CN213081359U - —种用于led背板的固定压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种用于LED背板的固定压紧装置,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有固定架,所述固定架顶端中心部分固定连接有固定套筒,所述固定套筒内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定连接有防过压机构,所述防过压机构底部固定连接有压板,所述压板顶端固定连接有多个限位杆,本实用新型通过设置防过压机构,防过压机构的设置便于更好的夹紧工件,避免工件损伤,防过压机构中滑块与滑槽的设置便于更好的对活动柱进行限位,便于更好的对压板进行限位,便于更好的压紧工件,提高工件的压紧效果,该装置操作简单,使用效果更好,工件良品率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧装置领域,尤其涉及—种用于LED 背板的固定压紧装置。
背景技术
随着液晶电视市场的不断扩大,未来国内背光模组的产业规模有望迅速壮大,背光模组行业的竞争也会越来越激烈,对LED背光模组的性能及成本的控制要求越来越严格。液晶面板本身不发光,必须借由背光模组完成显示功能,因而背光模组是目前液晶电视中非常重要的零组件。背光模组的主要结构由发光源、导光板、光学胶片、胶框以及背板等部分组成。背板的结构、设计会直接影响到背光模组光源的使用效率,现有的背板都是采用整体式设计方式,一种是采用整个铝背板,提高其散热性能;另一张是采用整个铁背板,然后加装小块的散热铝板,不同尺寸的背板需要开设不同尺寸的模具,如32寸、42寸、48寸等尺寸。
现有的背光板固定压紧装置中放置板的更换速度速度较慢,进而影响工作效率不利于使用,且现有的背光板固定压紧装置压紧力过大容易导致工件的损坏,现有从而我们设计—种用于LED 背板的固定压紧装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的—种用于LED 背板的固定压紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:—种用于LED 背板的固定压紧装置,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有固定架,所述固定架顶端中心部分固定连接有固定套筒,所述固定套筒内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定连接有防过压机构,所述防过压机构底部固定连接有压板,所述压板顶端固定连接有多个限位杆,多个所述限位杆均与固定架滑动连接,所述工作台顶端固定连接有多个防护块,所述工作台顶端中心部分螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部设有活动杆,所述螺纹杆顶端贯穿防护块并固定连接有轴承,所述轴承外圈固定连接有顶板,所述顶板顶端光滑贴合有背板压紧限位模具主体,所述背板压紧限位模具主体底部通过子母扣与工作台连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防过压机构包括安装在电动伸缩杆伸缩端的安装箱,所述安装箱内侧壁开设有多个滑槽,多个所述滑槽内侧壁均光滑贴合有滑块,多个所述滑块共同固定连接有活动柱,所述活动柱底部贯穿安装箱并与压板固定连接,所述活动柱顶端固定连接有弹簧,所述弹簧顶端与安装箱内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块与滑槽的断面均呈“T”型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动杆与螺纹杆滑动连接,所述活动杆两端均固定连接有防脱块,所述活动杆为合金材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动伸缩杆与外部电源电性连接,所述电动伸缩杆的固定端与固定套筒固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护块为合金材质制成,所述防护块顶端与背板压紧限位模具主体底部光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆的数量不低于四个,且呈环形阵列分布在压板的顶部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置防过压机构,防过压机构的设置便于更好的夹紧工件,避免工件损伤,防过压机构中滑块与滑槽的设置便于更好的对活动柱进行限位,便于更好的对压板进行限位,便于更好的压紧工件,提高工件的压紧效果,该装置操作简单,使用效果更好,工件良品率更高。
2、本实用新型通过设置子母扣与螺纹杆、顶板,顶板与子母扣、螺纹杆的设置便于更好的更换背板压紧限位模具主体,提高背板压紧限位模具主体的更换速度,配合防护块使用便于更好的对背板压紧限位模具主体进行固定,提高背板压紧限位模具主体的稳定性,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的—种用于LED 背板的固定压紧装置的侧视图;
图2为本实用新型提出的—种用于LED 背板的固定压紧装置中防过压机构的正视图;
图3为本实用新型提出的—种用于LED 背板的固定压紧装置中螺纹杆与顶板的示意图。
图例说明:
1、电动伸缩杆;2、防过压机构;3、固定套筒;4、固定架;5、限位杆;6、压板;7、工作台;8、轴承;9、防护块;10、背板压紧限位模具主体;11、螺纹杆;12、活动杆;13、子母扣;14、顶板;201、安装箱;202、滑块;203、弹簧;204、滑槽;205、活动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:—种用于LED 背板的固定压紧装置,包括工作台7,工作台7顶部固定连接有固定架4,固定架4顶端中心部分固定连接有固定套筒3,固定套筒3内侧壁固定连接有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1底部固定连接有防过压机构2,防过压机构2底部固定连接有压板6,压板6顶端固定连接有多个限位杆5,多个限位杆5均与固定架4滑动连接,工作台7顶端固定连接有多个防护块9,工作台7顶端中心部分螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11底部设有活动杆12,螺纹杆11顶端贯穿防护块9并固定连接有轴承8,轴承8外圈固定连接有顶板14,顶板14顶端光滑贴合有背板压紧限位模具主体10,背板压紧限位模具主体10底部通过子母扣13与工作台7连接。
防过压机构2的设置便于更好的夹紧工件,避免工件损伤,防过压机构2包括安装在电动伸缩杆1伸缩端的安装箱201,安装箱201内侧壁开设有多个滑槽204,多个滑槽204内侧壁均光滑贴合有滑块202,多个滑块202共同固定连接有活动柱205,活动柱205底部贯穿安装箱201并与压板6固定连接,活动柱205顶端固定连接有弹簧203,弹簧203顶端与安装箱201内侧壁固定连接。滑块202与滑槽204的断面均呈“T”型。活动杆12与螺纹杆11滑动连接,活动杆12两端均固定连接有防脱块,活动杆12为合金材质制成。电动伸缩杆1与外部电源电性连接,电动伸缩杆1的固定端与固定套筒3固定连接。防护块9为合金材质制成,防护块9顶端与背板压紧限位模具主体10底部光滑贴合,便于更好的将背板压紧限位模具主体10顶出,便于更好的拆卸背板压紧限位模具主体10。限位杆5的数量不低于四个,且呈环形阵列分布在压板6的顶部,限位杆5的设置便于更好的对压板6进行限位,便于更好的对工件进行压紧,便于更好的使用,提高工作效率,上述背板压紧限位模具主体10为现有技术,在这里就不一一赘述了。
工作原理:在工作时将工件放置在背板压紧限位模具主体10顶部,电动伸缩杆1带动防过压机构2移动,防过压机构2带动压板6上下移动,限位杆5对压板6进行限位,避免压板6横向移动,从而对工件进行压紧,压紧时弹簧203收缩并产生弹性势能对工件进行压紧,避免损伤工件,当需要更换背板压紧限位模具主体10时转动螺纹杆11,螺纹杆11在工作台7的限位作用下向上移动,螺纹杆11带动顶板14向上移动从而将背板压紧限位模具主体10底部的子母扣13与工作台7顶部的子母扣13分离即可完成拆除,转动螺纹杆11使得顶板14底部与工作台7顶部贴合,将新的背板压紧限位模具主体10通过子母扣13固定在工作台7上即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于LED背板的固定压紧装置,包括工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)顶部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)顶端中心部分固定连接有固定套筒(3),所述固定套筒(3)内侧壁固定连接有电动伸缩杆(1),所述电动伸缩杆(1)底部固定连接有防过压机构(2),所述防过压机构(2)底部固定连接有压板(6),所述压板(6)顶端固定连接有多个限位杆(5),多个所述限位杆(5)均与固定架(4)滑动连接,所述工作台(7)顶端固定连接有多个防护块(9),所述工作台(7)顶端中心部分螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)底部设有活动杆(12),所述螺纹杆(11)顶端贯穿防护块(9)并固定连接有轴承(8),所述轴承(8)外圈固定连接有顶板(14),所述顶板(14)顶端光滑贴合有背板压紧限位模具主体(10),所述背板压紧限位模具主体(10)底部通过子母扣(13)与工作台(7)连接。
2.根据权利要求1所述的—种用于LED背板的固定压紧装置,其特征在于:所述防过压机构(2)包括安装在电动伸缩杆(1)伸缩端的安装箱(201),所述安装箱(201)内侧壁开设有多个滑槽(204),多个所述滑槽(204)内侧壁均光滑贴合有滑块(202),多个所述滑块(202)共同固定连接有活动柱(205),所述活动柱(205)底部贯穿安装箱(201)并与压板(6)固定连接,所述活动柱(205)顶端固定连接有弹簧(203),所述弹簧(203)顶端与安装箱(201)内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的—种用于LED背板的固定压紧装置,其特征在于:所述滑块(202)与滑槽(204)的断面均呈“T”型。
4.根据权利要求1所述的—种用于LED背板的固定压紧装置,其特征在于:所述活动杆(12)与螺纹杆(11)滑动连接,所述活动杆(12)两端均固定连接有防脱块,所述活动杆(12)为合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的—种用于LED背板的固定压紧装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(1)与外部电源电性连接,所述电动伸缩杆(1)的固定端与固定套筒(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的—种用于LED背板的固定压紧装置,其特征在于:所述防护块(9)为合金材质制成,所述防护块(9)顶端与背板压紧限位模具主体(10)底部光滑贴合。
7.根据权利要求1所述的—种用于LED背板的固定压紧装置,其特征在于:所述限位杆(5)的数量不低于四个,且呈环形阵列分布在压板(6)的顶部。
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