CN213080511U - 一种圆柱形工件端头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱形工件端头焊接装置。该圆柱形工件端头焊接装置，包括底座板，所述底座板的上端外表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定连接有放置平台，所述驱动机构驱动放置平台转动，所述放置平台的上端外表面固定连接有限制靠板，所述限制靠板的外表面固定连接有卡紧机构，所述底座板的上端外表面还固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有套管，所述套管的外表面连接有转盘，所述转盘的外表面连接有固定套，所述固定套内套有焊枪；该圆柱形工件端头焊接装置，结构简单，操作方便，使用灵活，便于调节焊枪的高度、角度，提高工人的安全系数，便于推广使用。

Description

一种圆柱形工件端头焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种圆柱形工件端头焊接装置。

背景技术

焊接是机械加工领域中常见的操作工序之一，其也被称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；传统焊接的使用者往往手持焊枪，来对工件进行焊接处理，对于一些圆柱形工件的端头部分的焊接，具有一定的难度，需要使用者持拿焊枪稳定，对于厂区的加工来说，其加工工件量一般较大，使用者容易疲劳，容易影响焊接成品效果，影响加工效率，并且使用者离焊接点比较近，十分容易吸入焊接时有毒有害的气体，对使用者的身体健康容易造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的圆柱形工件端头焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种圆柱形工件端头焊接装置，包括底座板，所述底座板的上端外表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定连接有放置平台，所述驱动机构驱动放置平台转动，所述放置平台的上端外表面固定连接有限制靠板，所述限制靠板的外表面固定连接有卡紧机构，所述底座板的上端外表面还固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有套管，所述套管的外表面连接有转盘，所述转盘的外表面连接有固定套，所述固定套内套有焊枪。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机构包括固定于底座板的驱动电机与减速器，所述减速器的输出端与放置平台固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述限制靠板的外表面开设有放置槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡紧机构包括与限制靠板固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端连接有带有快拆杠的快拆螺栓，所述连接杆通过快拆螺栓连接有转动杆，转动所述快拆杠，紧固或放松连接杆与转动杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡紧机构包括弹性限制垫，所述弹性限制垫固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆与转动杆的外表面螺纹连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述套管与转盘的中心位置连接有稳固螺栓，所述套管通过稳固螺栓与转盘固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述转盘连接有固定螺栓，所述转盘通过固定螺栓连接有调节片，所述调节片的一端外表面与固定套固定连接，所述调节片的外表面开设有滑槽，所述固定螺栓位于滑槽内连接调节片与转盘。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑杆为螺杆，所述支撑杆的外表面螺纹连接有限制环，所述套管位于限制环的上方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有放置平台，将圆柱工件放置于放置平台的表面，转动转动杆，通过弹性限制垫与圆柱工件表面接触夹紧，通过快拆杠紧固转动杆与连接杆，将圆柱工件固定完毕后，可以通过旋转限制环，使其在支撑杆的外表面上下移动，从而确定套管的位置，通过螺栓与螺栓座配合，收紧套管，调节焊枪的高度，需要调节焊枪的角度时，可以先拧松稳固螺栓，转动转盘至合适角度后，再拧紧稳固螺栓即可调节焊枪的角度，还可以通过拧松固定螺栓，移动调节片与固定套，从而调节焊枪的位置，实际使用过程中，待焊枪的位置确定后，启动驱动电机驱动放置平台转动，即可利用焊枪稳定的对柱形工件的表面进行焊接；整个装置结构简单，操作方便，使用灵活，便于调节焊枪的高度、角度，提高工人的安全系数，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的限制靠板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的转盘的结构示意图。

图中：1、底座板；2、驱动电机；3、减速器；4、放置平台；5、限制靠板；6、连接杆；7、转动杆；8、快拆杠；9、弹性限制垫；10、支撑杆；11、限制环；12、套管；13、转盘；14、固定套；15、焊枪；16、放置槽；17、调节螺杆；18、调节片；19、滑槽；20、固定螺栓；21、稳固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种圆柱形工件端头焊接装置，包括底座板1，所述底座板1的上端外表面设置有驱动机构，驱动机构采用驱动电机等，驱动放置平台4转动即可，并无其他特殊需求，在本实施例中，所述驱动机构包括固定于底座板1的驱动电机2与减速器3，所述减速器3的输出端与放置平台4固定连接，驱动电机2选用的具体型号可以根据实际装置制备的材料选用，通常选用一般的步进电机即可，所述驱动机构的驱动端固定连接有放置平台4，所述驱动机构驱动放置平台4转动，所述放置平台4的上端外表面固定连接有限制靠板5，所述限制靠板5的外表面固定连接有卡紧机构，卡紧机构的作用在于圆柱形工件放置于放置平台4上时，将圆柱型工件与限制靠板5夹紧即可，在本实施例中，所述卡紧机构包括与限制靠板5固定连接的连接杆6，所述连接杆6的另一端连接有带有快拆杠8的快拆螺栓，所述连接杆6通过快拆螺栓连接有转动杆7，转动所述快拆杠8，紧固或放松连接杆6与转动杆7，快拆螺栓选用基本的快拆螺栓件即可也可以选用其他形式的快拆件，使用时，拧动快拆杠8可以紧固连接杆6与转动杆7，使两者不易发生相对转动即可(普通的螺栓配合螺母也可以完成连接杆6与转动杆7的紧固)，所述底座板1的上端外表面还固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10的上端外表面设置有套管12，所述套管12的外表面连接有转盘13，所述转盘13的外表面连接有固定套14，所述固定套14内套有焊枪15。

所述限制靠板5的外表面开设有放置槽16，梯形的放置槽16用于圆柱形工件放置其中；所述卡紧机构包括弹性限制垫9，所述弹性限制垫9固定连接有调节螺杆17，所述调节螺杆17与转动杆7的外表面螺纹连接，弹性限制垫9可以提供一定的回弹力，保护圆柱形工件的表面；

所述套管12与转盘13的中心位置连接有稳固螺栓21，所述套管12通过稳固螺栓21与转盘13固定连接，需要调节焊枪15的角度时，可以先拧松稳固螺栓21，转动转盘13至合适角度后，再拧紧稳固螺栓21即可；

所述转盘13连接有固定螺栓20，所述转盘13通过固定螺栓20连接有调节片18，所述调节片18的一端外表面与固定套14固定连接，所述调节片18的外表面开设有滑槽19，所述固定螺栓20位于滑槽19内连接调节片18与转盘13，如图3所示，固定螺栓20拧紧后，其头部与调节片18的表面接触，从而起到将调节片18与转盘13固定连接的作用；

所述支撑杆10为螺杆，所述支撑杆10的外表面螺纹连接有限制环11，所述套管12位于限制环11的上方，在本实施例中，套管12的外表面开设有断开的缝隙，缝隙的两侧分别设置有一组螺栓座，螺栓座内配合螺栓使得套管12收紧固定，限制环11可以通过旋转在支撑杆10的外表面上下移动，从而确定套管12的位置，调节焊枪15的高度。

需要说明的是，该圆柱形工件端头焊接装置，在使用时，将圆柱工件放置于放置平台4的表面，转动转动杆7，通过弹性限制垫9与圆柱工件表面接触夹紧，通过快拆杠8紧固转动杆7与连接杆6，将圆柱工件固定完毕后，可以通过旋转限制环11，使其在支撑杆10的外表面上下移动，从而确定套管12的位置，通过螺栓与螺栓座配合，收紧套管12，调节焊枪15的高度，需要调节焊枪15的角度时，可以先拧松稳固螺栓21，转动转盘13至合适角度后，再拧紧稳固螺栓21即可调节焊枪15的角度，还可以通过拧松固定螺栓20，移动调节片18与固定套14，从而调节焊枪15的位置，实际使用过程中，待焊枪15的位置确定后，启动驱动电机2驱动放置平台4转动，即可利用焊枪15稳定的对柱形工件的表面进行焊接；更进一步的，在实际的使用中还可以在放置平台4的内部设置止动开关，确保其转动一圈停止即可，整个装置较为实用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于，包括底座板(1)，所述底座板(1)的上端外表面设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定连接有放置平台(4)，所述驱动机构驱动放置平台(4)转动，所述放置平台(4)的上端外表面固定连接有限制靠板(5)，所述限制靠板(5)的外表面固定连接有卡紧机构，所述底座板(1)的上端外表面还固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端外表面设置有套管(12)，所述套管(12)的外表面连接有转盘(13)，所述转盘(13)的外表面连接有固定套(14)，所述固定套(14)内套有焊枪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于底座板(1)的驱动电机(2)与减速器(3)，所述减速器(3)的输出端与放置平台(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述限制靠板(5)的外表面开设有放置槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述卡紧机构包括与限制靠板(5)固定连接的连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端连接有带有快拆杠(8)的快拆螺栓，所述连接杆(6)通过快拆螺栓连接有转动杆(7)，转动所述快拆杠(8)，紧固或放松连接杆(6)与转动杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述卡紧机构包括弹性限制垫(9)，所述弹性限制垫(9)固定连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)与转动杆(7)的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述套管(12)与转盘(13)的中心位置连接有稳固螺栓(21)，所述套管(12)通过稳固螺栓(21)与转盘(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述转盘(13)连接有固定螺栓(20)，所述转盘(13)通过固定螺栓(20)连接有调节片(18)，所述调节片(18)的一端外表面与固定套(14)固定连接，所述调节片(18)的外表面开设有滑槽(19)，所述固定螺栓(20)位于滑槽(19)内连接调节片(18)与转盘(13)。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱形工件端头焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(10)为螺杆，所述支撑杆(10)的外表面螺纹连接有限制环(11)，所述套管(12)位于限制环(11)的上方。

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