CN204470898U - 钢管弯头固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供钢管弯头固定装置,包括操作台、设在操作台上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置,所述驱动装置包括转接在操作台上的旋转轴、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮、设在旋转轴一端用于安装固定装置的第一安装座,所述固定装置包括安装在第一安装座上的直角形的固定座、设在固定座前端的夹紧装置、设在固定座上与夹紧装置配合使用的定位装置,所述夹紧装置包括设在固定座两侧的第一支撑块和第二支撑块、一端转接在第一支撑块上的压紧块,所述第二支撑块上设有用于固定压紧块开口端的锁紧机构。能够方便快速的对钢管弯头进行360度旋转与定位,使焊接打磨更加方便、夹紧方便、固定牢固、结构简单、操作简便、焊接效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及钢管弯头固定装置。
背景技术
钢管和钢管弯头是管道类产品的两大常用产品,在生产加工的过程中,很多时候需要将长度较短的钢管通过焊接的方式与钢管弯头固定在一起,从而达到良好的密封效果和固定效果,而在对钢管弯头与钢管的连接处进行焊接时,对新组合而成的钢管弯头沿着钢管轴线旋转比较麻烦,而且想要对钢管弯头进行某一角度的固定时则更加难以固定,使焊接时劳动强度大、难道高、工作效率低,从而在很大程度上影响了工作效率,当对焊接好的钢管进行焊接处打磨时,也存在同样的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供钢管弯头固定装置,当对钢管弯头进行焊接时,能够方便快速的对钢管弯头进行360度旋转与定位,使焊接打磨更加方便、夹紧方便、固定牢固、结构简单、操作简便、焊接效率高。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:钢管弯头固定装置,包括操作台、设在操作台上的驱动装置、设在驱动装置一端的固定装置,所述驱动装置包括转接在操作台上的旋转轴、设在旋转轴上的用于控制旋转轴转动的驱动轮、设在旋转轴一端用于安装固定装置的第一安装座,所述固定装置包括安装在第一安装座上的直角形的固定座、设在固定座前端的夹紧装置、设在固定座上与夹紧装置配合使用的定位装置,所述夹紧装置包括设在固定座两侧的第一支撑块和第二支撑块、一端转接在第一支撑块上的压紧块,所述第 二支撑块上设有用于固定压紧块开口端的锁紧机构。
在对钢管弯头进行焊接或者打磨的过程中,通过驱动装置能够对钢管弯头进行360度旋转,而驱动轮轮采用圆环结构,在驱动轮与旋转轴之间通过圆杆连接,则使旋转轴旋转更加方便,旋转时更加省力,当需要对钢管弯头进行某一角度的固定时,只需通过驱动轮将其旋转到一定的角度后,工作人员通过身体或者其他工具对驱动轮进行固定就能实现定位,操作更加简便,在对钢管弯头进行固定的过程中,只需将弯头弯管处靠在定位装置上,就能通过夹紧装置进行夹紧,在夹紧的过程中,第一支撑块和第二支撑块能够对钢管起到一个左右的限位作用,而压紧块则起到了压紧固定的作用,当压紧块对钢管弯头进行压紧后,通过夹紧装置与定位装置的配合,就能实现牢固的固定。
作为优选,所述定位装置包括设在固定座上的第二安装座、通过焊接的方式设在第二安装座一侧的限位块,所述第二安装座的前端设有一个圆弧形的靠山,所述限位块采用圆环结构,所述第二安装座内部为空腔结构。
当需要固定的钢管弯头放置到固定座上后,通过靠山能够对弯头起到一个支撑作用,而且由于弯头的形状问题,靠山的前面采用圆弧形结构,能够与弯头进行更好的贴合,使弯头在在固定的过程中更加牢固,而第二安装座一侧设置一个限位块,则能够使钢管在固定的过程中更加方便,通过限位块、靠山和固定座进行3个方向的固定,使安装夹紧时定位更加准确,固定装置整体是由铁制作而成,而将限位块采用圆环结构、第二安装座内部为空腔结构均能够更好的减轻固定装置的重量,使安装上钢管弯头后的固定装置对旋转轴的径向作用力更小,使驱动轮在对旋转轴进行旋转的过程中更加轻便。
作为优选,所述锁紧机构包括一端转接在第二支撑块上的锁紧螺杆、旋接在锁紧螺杆上的锁紧螺母,所述压紧块的一端设有与锁紧机构配合使用的U型 固定槽,所述第二支撑块的顶端采用向外开口U型结构,所述锁紧螺母的外侧环设有三根旋转杆,所述旋转杆通过焊接的方式固定在锁紧螺母上。
当将需要焊接的钢管弯头放置到固定装置上通过夹紧装置夹紧时,只需将锁紧螺杆沿着旋转轴向上旋转,使锁紧螺杆卡接到U型固定槽内,通过旋紧锁紧螺母就能对钢管弯头进行固定,固定简单,操作简便,固定牢固,本实用新型中的转接处均采用螺杆作为转接轴,压紧块与锁紧螺杆均通过带孔的底座套接在螺杆上从而实现旋转,而压紧块块上的U型固定槽则有效的提高了锁紧效率,操作更加简便,第二支撑块的顶端的向外开口U型结构,则是锁紧螺杆转接更加方便,当压紧块在压紧的过程中,与第二支撑块的接触面积更广,夹紧更加稳定,当对锁紧螺母进行旋转时,可以直接用手通过三根旋转杆进行旋转,旋转更加方便直接,无需再借用其他工具进行旋紧,旋紧时对旋转锁紧螺母的作用力更大。
作为优选,所述第一支撑块和第二支撑块上各设有一条第二调节槽,所述第二调节槽内设有用于将第一支撑块和第二支撑块固定在固定座上的固定螺母。
在对钢管弯头进行夹紧的过程中,可以根据弯头夹紧处高度的大小对第一支撑块和第二支撑块进行适当的上下调整,使夹紧装置的夹紧更加合理,适用范围更广,对钢管弯头的夹紧更加稳固,而且通过固定螺母与第二调节槽旋紧在固定座上,结构更加简便,调节时更加方便灵活。
作为优选,所述固定座上设有两条第一调节槽,所述固定座与第一安装座之间通过螺母固定,结构简单、调节简便,通过第一调节槽与螺母的固定方式,可以对固定装置在第一安装座上的相对位置进行调整,使固定装置在旋转轴上的环形重力更加均匀,在不对钢管弯头进行装夹时,固定装置的安装面能够尽 量朝上,以便钢管弯头的装夹。
作为优选,所述操作台与旋转轴之间设有轴承座,所述旋转轴安装在轴承座上,结构简单,旋转方便,当通过驱动轮对旋转轴进行旋转的过程中,能够使旋转轴旋转时的摩擦力更小,旋转时更加轻便。
有益效果
本实用新型采用上述技术方案提供钢管弯头固定装置,在对钢管弯头进行焊接或者焊接完成后进行打磨时,只需将钢管弯头放置到固定座上,使弯头弯管底部与侧面拷进定位装置,然后通过夹紧装置进行夹紧,就能对钢管进行焊接,在焊接时,只需通过旋转驱动轮,就能使旋转轴带动固定装置进行旋转,从而实现钢管弯头的旋转,在旋转的过程中,通过控制驱动轮,能够对钢管弯头进行任意旋转角度的的停顿,使焊接和打磨更加方便,根据不同的钢管夹紧部位的大小,还可以对夹紧装置沿着第二调节槽进行适当的高度调整,使夹紧装置对钢管弯头的夹紧更加牢固,当对钢管弯头进行焊接时,能够方便快速的对钢管弯头进行360度旋转与定位,使焊接打磨更加方便、夹紧方便、固定牢固、结构简单、操作简便、焊接效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,钢管弯头固定装置,包括操作台6、设在操作台6上的驱动装置4、设在驱动装置4一端的固定装置1,所述驱动装置4包括转接在操作台6上的旋转轴5、设在旋转轴5上的用于控制旋转轴5转动的驱动轮3、设在旋转轴5一端用于安装固定装置1的第一安装座2,所述固定装置1包括安装 在第一安装座2上的直角形的固定座8、设在固定座8前端的夹紧装置20、设在固定座8上与夹紧装置20配合使用的定位装置10,所述夹紧装置20包括设在固定座8两侧的第一支撑块21和第二支撑块22、一端转接在第一支撑块21上的压紧块19,所述第二支撑块22上设有用于固定压紧块19开口端的锁紧机构15;所述定位装置10包括设在固定座8上的第二安装座11、通过焊接的方式设在第二安装座11一侧的限位块12,所述第二安装座11的前端设有一个圆弧形的靠山13,所述限位块12采用圆环结构,所述第二安装座11内部为空腔结构;所述锁紧机构15包括一端转接在第二支撑块22上的锁紧螺杆16、旋接在锁紧螺杆16上的锁紧螺母17,所述压紧块19的一端设有与锁紧机构15配合使用的U型固定槽18,所述第二支撑块22的顶端采用向外开口U型结构,所述锁紧螺母17的外侧环设有三根旋转杆14,所述旋转杆14通过焊接的方式固定在锁紧螺母17上;所述第一支撑块21和第二支撑块22上各设有一条第二调节槽23,所述第二调节槽23内设有用于将第一支撑块21和第二支撑块22固定在固定座8上的固定螺母24;所述固定座8上设有两条第一调节槽9,所述固定座8与第一安装座2之间通过螺母固定;所述操作台6与旋转轴5之间设有轴承座7,所述旋转轴5安装在轴承座7上。
实际工作时,先将需要焊接的钢管与弯头进行一定的固定,比如如果是通过螺纹连接就先旋紧,如果都是光滑端面连接就先对齐后再进行一定的点焊使其连接在一起,然后在将初步固定在一起的钢管弯头搬运到到固定装置1上,使钢管弯头上焊接处位于固定装置1外,弯头未焊接端朝上,弯头外侧的弯管圆弧面底部与靠山13紧贴,弯头的一侧靠在限位块12上,从而实现使刚管弯头的下、后和侧面3个方位进行限位,然后通过夹紧装置20对钢管弯头的焊接端进行固定,在固定的过程中,将焊接端放置在第一支撑块21和第二支撑块22 之间,然后将压紧块19通过锁紧机构15进行锁紧,当夹紧装置20无法对钢管弯头进行夹紧或者不能夹紧时,可以通过第二调节槽23对夹紧装置20进行整体的高度调整,使夹紧装置20上的压紧块19锁紧后能对钢管弯头实现夹紧,在夹紧好后,焊接处位于夹紧装置20的外侧,再对钢管弯头进行焊接,在焊接时,根据钢管弯头上需要焊接的位置,旋转驱动轮3,通过驱动轮3带动旋转轴5旋转,从而达到旋转个钢管弯头的目的,当需要对钢管弯头焊接处进行打磨时,也能通过驱动装置4对钢管弯头进行旋转,从而实现加工,在通过锁紧机构15对压紧块19进行锁紧时,通过转接轴5将锁紧螺杆16卡接到U型固定槽18内后,通过转动旋转杆14对锁紧螺母17进行旋动,使其在锁紧螺杆16进行上下移动,从而实现锁紧,当需要松开时,只需旋开锁紧螺母17就能方便的进行打开,操作更加简便,通过第一调节槽9还可以对固定装置1在第一安装座2上的整体位置进行调整,使固定装置1在固定上钢管弯头后沿着旋转轴5轴线环形的重力能够更加均匀合理,当对钢管弯头进行焊接时,能够方便快速的对钢管弯头进行360度旋转与定位,使焊接打磨更加方便、夹紧方便、固定牢固、结构简单、操作简便、焊接效率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.钢管弯头固定装置,其特征在于:包括操作台(6)、设在操作台(6)上的驱动装置(4)、设在驱动装置(4)一端的固定装置(1),所述驱动装置(4)包括转接在操作台(6)上的旋转轴(5)、设在旋转轴(5)上的用于控制旋转轴(5)转动的驱动轮(3)、设在旋转轴(5)一端用于安装固定装置(1)的第一安装座(2),所述固定装置(1)包括安装在第一安装座(2)上的直角形的固定座(8)、设在固定座(8)前端的夹紧装置(20)、设在固定座(8)上与夹紧装置(20)配合使用的定位装置(10),所述夹紧装置(20)包括设在固定座(8)两侧的第一支撑块(21)和第二支撑块(22)、一端转接在第一支撑块(21)上的压紧块(19),所述第二支撑块(22)上设有用于固定压紧块(19)开口端的锁紧机构(15)。
2.根据权利要求1所述的钢管弯头固定装置,其特征在于:所述定位装置(10)包括设在固定座(8)上的第二安装座(11)、通过焊接的方式设在第二安装座(11)一侧的限位块(12),所述第二安装座(11)的前端设有一个圆弧形的靠山(13),所述限位块(12)采用圆环结构,所述第二安装座(11)内部为空腔结构。
3.根据权利要求1所述的钢管弯头固定装置,其特征在于:所述锁紧机构(15)包括一端转接在第二支撑块(22)上的锁紧螺杆(16)、旋接在锁紧螺杆(16)上的锁紧螺母(17),所述压紧块(19)的一端设有与锁紧机构(15)配合使用的U型固定槽(18),所述第二支撑块(22)的顶端采用向外开口U型结构,所述锁紧螺母(17)的外侧环设有三根旋转杆(14),所述旋转杆(14)通过焊接的方式固定在锁紧螺母(17)上。
4.根据权利要求1所述的钢管弯头固定装置,其特征在于:所述第一支撑块(21)和第二支撑块(22)上各设有一条第二调节槽(23),所述第二调节槽(23) 内设有用于将第一支撑块(21)和第二支撑块(22)固定在固定座(8)上的固定螺母(24)。
5.根据权利要求1所述的钢管弯头固定装置,其特征在于:所述固定座(8)上设有两条第一调节槽(9),所述固定座(8)与第一安装座(2)之间通过螺母固定。
6.根据权利要求1所述的钢管弯头固定装置,其特征在于:所述操作台(6)与旋转轴(5)之间设有轴承座(7),所述旋转轴(5)安装在轴承座(7)上。
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