CN213080467U - 一种便于镭雕的全自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于镭雕的全自动定位装置，包括底板、升降箱、吸尘管、升降台和滑动平台，所述底板的上方通过焊接安装有升降箱，所述升降箱的上方通过丝杆安装有升降台，所述升降台的一侧通过螺母固定安装有伺服电机A，所述升降台的上方通过工型滑轨安装有滑动平台，所述滑动平台的上方通过夹板滑轨固定有夹板，所述升降箱的内部通过螺母固定有鼓风机。本实用新型通过夹板一侧多个伸缩柱的设计，即使不规则的物体也可以很好的固定在滑动平台上，使得雕刻更加准确，利用软管对雕刻产生的碎渣和烟雾进行吸收，通过吸尘管收集到垃圾箱中集中清理，使得容易清理，本装置结构简单，全程实现全自动化，是一种很好的便于镭雕的全自动定位装置。

Description

一种便于镭雕的全自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕自动定位领域，具体为一种便于镭雕的全自动定位装置。

背景技术

镭雕是一种表面的处理工艺，和网印相似，都是在产品上印字或图案，镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理，这种激光雕刻是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化儿产生的痕迹，或者通过光能烧掉部分物质，出现的图案或文字，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，所以需要一种可以适用各种雕刻物的镭雕装置。

镭雕机设备通常采用人工调整位置的方式进行产品镭雕，此种作业方式降低了整体的工作效率，有许多结构并非正方体结构，因此定位装置固定能力和与镭雕机的位置也会不断变化。传统的定位装置多为固定高度，并且雕刻碎渣难清理，烟雾较大等技术问题，这些都降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于镭雕的全自动定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于镭雕的全自动定位装置，包括底板、升降箱、吸尘管、升降台和滑动平台，所述底板的上方通过焊接安装有升降箱，所述升降箱的上方通过丝杆安装有升降台，所述升降台的一侧通过螺母固定安装有伺服电机A，所述升降台的上方通过工型滑轨安装有滑动平台，所述滑动平台的上方通过夹板滑轨固定有夹板，所述滑动平台的两侧通过螺母安装固定有伺服电机B，所述升降箱的内部通过螺母固定有鼓风机，所述升降箱的内部通过螺母安装固定有电机，且电机位于鼓风机的上方，所述升降箱的一侧通过固定支架安装固定有吸尘管，且吸尘管位于伺服电机A的下方，所述吸尘管的一端贯穿升降箱的一侧，与升降箱内部的垃圾箱通过焊接连接，所述吸尘管的另一端与软管连接。

优选的，所述升降箱的正面设有控制面板，所述升降箱的一侧设有出风口，所述升降箱的顶部固定有主动齿轮，且主动齿轮与贯穿升降箱的电机的输出端连接，主动齿轮的两侧固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮嵌合安装，从动齿轮滑动连接丝杆，且丝杆贯穿至升降箱的内部。

优选的，所述滑动平台的底部与滑动丝杆滑动连接，所述滑动平台的底部两侧与通过焊接安装在升降台顶部的工型滑轨滑动连接，且工型滑轨位于滑动丝杆的两侧。

优选的，所述夹板的一侧设有伸缩柱，所述夹板的另一侧焊机安装有齿条，所述夹板的底部与通过焊接安装在滑动平台顶部的夹板滑轨滑动连接，齿轮与伺服电机B的输出端固定连接，且齿轮与齿条嵌合安装。

优选的，所述鼓风机的正面通过螺母固定安装有鼓风电机，所述鼓风机的背面通过螺母固定安装有鼓风箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过夹板一侧多个伸缩柱的设计，即使不规则的物体也可以很好的固定在滑动平台上，同时配合滑动平台和升降平台，对物体的位置进行调整，使得雕刻更加准确，利用软管对雕刻产生的碎渣和烟雾进行吸收，通过吸尘管收集到垃圾箱中集中清理，使得容易清理，本装置结构简单，操作方便，功能多样，全程可实现全自动化，是一种很好的便于镭雕的全自动定位装置。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的升降结构示意图；

图5为本实用新型的夹具结构示意图。

图中：1、底板；2、升降箱；201、控制面板；202、出风口；203、垃圾箱；3、升降台；301、从动齿轮；302、主动齿轮；303、丝杆；4、滑动平台；401、滑动丝杆；402、工型滑轨；5、夹板；501、伸缩柱；502、齿条；503、齿轮；504、夹板滑轨；6、伺服电机A；601、伺服电机B；7、鼓风机；701、鼓风电机；702、鼓风箱；8、电机；9、吸尘管；901、固定支架；902、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于镭雕的全自动定位装置，包括底板1、升降箱2、吸尘管9、升降台3和滑动平台4，所述底板1的上方通过焊接安装有升降箱2，升降箱2将升降装置放入其内部，防止了操作过程中发生的安全隐患，保证了操作人员的安全操作，所述升降箱2的上方通过丝杆303安装有升降台3，升降台3能自动将所需要镭雕的物体提升至适合的高度，方便镭雕更好的进行，解放了双手节省人力，所述升降台3的一侧通过螺母固定安装有伺服电机A6，所述升降台3的上方通过工型滑轨402安装有滑动平台4，伺服电机A6的输出端连接滑动丝杆401的一端，让滑动丝杆401精准的控制转速，保证滑动平台4到达的位置更加准确，提高了设备的精度和雕刻精确度，所述滑动平台4的上方通过夹板滑轨504固定有夹板5，夹板滑轨504能够让滑动平台4在滑动时更加顺畅，从而达到最高的精度，提升雕刻的精确度，所述滑动平台4的两侧通过螺母安装固定有伺服电机B601，所述升降箱2的内部通过螺母固定有鼓风机7，所述升降箱2的内部通过螺母安装固定有电机8，且电机8位于鼓风机7的上方，电机8能够给升降台3提供持续稳定的动力，保证了装置持续运作，提高工作效率，所述升降箱2的一侧通过固定支架901安装固定有吸尘管9，且吸尘管9位于伺服电机A6的下方，所述吸尘管9的一端贯穿升降箱2的一侧，与升降箱2内部的垃圾箱203通过焊接连接，所述吸尘管9的另一端与软管902连接，软管902吸收镭雕过程中产生发的烟雾和碎渣，经过吸尘管9输送至垃圾箱203中，不需要人在进行清理，节省了人力的同时提高了工作效率。

进一步，所述升降箱2的正面设有控制面板201，控制面板201可以控制装置的开启和关闭，不需要复杂的操作，节省了人力提高效率，所述升降箱2的一侧设有出风口202，所述升降箱2的顶部固定有主动齿轮302，且主动齿轮302与贯穿升降箱2的电机8的输出端连接，主动齿轮302的两侧固定安装有从动齿轮301，且从动齿轮301与主动齿轮302嵌合安装，从动齿轮301滑动连接丝杆303，且丝杆303贯穿至升降箱2的内部，电机8的输出端与主动齿轮302连接，电机8转动带动主动齿轮302转动，主动齿轮302带动从动齿轮301转动，使与从动齿轮301滑动连接的丝杆303上升或者下降，实现与丝杆303固定连接的升降台3上升下降，结束了传统的手动调节，做到了全自动化运转，节省了人力提高工作效率。

进一步，所述滑动平台4的底部与滑动丝杆401滑动连接，滑动丝杆401能够让滑动平台4在水平方向前后移动，在进行镭雕时，方便镭雕的位置改变，节省人工移动的时间，提高工作效率，所述滑动平台4的底部两侧与通过焊接安装在升降台3顶部的工型滑轨402滑动连接，且工型滑轨402位于滑动丝杆401的两侧，工型滑轨402能够让滑动平台4在镭雕需要改变位置时滑动更加顺畅，没有阻塞，方便滑动平台4提高精度。

进一步，所述夹板5的一侧设有伸缩柱501，伸缩柱501可以根据需求自动伸缩，方便在夹板5夹不规则被雕刻物体时接触面增大，让被雕刻物体固定的更加牢固，所述夹板5的底部与通过焊接安装在滑动平台4顶部的夹板滑轨504滑动连接，夹板滑轨504能够让在固定被雕刻物体时，夹板5滑动更加顺畅，提高工作效率，所述夹板5的另一侧通过焊接固定有齿条502，齿轮503与伺服电机B601的输出端固定连接，且齿轮503与齿条502嵌合安装，伺服电机B601带动齿轮503转动，让与齿轮503连接的齿条502水平移动，让夹板5固定被雕刻物体，实现了全自动化，解放了双手，节省人力。

进一步，所述鼓风机7的正面通过螺母固定安装有鼓风电机701，所述鼓风机7的背面通过螺母固定安装有鼓风箱702，鼓风机7通过鼓风电机701的转动，将除尘管9中的风经过垃圾箱203抽至鼓风箱702中，再从与鼓风箱702连接的出风口202，将空气抽至装置外，使在雕刻时软管902通过吸力将烟尘通过除尘管9进入垃圾箱203中，进行集中，方便垃圾清理，解决了雕刻时所产生的碎渣难清理，节省人力，提高工作效率。

工作原理：准备阶段将需要雕刻物体放置滑动平台4上，接着两侧的夹板5通过伺服电机B601提供动力，使夹板5夹住物体，夹板5一侧的伸缩柱501能根据物体不同的形状进行伸缩，增大接触面使夹板5更加牢固的夹住物体，接着滑动平台4和升降平台3协同运作，让物体到达最佳的水平和竖直位置，让雕刻精度更加精确，在雕刻过程中，鼓风电机701启动，让鼓风机7将软管902中的空气抽出装置外，达到吸力的效果，将雕刻产生的碎渣和烟雾吸至升降箱2内部的垃圾箱203中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于镭雕的全自动定位装置，包括底板(1)、升降箱(2)、吸尘管(9)、升降台(3)和滑动平台(4)，其特征在于；所述底板(1)的上方通过焊接安装有升降箱(2)，所述升降箱(2)的上方通过丝杆(303)安装有升降台(3)，所述升降台(3)的一侧通过螺母固定安装有伺服电机A(6)，所述升降台(3)的上方通过工型滑轨(402)安装有滑动平台(4)，所述滑动平台(4)的上方通过夹板滑轨(504)固定有夹板(5)，所述滑动平台(4)的两侧通过螺母安装固定有伺服电机B(601)，所述升降箱(2)的内部通过螺母固定有鼓风机(7)，所述升降箱(2)的内部通过螺母安装固定有电机(8)，且电机(8)位于鼓风机(7)的上方，所述升降箱(2)的一侧通过固定支架(901)安装固定有吸尘管(9)，且吸尘管(9)位于伺服电机A(6)的下方，所述吸尘管(9)的一端贯穿升降箱(2)的一侧，与升降箱(2)内部的垃圾箱(203)通过焊接连接，所述吸尘管(9)的另一端与软管(902)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于镭雕的全自动定位装置，其特征在于：所述升降箱(2)的正面设有控制面板(201)，所述升降箱(2)的一侧设有出风口(202)，所述升降箱(2)的顶部固定有主动齿轮(302)，且主动齿轮(302)与贯穿升降箱(2)的电机(8)的输出端连接，主动齿轮(302)的两侧固定安装有从动齿轮(301)，且从动齿轮(301)与主动齿轮(302)嵌合安装，从动齿轮(301)滑动连接丝杆(303)，且丝杆(303)贯穿至升降箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于镭雕的全自动定位装置，其特征在于：所述滑动平台(4)的底部与滑动丝杆(401)滑动连接，所述滑动平台(4)的底部两侧与通过焊接安装在升降台(3)顶部的工型滑轨(402)滑动连接，且工型滑轨(402)位于滑动丝杆(401)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于镭雕的全自动定位装置，其特征在于：所述夹板(5)的一侧设有伸缩柱(501)，所述夹板(5)的另一侧焊机安装有齿条(502)，所述夹板(5)的底部与通过焊接安装在滑动平台(4)顶部的夹板滑轨(504)滑动连接，齿轮(503)与伺服电机B(601)的输出端固定连接，且齿轮(503)与齿条(502)嵌合安装。

5.根据权利要求1所述的一种便于镭雕的全自动定位装置，其特征在于：所述鼓风机(7)的正面通过螺母固定安装有鼓风电机(701)，所述鼓风机(7)的背面通过螺母固定安装有鼓风箱(702)。

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