模块；19、输水通道；20、柱形固定块；21、电动位移平台；22、滑动块；23、组合板；24、预留槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，非充气轮胎模具，包括底座1、立板3、分体模块18和储水箱13，所述底座1顶部通过安装槽安装有柱形固定块20，所述底座1顶部一端通过固定槽安装有立板3，所述底座1顶部另一端通过支撑杆安装有安装板12且安装板12顶部通过螺钉安装有储水箱13，所述柱形固定块20底端两侧均通过螺钉安装有电动位移平台21，所述电动位移平台21的滑动端为滑动块22，所述滑动块22顶部焊接有组合板23，所述组合板23连接处一端均开设有预留槽24，所述预留槽24套设于柱形固定块20外侧，所述组合板23顶部均焊接有分体模块18，所述分体模块18内设置有输水通道19，所述分体模块18位于柱形固定块20顶端外侧，所述储水箱13底部通过输水软管连接输水通道19底部进水端，所述储水箱13顶部一端焊接有竖板14且竖板14一端通过螺钉安装有水泵15，所述水泵15的进水口通过输水软管连接输水通道19顶部出水端，所述水泵15的出水口通过管道连接储水箱13内，所述立板3一端通过连接杆安装有第一电机正反转控制器4和第二电机正反转控制器5且第一电机正反转控制器4位于第二电机正反转控制器5上端，所述立板3顶端一侧通过固定杆连接有过滤盒6，所述过滤盒6内通过网袋设置有活性炭过滤颗粒7，所述过滤盒6顶端通过螺纹安装有旋盖8，所述过滤盒6两端均连接有通气管9，所述通气管9顶端出气口连接有排风风扇11。

其中，所述分体模块18顶端一侧通过螺钉安装有盖板16，另一所述分体模块18顶端一侧和盖板16之间通过螺钉固定连接有堵板17。

本实施例中如图1所示，人员将熔融聚氨酯料置入分体模块18、柱形固定块20和组合板23之间形成模腔内，利用螺钉将盖板16固定在分体模块18顶部，再利用螺钉将堵板17和分体模块18进行锁紧密封，从而实现对聚氨酯料的成型。

其中，所述通气管9底部进风口连接有吸气罩10。

本实施例中如图1所示，利用吸气罩10方便更好地将熔融聚氨酯料产生的有毒有害气体吸入到通气管9内。

其中，所述电动位移平台21的动力输出端为电动机，所述第一电机正反转控制器4和第二电机正反转控制器5的电力输出端分别与对应的电动机的电力输入端电性相连。

本实施例中如图1所示，利用第一电机正反转控制器4和第二电机正反转控制器5控制对应的电动机正反转和启停，电动位移平台21的驱动端为电动机，电动机工作时带动滑动端滑动块22进行水平移动，从而方便在轮胎注塑完成后，利用水平移动的滑动块22将组合板23和分体模块18进行拆离，有利于节省人力。

其中，所述底座1底部拐角处均通过沉头螺钉和螺纹孔安装有橡胶脚垫2。

本实施例中如图1所示，利用底座1底部拐角处的橡胶脚垫2，方便有效吸收本轮胎模具工作时传递到底座1上的震动，从而提升本模具在生产时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为非充气轮胎模具，工作时，人员将熔融聚氨酯料置入分体模块18、柱形固定块20和组合板23之间形成模腔内，利用螺钉将盖板16固定在分体模块18顶部，再利用螺钉将堵板17和分体模块18进行锁紧密封，从而实现对聚氨酯料的成型，打开排风风扇11，工作时方便经由吸气罩10和通气管9将熔融聚氨酯料形成的有毒有害气体吸入，经由过滤盒6内放置的活性炭过滤颗粒7过滤后排出，便于对有毒有害气体进行净化，人员旋开过滤盒6顶部的旋盖8，方便对过滤盒6内底部的活性炭过滤颗粒7进行更换，在储水箱13内预存储水，储水箱13内的水方便经由输水软管进入分体模块18内的输水通道19中，再打开水泵15，工作时方便经由输水软管将输水通道19顶部出水端将水吸入，再经由管道输送到储水箱13中，从而实现水在输水通道19内的循环流动，进而方便对分体模块18内侧的聚氨酯料进行有效冷却，加快生产效率，在成型完成后，人员拧松螺钉，将盖板16和堵板17进行拆卸，利用第一电机正反转控制器4和第二电机正反转控制器5（广州市美默通电子科技有限公司生产，型号CCM6N）控制对应的电动机正反转和启停，电动位移平台21的驱动端为电动机，电动机工作时带动滑动端滑动块22进行水平移动，从而方便在轮胎注塑完成后，利用水平移动的滑动块22将组合板23和分体模块18进行拆离，有利于节省人力，利用底座1底部拐角处的橡胶脚垫2，方便有效吸收本轮胎模具工作时传递到底座1上的震动，从而提升本模具在生产时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.非充气轮胎模具，包括底座（1）、立板（3）、分体模块（18）和储水箱（13），其特征在于：所述底座（1）顶部通过安装槽安装有柱形固定块（20），所述底座（1）顶部一端通过固定槽安装有立板（3），所述底座（1）顶部另一端通过支撑杆安装有安装板（12）且安装板（12）顶部通过螺钉安装有储水箱（13），所述柱形固定块（20）底端两侧均通过螺钉安装有电动位移平台（21），所述电动位移平台（21）的滑动端为滑动块（22），所述滑动块（22）顶部焊接有组合板（23），所述组合板（23）连接处一端均开设有预留槽（24），所述预留槽（24）套设于柱形固定块（20）外侧，所述组合板（23）顶部均焊接有分体模块（18），所述分体模块（18）内设置有输水通道（19），所述分体模块（18）位于柱形固定块（20）顶端外侧，所述储水箱（13）底部通过输水软管连接输水通道（19）底部进水端，所述储水箱（13）顶部一端焊接有竖板（14）且竖板（14）一端通过螺钉安装有水泵（15），所述水泵（15）的进水口通过输水软管连接输水通道（19）顶部出水端，所述水泵（15）的出水口通过管道连接储水箱（13）内，所述立板（3）一端通过连接杆安装有第一电机正反转控制器（4）和第二电机正反转控制器（5）且第一电机正反转控制器（4）位于第二电机正反转控制器（5）上端，所述立板（3）顶端一侧通过固定杆连接有过滤盒（6），所述过滤盒（6）内通过网袋设置有活性炭过滤颗粒（7），所述过滤盒（6）顶端通过螺纹安装有旋盖（8），所述过滤盒（6）两端均连接有通气管（9），所述通气管（9）顶端出气口连接有排风风扇（11）。

2.根据权利要求1所述的非充气轮胎模具，其特征在于：所述分体模块（18）顶端一侧通过螺钉安装有盖板（16），另一所述分体模块（18）顶端一侧和盖板（16）之间通过螺钉固定连接有堵板（17）。

3.根据权利要求1所述的非充气轮胎模具，其特征在于：所述通气管（9）底部进风口连接有吸气罩（10）。

4.根据权利要求1所述的非充气轮胎模具，其特征在于：所述电动位移平台（21）的动力输出端为电动机，所述第一电机正反转控制器（4）和第二电机正反转控制器（5）的电力输出端分别与对应的电动机的电力输入端电性相连。

5.根据权利要求1所述的非充气轮胎模具，其特征在于：所述底座（1）底部拐角处均通过沉头螺钉和螺纹孔安装有橡胶脚垫（2）。

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