CN213081537U - 一种灯箱压边条裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯箱压边条裁切设备，包括工作台、支撑架、切刀、第一液压杆、安装座、进料电机、进料辊轴、从动辊轴、两组固定座、两组定位座、两组调节座、两组第二伸缩杆和两组连接座，支撑架呈倒“U”型结构，工作台的顶端的前部和后部分别与支撑架的前边框的底端和后边框的底端连接，支撑架的上边框的底端与第一液压杆的顶端连接，第一液压杆的底端与安装座的顶端连接，安装座的底端与切刀的顶端连接，两组固定座的底端分别与工作台的顶端的前部和后部连接，两组固定座的内侧的上部分别与两组调节座连接，两组调节座的底端分别与两组第二伸缩杆的顶端连接。本实用新型，能够自动输送压边条，自动裁切，提高了安全性。

Description

一种灯箱压边条裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种灯箱压边条裁切设备。

背景技术

灯箱由于其美观大方，广告作用强，而被广大的商家广泛采用，灯箱压边条是灯箱的一个重要组成部分，他可以保护灯箱面板，增强灯箱的密封性，灯箱压边条在加工过程中需要使用裁切设备，现有的裁切设备包括切刀、工作台和控制杆，控制杆的后端与工作台铰接，切刀与控制杆的上部连接，在进行切割时，使用者将压边条放在工作台上，然后下压控制杆，带动切刀向下移动进行裁切，现有的裁切设备使用中发现，在裁切时，需要人工输送固定压边条，人工控制切割，安全性较差。

为此，提出一种灯箱压边条裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯箱压边条裁切设备，能够自动输送压边条，自动裁切，提高了安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯箱压边条裁切设备，包括工作台、支撑架、切刀、第一液压杆、安装座、进料电机、进料辊轴、从动辊轴、两组固定座、两组定位座、两组调节座、两组第二伸缩杆和两组连接座，所述支撑架呈倒“U”型结构，所述工作台的顶端的前部和后部分别与所述支撑架的前边框的底端和后边框的底端连接，所述支撑架的上边框的底端与所述第一液压杆的顶端连接，所述第一液压杆的底端与所述安装座的顶端连接，所述安装座的底端与所述切刀的顶端连接，两组所述固定座的底端分别与所述工作台的顶端的前部和后部连接，两组所述固定座的内侧的上部分别与两组所述调节座连接，两组所述调节座的底端分别与两组所述第二伸缩杆的顶端连接，两组所述第二伸缩杆的底端分别与两组所述连接座的顶端连接，两组所述连接座的内侧分别与所述从动辊轴的前端和后端可转动连接，所述工作台的顶端设置有进料腔，所述进料电机位于所述进料腔内，所述进料电机的输出端穿过一组所述定位座与所述进料辊轴的前端连接，所述进料辊轴的后端与另一组所述安装座可转动连接。

优选的，还包括两组缓冲装置，两组所述缓冲装置均包括缓冲弹簧、定位柱、限位块和缓冲板，两组所述缓冲板的顶端分别与两组所述第二伸缩杆的底端连接，两组所述缓冲板的底端分别与两组所述缓冲弹簧的顶端连接，两组所述缓冲弹簧的底端分别与两组所述连接座的顶端连接，两组所述连接座的顶端分别与两组所述定位柱的底端连接，两组所述定位柱的顶端分别穿过两组所述缓冲弹簧和两组所述缓冲板分别与两组所述限位块的底端连接。

优选的，两组所述固定座的内侧均设置有两组滑槽，两组所述连接座的外侧均设置有两组滑条，四组所述滑条分别与四组所述滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台的顶端设置有裁切槽，所述裁切槽位于所述切刀的下方。

优选的，还包括收料斗，所述工作台的顶端的右部设置有收料槽，所述收料斗与所述收料槽滑动连接。

优选的，还包括两组第三伸缩杆和两组限位板，所述工作台的顶端的前部和后部均设置有限位座，两组所述限位座的内侧分别与两组所述第三伸缩杆的一端连接，两组所述第三伸缩杆的另一端分别与两组所述限位板的外侧连接。

优选的，还包括防护罩，所述防护罩的底端与所述工作台的顶端的边缘区域连接，所述防护罩的前端设置有观察口，所述观察口内设置有透明隔板。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在对压边条进行裁切时，使用者将压边条输送到从动辊轴与进料辊轴之间，然后调节第二伸缩杆，第二伸缩杆带动连接座移动，连接座带动从动辊轴移动，从而调节从动辊轴与进料辊轴之间的距离，使从动辊轴与进料辊轴之间的距离适合于压边条，然后启动进料电机，进料电机带动进料辊轴转动，进料辊轴带动压边条向右移动，在移动了移动长度后，停止移动压边条，使用者调节第一液压杆，第一液压杆带动安装座向下移动，安装座带动切刀向下移动，直到切刀将压边条切断，然后通过第一液压杆将安装座和切刀升起，然后继续通过进料电机和进料辊轴输送压边条，进行裁切，达到了能够自动输送压边条，自动裁切，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、切刀；4、第一液压杆；5、安装座；6、进料电机；7、进料辊轴；8、从动辊轴；9、固定座；10、定位座；11、调节座；12、第二伸缩杆；13、连接座；14、缓冲弹簧；15、定位柱；16、限位块；17、缓冲板；18、滑条；19、收料斗；20、第三伸缩杆；21、限位板；22、限位座；23、防护罩；24、透明隔板；25、支腿；26、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种灯箱压边条裁切设备，如图1-4所示，包括工作台1、支撑架2、切刀3、第一液压杆4、安装座5、进料电机6、进料辊轴7、从动辊轴8、两组固定座9、两组定位座10、两组调节座11、两组第二伸缩杆12和两组连接座13，所述支撑架2呈倒“U”型结构，所述工作台1的顶端的前部和后部分别与所述支撑架2的前边框的底端和后边框的底端连接，所述支撑架2的上边框的底端与所述第一液压杆4的顶端连接，所述第一液压杆4的底端与所述安装座5的顶端连接，所述安装座5的底端与所述切刀3的顶端连接，两组所述固定座9的底端分别与所述工作台1的顶端的前部和后部连接，两组所述固定座9的内侧的上部分别与两组所述调节座11连接，两组所述调节座11的底端分别与两组所述第二伸缩杆12的顶端连接，两组所述第二伸缩杆12的底端分别与两组所述连接座13的顶端连接，两组所述连接座13的内侧分别与所述从动辊轴8的前端和后端可转动连接，所述工作台1的顶端设置有进料腔，所述进料电机6位于所述进料腔内，所述进料电机6的输出端穿过一组所述定位座10与所述进料辊轴7的前端连接，所述进料辊轴7的后端与另一组所述安装座5可转动连接；

具体的，如图3-4所示，还包括两组缓冲装置，两组所述缓冲装置均包括缓冲弹簧14、定位柱15、限位块16和缓冲板17，两组所述缓冲板17的顶端分别与两组所述第二伸缩杆12的底端连接，两组所述缓冲板17的底端分别与两组所述缓冲弹簧14的顶端连接，两组所述缓冲弹簧14的底端分别与两组所述连接座13的顶端连接，两组所述连接座13的顶端分别与两组所述定位柱15的底端连接，两组所述定位柱15的顶端分别穿过两组所述缓冲弹簧14和两组所述缓冲板17分别与两组所述限位块16的底端连接。

通过采用上述技术方案，在压边条有不规则凸起时，会将从动辊轴8向上推动，从动辊轴8带动连接座13向上移动，连接座13将缓冲弹簧14向上压缩，在凸起部分通过后，从动辊轴8在缓冲弹簧14和重力作用下回复原位，减少了裁切设备发生停机甚至损坏的情况的发生，增强了裁切设备的安全性，延长了裁切设备的使用寿命。

具体的，如图4所示，两组所述固定座9的内侧均设置有两组滑槽，两组所述连接座13的外侧均设置有两组滑条18，四组所述滑条18分别与四组所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑条18与滑槽相互配合，可以使连接座13一直沿着滑槽贴紧固定座9滑动，防止连接座13发生偏移影响裁切设备的正常使用，增强了裁切设备的稳定性和安全性。

具体的，如图2所示，所述工作台1的顶端设置有裁切槽，所述裁切槽位于所述切刀3的下方。

通过采用上述技术方案，在对压边条进行裁切时，切刀3落进裁切槽内，可以防止切刀3切在工作台1上造成损伤，也可以使压边条裁切彻底，增强了裁切设备的安全性，延长了裁切设备的使用寿命。

具体的，如图2所示，还包括收料斗19，所述工作台1的顶端的右部设置有收料槽，所述收料斗19与所述收料槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，裁切后的压边条可以落在收料斗19内进行集中，不用人工一直收拢，增强了裁切设备的便捷性，降低了使用者的劳动强度。

具体的，如图3所示，还包括两组第三伸缩杆20和两组限位板21，所述工作台1的顶端的前部和后部均设置有限位座22，两组所述限位座22的内侧分别与两组所述第三伸缩杆20的一端连接，两组所述第三伸缩杆20的另一端分别与两组所述限位板21的外侧连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过调节第三伸缩杆20，第三伸缩杆20带动限位板21移动，限位板21对压边条进行限位，减少压边条位置发生偏移而影响了产品质量，增强了裁切设备的稳定性，提高了产品质量。

具体的，如图1所示，还包括防护罩23，所述防护罩23的底端与所述工作台1的顶端的边缘区域连接，所述防护罩23的前端设置有观察口，所述观察口内设置有透明隔板24。

通过采用上述技术方案，防护罩23可以保护使用者不被切刀3伤害，使用者可以通过透明隔板24观察防护罩23内的工作情况，增强了裁切设备的安全性和可靠性。

具体的，如图1所示，还包括四组支腿25和四组滚轮26，四组所述支腿25的顶端分别与所述工作台1的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿25的底端分别与四组所述滚轮26连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过支腿25与滚轮26移动裁切设备，增强了裁切设备的灵活性和便捷性，降低了裁切设备的使用局限性。

工作原理：在对压边条进行裁切时，使用者将压边条输送到从动辊轴8与进料辊轴7之间，然后调节第二伸缩杆12，第二伸缩杆12带动连接座13移动，连接座13带动从动辊轴8移动，从而调节从动辊轴8与进料辊轴7之间的距离，使从动辊轴8与进料辊轴7之间的距离适合于压边条，然后启动进料电机6，进料电机6带动进料辊轴7转动，进料辊轴7带动压边条向右移动，在移动了移动长度后，停止移动压边条，使用者调节第一液压杆4，第一液压杆4带动安装座5向下移动，安装座5带动切刀3向下移动，直到切刀3将压边条切断，然后通过第一液压杆4将安装座5和切刀3升起，然后继续通过进料电机6和进料辊轴7输送压边条，进行裁切，达到了能够自动输送压边条，自动裁切，提高了安全性。

本实用新型所采用的切刀3、第一液压杆4、进料电机6、第二伸缩杆12与缓冲弹簧14以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：包括工作台(1)、支撑架(2)、切刀(3)、第一液压杆(4)、安装座(5)、进料电机(6)、进料辊轴(7)、从动辊轴(8)、两组固定座(9)、两组定位座(10)、两组调节座(11)、两组第二伸缩杆(12)和两组连接座(13)，所述支撑架(2)呈倒“U”型结构，所述工作台(1)的顶端的前部和后部分别与所述支撑架(2)的前边框的底端和后边框的底端连接，所述支撑架(2)的上边框的底端与所述第一液压杆(4)的顶端连接，所述第一液压杆(4)的底端与所述安装座(5)的顶端连接，所述安装座(5)的底端与所述切刀(3)的顶端连接，两组所述固定座(9)的底端分别与所述工作台(1)的顶端的前部和后部连接，两组所述固定座(9)的内侧的上部分别与两组所述调节座(11)连接，两组所述调节座(11)的底端分别与两组所述第二伸缩杆(12)的顶端连接，两组所述第二伸缩杆(12)的底端分别与两组所述连接座(13)的顶端连接，两组所述连接座(13)的内侧分别与所述从动辊轴(8)的前端和后端可转动连接，所述工作台(1)的顶端设置有进料腔，所述进料电机(6)位于所述进料腔内，所述进料电机(6)的输出端穿过一组所述定位座(10)与所述进料辊轴(7)的前端连接，所述进料辊轴(7)的后端与另一组所述安装座(5)可转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：还包括两组缓冲装置，两组所述缓冲装置均包括缓冲弹簧(14)、定位柱(15)、限位块(16)和缓冲板(17)，两组所述缓冲板(17)的顶端分别与两组所述第二伸缩杆(12)的底端连接，两组所述缓冲板(17)的底端分别与两组所述缓冲弹簧(14)的顶端连接，两组所述缓冲弹簧(14)的底端分别与两组所述连接座(13)的顶端连接，两组所述连接座(13)的顶端分别与两组所述定位柱(15)的底端连接，两组所述定位柱(15)的顶端分别穿过两组所述缓冲弹簧(14)和两组所述缓冲板(17)分别与两组所述限位块(16)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：两组所述固定座(9)的内侧均设置有两组滑槽，两组所述连接座(13)的外侧均设置有两组滑条(18)，四组所述滑条(18)分别与四组所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有裁切槽，所述裁切槽位于所述切刀(3)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：还包括收料斗(19)，所述工作台(1)的顶端的右部设置有收料槽，所述收料斗(19)与所述收料槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：还包括两组第三伸缩杆(20)和两组限位板(21)，所述工作台(1)的顶端的前部和后部均设置有限位座(22)，两组所述限位座(22)的内侧分别与两组所述第三伸缩杆(20)的一端连接，两组所述第三伸缩杆(20)的另一端分别与两组所述限位板(21)的外侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：还包括防护罩(23)，所述防护罩(23)的底端与所述工作台(1)的顶端的边缘区域连接，所述防护罩(23)的前端设置有观察口，所述观察口内设置有透明隔板(24)。

8.根据权利要求7所述的一种灯箱压边条裁切设备，其特征在于：还包括四组支腿(25)和四组滚轮(26)，四组所述支腿(25)的顶端分别与所述工作台(1)的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿(25)的底端分别与四组所述滚轮(26)连接。

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