CN213081633U - 一种适合不同口径塑料管材的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合不同口径塑料管材的切断装置，包括切断装置本体，切断装置设置有切断装置外筒与切断装置内筒，切断装置外筒与切断装置内筒之间设置有主转动轮与从转动轮，主转动轮与设置的电机连接，切断装置外筒的底部设置有固定支腿，切断装置外筒的侧边设置有切割装置，切割装置内设置有刀杆，刀杆上设置有刀头，切断装置外筒、切断装置内筒位于切割装置处设置有窄缝，窄缝内可以穿过刀头，切断装置内筒内壁上设置有夹紧装置，夹紧装置内设置有伸缩杆，伸缩杆的端头上设置有夹紧头。本实用新型提供的大口径塑料管材切断装置的切割工作省工、省时，且操作简便，可以轻松实现大口径、小口径等不同的塑料管道的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材加工设备技术领域，具体涉及一种适合不同口径塑料管材的切断装置。
背景技术
塑料管材生产中产生的废管在回收过程中必须要截断，目前除了在生产线上利用行星锯切割外，还有利用盘锯切割或利用液压传动铡刀原理截断。但目前的切割方式存在以下问题：在线行星锯切割费事且占用生产线，操作起来很不方便；盘锯切割受盘锯直径限制，只能切割口径较小的管材；现有的截断工具使用起来效率差，有伤人的危险。所以需要一种结构简单、操纵方便的装置来完成不同口径塑料管材的截断。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种适合不同口径塑料管材的切断装置，其应用时通过内部设置的夹紧装置、伸缩杆、夹紧头可以将不同尺寸的管材固定夹紧在切断装置的内部，从而适合对不同尺寸的管材进行切割。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种适合不同口径塑料管材的切断装置，包括切断装置本体，所述切断装置设置有切断装置外筒与切断装置内筒，所述切断装置外筒与切断装置内筒之间设置有主转动轮与从转动轮，所述主转动轮与设置的电机连接，所述切断装置外筒的底部设置有固定支腿，所述切断装置外筒的侧边设置有切割装置，所述切割装置内设置有刀杆，所述刀杆上设置有刀头，所述切断装置外筒、切断装置内筒位于切割装置处设置有窄缝，所述窄缝内可以穿过刀头，所述切断装置内筒内壁上设置有夹紧装置，所述夹紧装置内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端头上设置有夹紧头。
进一步的，一种适合不同口径塑料管材的切断装置，所述切断装置内筒内设置有三个夹紧装置，三个夹紧装置之间设置的夹角为120°，每个夹紧装置内均设置有伸缩杆与夹紧头，在实际使用中三个夹紧装置相互配合可对不同尺寸的管材进行夹紧。
进一步的，一种适合不同口径塑料管材的切断装置，所述从转动轮设置有四个，四个从转动轮与主转动轮合计五个转动轮均匀设置在切断装置外筒与切断装置内筒之间，均匀分布的转动轮可以使得切断装置内筒在切断装置外筒的内部均匀受力匀速转动。
进一步的，一种适合不同口径塑料管材的切断装置，所述伸缩杆可在夹紧装置内带动夹紧头伸缩，适合将不同尺寸的管材夹紧。
进一步的，一种适合不同口径塑料管材的切断装置，所述刀杆设置为可伸缩，刀杆的伸缩可带动刀头在窄缝内移动，在实际使用中，可以使得将刀头穿过窄缝对夹紧头夹紧固定的管材进行切割。
综上所述，本实用新型的以下有益效果：
1、本实用新型一种适合不同口径塑料管材的切断装置，与现有技术相比，本实用新型提供的大口径塑料管材切断装置的切割工作省工、省时，且操作简便，可以轻松实现大口径、小口径等不同的塑料管道的切割。
2、本实用新型一种适合不同口径塑料管材的切断装置，通过内部设置的夹紧装置、伸缩杆、夹紧头可以将不同尺寸的管材固定夹紧在切断装置的内部，从而适合对不同尺寸的管材进行切割。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-切断装置本体，2-切断装置内筒，3-从转动轮，4-电机，5-主转动轮，6-固定支腿，7-夹紧装置，8-伸缩杆，9-夹紧头，10-切割装置，11-刀头，12-刀杆，13-窄缝，14-切断装置外筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，一种适合不同口径塑料管材的切断装置，包括切断装置本体1，所述切断装置本体1设置有切断装置外筒14与切断装置内筒2，所述切断装置外筒14与切断装置内筒2之间设置有主转动轮5与从转动轮3，所述主转动轮5与设置的电机4连接，所述切断装置外筒14的底部设置有固定支腿6，所述切断装置外筒14的侧边设置有切割装置10，所述切割装置10内设置有刀杆12，所述刀杆12上设置有刀头11，所述切断装置外筒14、切断装置内筒2位于切割装置10处设置有窄缝13，所述窄缝13内可以穿过刀头11，所述切断装置内筒2内壁上设置有夹紧装置7，所述夹紧装置7内设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的端头上设置有夹紧头9。
具体的，所述切断装置内筒2内设置有三个夹紧装置7，三个夹紧装置7之间设置的夹角为120°，每个夹紧装置7内均设置有伸缩杆8与夹紧头9，在实际使用中三个夹紧装置相互配合可对不同尺寸的管材进行夹紧。
具体的，所述从转动轮3设置有四个，四个从转动轮3与主转动轮5合计五个转动轮均匀设置在切断装置外筒14与切断装置内筒2之间，均匀分布的转动轮可以使得切断装置内筒在切断装置外筒的内部均匀受力匀速转动。
具体的，所述伸缩杆8可在夹紧装置7内带动夹紧头9伸缩，适合将不同尺寸的管材夹紧。
具体的，所述刀杆12设置为可伸缩，刀杆12的伸缩可带动刀头11在窄缝13内移动，在实际使用中，可以使得将刀头穿过窄缝对夹紧头夹紧固定的管材进行切割。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适合不同口径塑料管材的切断装置，其特征在于，包括切断装置本体(1)，所述切断装置本体(1)设置有切断装置外筒(14)与切断装置内筒(2)，所述切断装置外筒(14)与切断装置内筒(2)之间设置有主转动轮(5)与从转动轮(3)，所述主转动轮(5)与设置的电机(4)连接，所述切断装置外筒(14)的底部设置有固定支腿(6)，所述切断装置外筒(14)的侧边设置有切割装置(10)，所述切割装置(10)内设置有刀杆(12)，所述刀杆(12)上设置有刀头(11)，所述切断装置外筒(14)、切断装置内筒(2)位于切割装置(10)处设置有窄缝(13)，所述窄缝(13)内可以穿过刀头(11)，所述切断装置内筒(2)内壁上设置有夹紧装置(7)，所述夹紧装置(7)内设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的端头上设置有夹紧头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适合不同口径塑料管材的切断装置，其特征在于，所述切断装置内筒(2)内设置有三个夹紧装置(7)，三个夹紧装置(7)之间设置的夹角为120°，每个夹紧装置(7)内均设置有伸缩杆(8)与夹紧头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种适合不同口径塑料管材的切断装置，其特征在于，所述从转动轮(3)设置有四个，四个从转动轮(3)与主转动轮(5)合计五个转动轮均匀设置在切断装置外筒(14)与切断装置内筒(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种适合不同口径塑料管材的切断装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)可在夹紧装置(7)内带动夹紧头(9)伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种适合不同口径塑料管材的切断装置，其特征在于，所述刀杆(12)设置为可伸缩，刀杆(12)的伸缩可带动刀头(11)在窄缝(13)内移动。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021905895.0U patent/CN213081633U/zh active Active
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