CN213080731U - 一种金属切削机床用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削机床用夹持装置，涉及金属切削机床技术领域。本实用新型包括固定底板，所述固定底板一端设置有固定夹块，所述固定底板另一端与所述固定夹块平行设置有移动块，所述移动块靠近所述固定夹块的一端设置有移动夹块，所述固定夹块和所述移动夹块相对的一端均设置有弧形夹块，所述移动块一侧设置有固定架，所述固定架内部设置有齿轮，所述齿轮顶部设置有把手。本实用新型通过利用移动夹块和固定夹块相对面设置的滑槽一，使弧形夹块上的滑块一能够与之配合，对曲面或者弧面的金属工件进行夹持，避免了平面夹块对曲面或弧面金属工件进行加持时出现脱落的现象。

Description

一种金属切削机床用夹持装置

技术领域

本实用新型属于金属切削机床技术领域，具体来说，特别涉及一种金属切削机床用夹持装置。

背景技术

金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床，金属切削机床的加工过程中常常需要用到夹持装置对金属件进行固定，现有技术中的中金属切削机床夹具一般组件与底座为焊接，也有通过其他固定件固定的，这使得金属切削机床夹具整体拆装不便，有组件损坏时不易更换，常需要更换一整个夹具。

申请号为CN201821776733.4的中国专利，提出了一种金属切削机床用夹具，包括平台，所述平台上表面的左前侧安装有U形支架，所述U形支架水平部的上下表面之间设有贯穿的通孔，所述活动杆通过第一轴承与通孔转动连接，所述活动杆的一端安装有握把，所述活动杆的另一端与第二轴承的内径固定连接，所述第二轴承的外径安装在平台上表面凹槽的侧壁上，位于所述第一轴承与第二轴承之间的活动杆上安装有齿轮，所述齿轮上的齿槽与安装在活动块前侧面上的齿块啮合传动，所述活动块活动放置于平台的上表面，位于所述活动块前后侧面外均设有两个相互平行的限位块，该夹具装置虽解决了一些夹具使用时，需要调节过多螺栓问题，操作较为方便，但其利用活动杆限制活动快，当对金属零件进行切削，如遇向上的力较大时，会导致活动快与金属零件相紧贴的一端翘起，进而带动活动杆脱离，使夹紧装置不稳固，并且其夹块的设置不能对一些表面为弧形的金属零件进行夹持，而且其操作起来也相对比较繁琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金属切削机床用夹持装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属切削机床用夹持装置，包括固定底板，所述固定底板一端设置有固定夹块，所述固定底板另一端与所述固定夹块平行设置有移动块，所述移动块靠近所述固定夹块的一端设置有移动夹块，所述固定夹块和所述移动夹块相对的一端均设置有弧形夹块，所述移动块一侧设置有固定架，所述固定架内部设置有齿轮，所述齿轮顶部设置有把手。

进一步地，所述固定夹块和所述移动夹块向对面均设置有滑槽一，所述滑槽一内部通过滑块一分别与所述弧形夹块滑动连接，所述固定夹块、移动夹块和所述弧形夹块向对面均设置有橡胶层。

进一步地，所述移动块底部设置有滑块二，所述滑块二通过滑槽二与所述固定底板滑动连接，所述移动块靠近所述齿轮的一侧设置有齿牙。

进一步地，所述齿轮与所述移动块一侧的齿牙相啮合设置，所述齿轮上下表面贯穿设置有轴承分别与所述固定底板和所述固定架转动连接，所述固定架顶部固定设置有卡环，所述卡环位于所述轴承外侧。

进一步地，所述把手底部与所述齿轮顶部轴承焊接，所述把手底部设置有限位块，所述限位块周侧设置有卡块，所述卡块与所述卡环相配合使用。

本实用新型具有以下有益效果：

使用本金属切削机床用夹持装置时，将所需进行切削的金属工件一端与固定夹块相紧贴，进一步通过摇动把手使齿轮带动移动块进行移动，进而使移动块一端的移动夹块与固定夹块配合对金属工件进行夹持，其中使用者通过手动摇动把手带动齿轮进行转动，利用齿轮与移动块一侧的齿牙相啮合，通过转动齿轮带动移动块进行移动，进而使移动块带动移动夹块与固定夹块配合使用对金属工件进行夹持，当移动夹块和固定夹块对工件夹持住后，使用者将把手向下按压，使把手底部限位块周侧的卡块卡进卡环内部，进而使移动块不能移动，使移动夹块和固定夹块相对锁死，在对金属工件进行切削时，利用移动块底部设置的滑块二和固定底板上方的滑槽二相配合，使移动块只能在水平方向进行移动，不会在竖直方向上进行移动，防止利用移动块带动移动夹块对工件进行夹持加工时，移动块因受向上的力二提起，导致夹持不紧，当需要对曲面或者弧面工件进行夹持时，将弧形夹块通过滑槽一和滑块一连接，通过弧形夹块对曲面或者弧面工件进行夹持。利用移动夹块和固定夹块相对面设置的滑槽一，使弧形夹块上的滑块一能够与之配合，对曲面或者弧面的金属工件进行夹持，避免了平面夹块对曲面或弧面金属工件进行加持时出现脱落的现象；利用把手底部设置有限位块，限位块周侧的卡块配合支撑架上方的卡环，将齿轮卡住，齿轮与移动块的齿牙配合使移动块无法移动，进一步使移动夹块配合固定夹块对金属工件进行夹持；利用移动块底部的滑块二与固定底板上表面的滑槽二配合使移动块不会在进行切削受到向上的力而导致移动块翘起，使工件夹持不稳。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸示意图一；

图3为本实用新型的整体爆炸示意图二；

图4为本实用新型的A处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定底板；101、滑槽二；2、固定夹块；201、滑槽一；3、移动块；301、滑块二；302、齿牙；4、移动夹块；5、弧形夹块；501、滑块一；6、固定架； 601、卡环；7、齿轮；701、轴承；8、把手；801、限位块；802、卡块。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种金属切削机床用夹持装置，包括固定底板1，所述固定底板1一端设置有固定夹块2，所述固定底板1另一端与所述固定夹块2平行设置有移动块3，所述移动块3靠近所述固定夹块2的一端设置有移动夹块4，所述固定夹块2和所述移动夹块4相对的一端均设置有弧形夹块5，所述移动块3一侧设置有固定架6，所述固定架6内部设置有齿轮7，所述齿轮7顶部设置有把手8。

在一个实施例中，对于上述固定夹块2来说，所述固定夹块2和所述移动夹块4向对面均设置有滑槽一201，所述滑槽一201内部通过滑块一501分别与所述弧形夹块5滑动连接，所述固定夹块2、移动夹块4和所述弧形夹块5向对面均设置有橡胶层，利用固定夹块2和移动滑块4向对面设置的滑槽一201，使当需要对曲面或者弧面工件进行夹持时，将弧形夹块5通过滑槽一201和滑块一501连接，通过弧形夹块5对曲面或者弧面工件进行夹持。

在一个实施例中，对于上述移动块3来说，所述移动块3底部设置有滑块二301，所述滑块二301通过滑槽二101与所述固定底板1滑动连接，所述移动块3靠近所述齿轮7的一侧设置有齿牙302，利用移动块3底部设置的滑快二 301和固定底板1上方的滑槽二101相配合，使移动块3只能在水平方向进行移动，不会在竖直方向上进行移动，防止利用移动块3带动移动夹块4对工件进行夹持加工时，移动块3因受向上的力二提起，导致夹持不紧。

在一个实施例中，对于上述齿轮7来说，所述齿轮7与所述移动块3一侧的齿牙302相啮合设置，所述齿轮7上下表面贯穿设置有轴承701分别与所述固定底板1和所述固定架6转动连接，所述固定架6顶部固定设置有卡环601，所述卡环601位于所述轴承701外侧，利用齿轮7与移动块3一侧的齿牙302 相啮合，通过转动齿轮7带动移动块3进行移动，进而使移动块3带动移动夹块4与固定夹块2配合使用对金属工件进行夹持。

在一个实施例中，对于上述把手8来说，所述把手8底部与所述齿轮7顶部轴承焊接，所述把手8底部设置有限位块801，所述限位块801周侧设置有卡块802，所述卡块802与所述卡环601相配合使用，利用转动把手8，进而带动齿轮7进行转动，齿轮7带动移动块3在固定底板1上方进行滑动，并使移动夹块4和固定夹块2配合对金属工件进行夹持，当移动夹块4和固定夹块2对工件夹持住后，使用者将把手8向下按压，使把手8底部限位块801周侧的卡块802卡进卡环601内部，进而使移动块3不能移动，使移动夹块4和固定夹块2相对锁死。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本金属切削机床用夹持装置时，将所需进行切削的金属工件一端与固定夹块2相紧贴，进一步通过摇动把手8使齿轮7带动移动块3进行移动，进而使移动块3一端的移动夹块4 与固定夹块2配合对金属工件进行夹持，其中使用者通过手动摇动把手8带动齿轮7进行转动，利用齿轮7与移动块3一侧的齿牙302相啮合，通过转动齿轮7带动移动块3进行移动，进而使移动块3带动移动夹块4与固定夹块2配合使用对金属工件进行夹持，当移动夹块4和固定夹块2对工件夹持住后，使用者将把手8向下按压，使把手8底部限位块801周侧的卡块802卡进卡环601 内部，进而使移动块3不能移动，使移动夹块4和固定夹块2相对锁死，在对金属工件进行切削时，利用移动块3底部设置的滑块二301和固定底板1上方的滑槽二101相配合，使移动块3只能在水平方向进行移动，不会在竖直方向上进行移动，防止利用移动块3带动移动夹块4对工件进行夹持加工时，移动块3因受向上的力二提起，导致夹持不紧，当需要对曲面或者弧面工件进行夹持时，将弧形夹块5通过滑槽一201和滑块一501连接，通过弧形夹块5对曲面或者弧面工件进行夹持。

通过上述技术方案，1、利用移动夹块和固定夹块相对面设置的滑槽一，使弧形夹块上的滑块一能够与之配合，对曲面或者弧面的金属工件进行夹持，避免了平面夹块对曲面或弧面金属工件进行加持时出现脱落的现象。

2、利用把手底部设置有限位块，限位块周侧的卡块配合支撑架上方的卡环，将齿轮卡住，齿轮与移动块的齿牙配合使移动块无法移动，进一步使移动夹块配合固定夹块对金属工件进行夹持。

3、利用移动块底部的滑块二与固定底板上表面的滑槽二配合使移动块不会在进行切削受到向上的力而导致移动块翘起，使工件夹持不稳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种金属切削机床用夹持装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)一端设置有固定夹块(2)，所述固定底板(1)另一端与所述固定夹块(2)平行设置有移动块(3)，所述移动块(3)靠近所述固定夹块(2)的一端设置有移动夹块(4)，所述固定夹块(2)和所述移动夹块(4)相对的一端均设置有弧形夹块(5)，所述移动块(3)一侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)内部设置有齿轮(7)，所述齿轮(7)顶部设置有把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用夹持装置，其特征在于，所述固定夹块(2)和所述移动夹块(4)向对面均设置有滑槽一(201)，所述滑槽一(201)内部通过滑块一(501)分别与所述弧形夹块(5)滑动连接，所述固定夹块(2)、移动夹块(4)和所述弧形夹块(5)向对面均设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用夹持装置，其特征在于，所述移动块(3)底部设置有滑块二(301)，所述滑块二(301)通过滑槽二(101)与所述固定底板(1)滑动连接，所述移动块(3)靠近所述齿轮(7)的一侧设置有齿牙(302)。

4.根据权利要求3所述的一种金属切削机床用夹持装置，其特征在于，所述齿轮(7)与所述移动块(3)一侧的齿牙(302)相啮合设置，所述齿轮(7)上下表面贯穿设置有轴承(701)分别与所述固定底板(1)和所述固定架(6)转动连接，所述固定架(6)顶部固定设置有卡环(601)，所述卡环(601)位于所述轴承(701)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属切削机床用夹持装置，其特征在于，所述把手(8)底部与所述齿轮(7)顶部轴承焊接，所述把手(8)底部设置有限位块(801)，所述限位块(801)周侧设置有卡块(802)，所述卡块(802)与所述卡环(601)相配合使用。

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